段 君,趙多濱
(1.哈爾濱哈工軸承有限公司,黑龍江 哈爾濱 150036;2.哈爾濱軸承集團公司 鍛壓分廠,黑龍江 哈爾濱 150036)
按動力傳遞順序來說,離合器應(yīng)是傳動系中的第一個總成。顧名思義,離合器是“離”與“合”矛盾的統(tǒng)一體。離合器的工作,就是受駕駛員操縱,或者分離,或者接合,以完成其本身的任務(wù)。離合器是設(shè)置在發(fā)動機與變速器之間的動力傳遞機構(gòu),其功用是能夠在必要時中斷動力的傳遞,保證汽車平穩(wěn)地起步;保證傳動系換檔時工作平穩(wěn);限制傳動系所能承受的最大扭矩,防止傳動系過載。為使離合器起到以上幾個作用,目前汽車上廣泛采用摩擦式離合器。
(1)使汽車平穩(wěn)起步。
(2)中斷給傳動系的動力,配合換檔。
(3)防止傳動系過載。
離合器的主動部分和從動部分借接觸面間的摩擦作用,使兩者之間可以暫時分離,又可逐漸接合,在傳動過程中又允許兩部分相互轉(zhuǎn)動。
液力偶合器通過工作液(油液)傳遞轉(zhuǎn)矩,外殼與泵輪連為一體,是主動件;渦輪與泵輪相對,是從動件。當泵輪轉(zhuǎn)速較低時,渦輪不能被帶動,主動件與從動件之間處于分離狀態(tài);隨著泵輪轉(zhuǎn)速的提高,渦輪被帶動,主動件與從動件之間處于接合狀態(tài).
電磁離合器通過線圈的通斷電來控制離合器的接合與分離。在主動與從動件之間放置磁粉,可以加強兩者之間的接合力,這樣的離合器稱為磁粉式電磁離合器
為了使汽車能平穩(wěn)起步,離合器應(yīng)能柔和接合,這就需要從動盤在軸向具有一定彈性。為此,往往在動盤本體圓周部分,沿徑向和周向切槽。再將分割形成的扇形部分沿周向翹曲成波浪形,兩側(cè)的兩片摩擦片分別與其對應(yīng)的凸起部分相鉚接,這樣從動盤被壓縮時,壓緊力隨翹曲的扇形部分被壓平而逐漸增大,從而達到接合柔和的效果。
離合器接合時,發(fā)動機發(fā)出的轉(zhuǎn)矩經(jīng)飛輪和壓盤傳給了動盤兩側(cè)的摩擦片,帶動從動盤本體和與從動盤本體鉚接在一起的減振器盤轉(zhuǎn)動。動盤本體和減振器盤又通過六個減振器彈簧把轉(zhuǎn)矩傳給了從動盤轂。因為有彈性環(huán)節(jié)的作用,所以傳動系受的轉(zhuǎn)動沖擊可以在此得到緩和。傳動系中的扭轉(zhuǎn)振動會使從動盤轂相對于動盤本體和減振器盤來回轉(zhuǎn)動,夾在它們之間的阻尼片通過摩擦消耗扭轉(zhuǎn)振動的能量,將扭轉(zhuǎn)振動衰減下來。簡單摩擦離合器的結(jié)構(gòu)和工作原理如圖1 所示。
圖1 簡單摩擦離合器
故障現(xiàn)象:
起步時,離合器不能平穩(wěn)結(jié)合而產(chǎn)生抖動。
產(chǎn)生原因及排除方法:
主、從動盤間壓力分布不均。接合式離合器壓緊彈簧彈力不均,各分離杠桿調(diào)整不一致或膜片彈簧分離指端不平,會使壓緊先后時間不一致,壓盤受力不均,甚至使壓盤歪斜,造成主、從動盤接觸不良,引起離合器抖動。此時應(yīng)更換離合器壓緊彈簧、調(diào)平分離杠桿。
故障現(xiàn)象:
離合器分離或接合時發(fā)出不正常響聲。
原因及排除方法:
離合器踏板沒有自由行程或自由行程過小,此時分離杠桿與分離軸承總是接觸著,即使車停著也會有異響。應(yīng)調(diào)整離合器踏板的自由行程;離合器摩擦襯片磨損后,使離合器易經(jīng)常處于半接合狀態(tài)。汽車在行駛中,由于離合器分離軸承轉(zhuǎn)動而引起響聲,這種情況可通過調(diào)整離合器踏板自由行程予以排除。若通過調(diào)整自由行程仍不能消除時,應(yīng)重新鉚離合器襯片;離合器襯片臟污或沾油,加上摩擦生熱,逐漸使襯片硬化。這時,即使稍有打滑,也要產(chǎn)生異響,此時應(yīng)清潔襯片或更換襯片。
故障現(xiàn)象:
發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),踩下離合器踏板,原地掛檔有齒輪撞擊聲,且難以掛入,情況嚴重時,會導(dǎo)致發(fā)動機熄火。
