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      RH二級(jí)系統(tǒng)加料控制方法的研究與創(chuàng)新

      2013-09-10 00:46:12廖慧劉丹妹沈會(huì)良北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司自動(dòng)化研究所北京100041
      自動(dòng)化博覽 2013年9期
      關(guān)鍵詞:備料鋼包廢鋼

      廖慧,劉丹妹,沈會(huì)良(北京首鋼自動(dòng)化信息技術(shù)有限公司自動(dòng)化研究所,北京 100041)

      1 引言

      針對(duì)首鋼RH(Ruhstahl hausen Process,一種利用真空脫氣的煉鋼工藝)精煉工藝自主研發(fā)的RH二級(jí)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了RH普通處理模式、RH輕處理模式、RH脫氣處理模式、RH脫碳模式四種處理模式的規(guī)范化操作,實(shí)現(xiàn)了RH真空系統(tǒng)、循環(huán)吹氬系統(tǒng)、料倉(cāng)系統(tǒng)的自動(dòng)控制,具有動(dòng)態(tài)靜態(tài)脫碳模型和溫度模型,能夠?qū)崟r(shí)準(zhǔn)確地預(yù)報(bào)鋼水溫度和成分,具有真空槽熱彎管等設(shè)備的在線跟蹤以及各種工藝過(guò)程參數(shù)計(jì)算等功能,極大提高了RH生產(chǎn)控制水平。

      在一些鋼廠RH精煉工藝中沒(méi)有單獨(dú)廢鋼倉(cāng),RH二級(jí)系統(tǒng)在控制過(guò)程中,廢鋼從備料到下料周期較長(zhǎng)。在前期設(shè)備精度測(cè)試過(guò)程中發(fā)現(xiàn),500kg廢鋼從備料到下料時(shí)間基本在5min左右,無(wú)法滿足RH二級(jí)系統(tǒng)料倉(cāng)控制的時(shí)間要求。為了實(shí)現(xiàn)RH二級(jí)系統(tǒng)自動(dòng)控制高效下料的功能,在原有二級(jí)系統(tǒng)功能基礎(chǔ)上,在二級(jí)客戶端界面上設(shè)置了無(wú)廢鋼倉(cāng)的備料、下料控制方法,包括鋁粒的自動(dòng)控制,廢鋼的自動(dòng)控制以及合金的自動(dòng)控制三部分內(nèi)容。

      2 RH二級(jí)系統(tǒng)物料控制以及整體控制的現(xiàn)狀

      RH二級(jí)系統(tǒng)料倉(cāng)控制的物料根據(jù)工藝要求,主要分為3大類:合金倉(cāng)、鋁倉(cāng)、廢鋼倉(cāng)。RH生產(chǎn)過(guò)程中,一般要求提前備料的有:廢鋼和合金,鋁粒無(wú)需備料。

      當(dāng)前RH二級(jí)系統(tǒng)料倉(cāng)控制界面的功能主要有:

      (1)二級(jí)系統(tǒng)只有一個(gè)下料控制:

      小批量的下料需求當(dāng)前二級(jí)系統(tǒng)是滿足的,備料到下料周期也較短;

      (2)廢鋼倉(cāng)和鋁倉(cāng)的控制:

      針對(duì)廢鋼倉(cāng)和鋁倉(cāng)都為單獨(dú)的料倉(cāng)的設(shè)備,這樣節(jié)省了料倉(cāng)備料的時(shí)間,直接投料即可;

      而針對(duì)無(wú)單獨(dú)廢鋼倉(cāng)的情況,控制存在缺陷,由于廢鋼備料時(shí)間過(guò)長(zhǎng),影響其它合金加料的時(shí)機(jī);因此,如果提前備料完成,就可以節(jié)省控制周期。

      (3)加料控制和其它控制相對(duì)獨(dú)立,無(wú)法再備料的同時(shí),通過(guò)一鍵完成對(duì)料倉(cāng)、泵級(jí)、氧槍以及環(huán)流的控制,操作人員需要按照先后順序點(diǎn)擊多個(gè)按鈕實(shí)現(xiàn)控制。

      3 RH二級(jí)系統(tǒng)物料控制以及整體控制的創(chuàng)新

      在物料控制方面,RH二級(jí)系統(tǒng)需要具備自動(dòng)備料、自動(dòng)下料、自動(dòng)備料并下料三個(gè)功能。從工藝角度考慮,合金和鋁粒一起下料的情況下,需要鋁粒先進(jìn)入鋼水,然后再是合金。從設(shè)備方面考慮,在不具備廢鋼真空倉(cāng)的情況下,需要充分設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)。本文提供一種RH二級(jí)控制系統(tǒng)真空料倉(cāng)的控制方法,采用二級(jí)控制軟件,將廢鋼、合金、鋁粒的備料、下料模式化,通過(guò)二級(jí)控制軟件與一級(jí)基礎(chǔ)自動(dòng)化控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)通訊,實(shí)現(xiàn)廢鋼倉(cāng)的自動(dòng)備料、下料。

      在整體控制方面,RH二級(jí)系統(tǒng)具備了在控制物料的同時(shí)控制真空、環(huán)流、氧槍的功能。本文從二級(jí)系統(tǒng)客戶端功能角度進(jìn)行創(chuàng)新研發(fā),將所有控制融合在一個(gè)控制界面,實(shí)現(xiàn)整體控制。

      針對(duì)無(wú)單獨(dú)廢鋼倉(cāng)的RH二級(jí)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)廢鋼、鋁粒、合金的自動(dòng)備料、自動(dòng)下料、自動(dòng)備料并下料是比較困難的。為了實(shí)現(xiàn)不同種類、不同批次、不同組合物料的自動(dòng)控制,研發(fā)了無(wú)廢鋼倉(cāng)的備料、下料控制,鋁粒的自動(dòng)控制,廢鋼的自動(dòng)控制三部分內(nèi)容。

      3.1 功能設(shè)計(jì)

      根據(jù)RH工藝的操作要點(diǎn),將加料控制動(dòng)作分為3大類,僅備料、僅投料以及備料并投料。具體操作分為以下幾種情況:

      (1)僅備料:即僅將物料備到真空倉(cāng)中,暫時(shí)不投料。

      (2)僅投料:即將備好的料從真空倉(cāng)投入到鋼包中。

      (3)備料并投料:即完成從備料到投入到鋼包的全過(guò)程。

      (4)投料+備料并投料:即首先將之前備好的料投入到鋼包中,并且同時(shí)備另一批料,備完后投入到鋼包中。

      (5)在加料的同時(shí),控制環(huán)流、泵級(jí)以及吹氧。

      根據(jù)RH工藝的操作要點(diǎn),將物料分為3大類,廢鋼、合金、鋁粒。

      (1)廢鋼倉(cāng)的控制:沒(méi)有單獨(dú)的廢鋼倉(cāng),因此廢鋼與合金共用備料真空鎖,通過(guò)稱量斗備料在真空鎖中,然后進(jìn)入鋼水。在系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)中,將廢鋼單獨(dú)設(shè)計(jì)。

      (2)合金倉(cāng)的控制:通過(guò)稱量斗備料在合金真空鎖中下料,進(jìn)入鋼水中。

      (3)鋁粒的控制:鋁粒直接通過(guò)真空鎖,完成備料、下料,時(shí)間短效率高。

      3.2 系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)

      第一步:在RH二級(jí)系統(tǒng)加料控制界面,選擇加料方式(備料、投料、備料并投料)。

      第二步:將合金、鋁粒、廢鋼設(shè)定值準(zhǔn)確輸入。

      (1)備料或備料并投料要求輸入原料設(shè)定值;

      (2)投料不需要輸入原料設(shè)定值。

      第三步:選擇投料動(dòng)作。

      (1)如果有合金,選擇合金倉(cāng);

      (2)如果有廢鋼,選擇廢鋼倉(cāng);

      (3)如果有鋁粒,選擇AL倉(cāng);

      (4)備料不選擇投料動(dòng)作。

      第四步:如需要控制真空、環(huán)流以及氧槍,則選擇相應(yīng)的真空泵級(jí)、環(huán)流類型、環(huán)流量、吹氧類型、吹氧量。如不需要控制,則不需要輸入。

      第五步:確認(rèn)無(wú)誤后,點(diǎn)擊“發(fā)送”按鈕。

      3.3 具體操作

      本發(fā)明具有操作規(guī)范、準(zhǔn)確控制、自動(dòng)化水平高的特點(diǎn),便于實(shí)現(xiàn)無(wú)單獨(dú)廢鋼倉(cāng)RH二級(jí)系統(tǒng)的加料自動(dòng)控制以及融合其它控制進(jìn)行整體控制。下面針對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。