產(chǎn)生原因及排除方法:
離合器自由行程過大,當踩下踏板時不能使膜片彈簧充分壓縮,排除方法是進行調(diào)整;從動盤正反面裝錯,造成從動盤仍與飛輪有摩擦,排除方法是重新裝配;從動盤翹曲變形,使從動盤與飛輪或壓盤仍有摩擦,排除方法是進行校正從動盤;從動盤花鍵轂在變速器一軸(輸入軸)上移動不靈活,造成從動盤與壓盤或飛輪仍有摩擦,使離合器分離不徹底,排除方法是更換從動盤。
故障現(xiàn)象:
放松離合器時,汽車不能起步;加速時發(fā)動機轉(zhuǎn)速上升,但車速不相應(yīng)升高;上長坡時,離合器冒煙且有糊味。當拉緊駐車制動器,進行起步試驗時,發(fā)動機本應(yīng)熄火,若不熄火,表示離合器確實打滑。
產(chǎn)生原因及排除方法:
離合器打滑,多數(shù)是因為離合器踏板自由行程不夠,從而造成分離軸承壓在分離杠桿或膜片上而隨之轉(zhuǎn)動。可調(diào)節(jié)離合器踏板的返回位置,并調(diào)整總泵推桿長度,將推桿調(diào)長并與活塞頂住,再將推桿倒轉(zhuǎn)半圈,使用權(quán)總泵推桿與活塞之間留有間隙。然后再調(diào)整分泵調(diào)節(jié)桿長度,使其伸長,感到分離軸承與分離杠桿或膜片頂住以后,再把調(diào)整螺釘調(diào)回到二者間隙為2mm左右;如因離合器摩擦片沾有油污而打滑,可將分離杠桿或膜片調(diào)高,增大分離間隙,用繩索或硬木將離合器踏板固定在分離位置上,之后用螺絲刀纏上一層浸過汽油的擦拭布,插進分開的一面,轉(zhuǎn)動飛輪,將油污擦掉,再換用干擦布徹底清潔一次,然后用螺絲刀撬開摩擦片的另一面,進行上述操作。洗凈后,重新調(diào)整分離杠桿高度即可。
故障現(xiàn)象:
對裝有氣壓助力器或油氣助力器的離合器,如踏板沉重,則表明助力系統(tǒng)工作不良。
產(chǎn)生原因及排除方法:
管路系統(tǒng)漏氣,氣缸活塞密封圈磨損,排氣閥密封不嚴等,從而使助力作用減弱。此時應(yīng)根據(jù)上述不同原因修復(fù)或更換件。
故障現(xiàn)象:
離合器不能圓滑連接,使車身發(fā)出振動和噪聲。
故障原因分析:
(1)壓盤翹曲不平,壓盤彈簧折斷。
(2)離合器從動盤鉚釘或離合器蓋與飛輪固定螺栓松動。
(3)分離軸承磨損嚴重或缺油,軸承回位彈簧過軟、折斷、脫落。
故障診斷與排除:
讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),掛上低速檔,慢慢松開離合器踏板并加大油門起步,若車身有明顯抖動,說明離合器發(fā)抖。按照以上所分析的原因進行逐一排查,最終發(fā)現(xiàn)分離軸承磨損過度,更換新的分離軸承后試車故障排除。
故障現(xiàn)象:
行駛中底盤出現(xiàn)異響。司機反映:加速或保持油門不動時一切正常,但在收油門滑行或發(fā)動機制動期間,便發(fā)出“咯啦、咯啦”的撞擊聲。
故障原因分析:
(1)離合器片磨損嚴重。
(2)分離軸承磨損。
故障診斷與排除:
離合器片檢查,按鉚釘目前的磨耗深度,確實可以繼續(xù)使用,但仔細觀察,發(fā)現(xiàn)從動盤鋼片與從動盤鼓之間有一小條打擊的亮印,用手握住摩擦襯片,另一只手轉(zhuǎn)動從動盤轂,發(fā)現(xiàn)已經(jīng)嚴重松曠。 本車的減振彈簧因頻繁操作離合器,高溫退火而縮短,失去了彈性連接與減振的作用。 收油滑行時,扭矩則由車輪經(jīng)傳動系傳至發(fā)動機,發(fā)動機制動,從動盤鋼片與盤轂之間因作用力的變向,相對反轉(zhuǎn)一個角度,便出現(xiàn)打擊現(xiàn)象,而且因周期性的扭矩變化就會產(chǎn)生類似軸承磨損的“咯啦、咯啦”的聲響。找到了問題所在,更換了離合器片與分離軸承,故障排除。
汽車離合器故障的診斷排除,不能僅憑前人累計的經(jīng)驗,更不能靠主觀臆斷,而是需要對故障現(xiàn)象進行多方面的、有針對性的綜合分析,才能得出行之有效的處理方案。因此,對汽車離合器故障進行仔細的分析,便成為能夠快捷、有效地排除故障的重要前提。