      (1)僅備料,即提前備料

      為了加快生產(chǎn)節(jié)奏,操作人員往往會(huì)將需要加入的原料提前備入料倉(cāng)中,從而節(jié)省了冶煉過(guò)程中備料的時(shí)間。以工藝設(shè)備設(shè)計(jì)為前提,合金和廢鋼均可使用僅備料的操作完成提前備料,而鋁粒由于是直接從真空鎖下料,所以不具備僅備料的功能。因此僅備料只適用于廢鋼、合金的控制。

      通過(guò)在操作界面上選擇【備料】方式,輸入所需原料的設(shè)定值,然后發(fā)送,完成廢鋼合金的提前備料操作以及數(shù)據(jù)的顯示、存儲(chǔ)及下發(fā)操作。

      (2)僅投料:在(1)完成的基礎(chǔ)上,即將提前備好的料從真空倉(cāng)投入到鋼包中。

      通過(guò)在操作界面上選擇【投料】方式,根據(jù)備好的物料選擇物料種類,如果投合金,則勾選【合金】,如果投廢鋼則勾選【廢鋼】,如果投鋁粒則勾選【AL倉(cāng)】,確認(rèn)無(wú)誤后發(fā)送,完成了將備料倉(cāng)的原料投入到鋼包中的過(guò)程。

      (3)備料并投料:即完成從備料到投入到鋼包的全過(guò)程。

      此方式將方式(1)、(2)進(jìn)行了融合,完成了從備料到投料的全自動(dòng)化過(guò)程。通過(guò)操作界面選擇【備料并投料】方式,輸入所需加入的原料設(shè)定值,根據(jù)所需物料選擇物料種類,如果加入合金則勾選【合金】,如果加入廢鋼則勾選【廢鋼】,如果加入鋁粒則勾選【AL倉(cāng)】,確認(rèn)無(wú)誤后下發(fā),完成了物料的備料及投料的全過(guò)程。

      (4)投料+備料并投料:即首先將備好的料投入到鋼包中,并且同時(shí)備另一批料, 備完后投入到鋼包中。

      此方式可以同時(shí)完成2個(gè)動(dòng)作,在投料的同時(shí),進(jìn)行備料操作,節(jié)約了冶煉周期。

      例如需要將提前備好的合金加入鋼包中,同時(shí)需要加鋁粒,控制方式勾選【投料】+【備料并投料】,加料方式【僅備料】和【備料并投料】不能同時(shí)進(jìn)行。

      根據(jù)投料的原料選擇對(duì)應(yīng)的投料動(dòng)作。如果加入合金則勾選【合金】,如果加入廢鋼則勾選【廢鋼】,如果加入鋁粒則勾選【AL倉(cāng)】。

      (5)整體控制:即加料與吹氧、環(huán)流、泵級(jí)同時(shí)下發(fā)的情況。

      此方式是最全面的一種方式,整理控制了加料、吹氧、環(huán)流、泵級(jí)等四個(gè)環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了冶煉過(guò)程整體自動(dòng)化控制。

      如圖1所示,在加料的信息欄輸入了物料設(shè)定值,選擇【備料并投料】的控制方式,根據(jù)物料選擇【投料動(dòng)作】;在吹氧泵級(jí)流量信息欄,輸入了吹氧信息、環(huán)流信息以及真空信息。確認(rèn)下發(fā)后,實(shí)現(xiàn)了加料、吹氧、環(huán)流、真空同時(shí)控制的功能,簡(jiǎn)化了操作,提高了冶煉效率。

      圖1 加料+吹氧泵級(jí)流量信息

      4 結(jié)語(yǔ)

      通過(guò)RH二級(jí)控制系統(tǒng)的加料控制系統(tǒng)對(duì)加料進(jìn)行管理,不僅實(shí)現(xiàn)了無(wú)單獨(dú)廢鋼倉(cāng)的提前備料、投料以及下料的自動(dòng)控制,還實(shí)現(xiàn)了二級(jí)設(shè)備的整體控制,提高了生產(chǎn)節(jié)奏,規(guī)范并簡(jiǎn)化了生產(chǎn)操作,為生產(chǎn)帶來(lái)了很大便利,實(shí)現(xiàn)了冶金過(guò)程的自動(dòng)化控制,使冶金自動(dòng)化水平步入一個(gè)新的臺(tái)階。

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