駱小軍 史永利 萬靜

摘 要：隨著“十二五”規(guī)劃的穩(wěn)步推進(jìn)，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式開始進(jìn)入轉(zhuǎn)型期，越來越多的企業(yè)對技能型人才的需求呈井噴式的增長，作為培養(yǎng)一線技能人才的技工類院校有責(zé)任為企業(yè)輸送所需人才。為了更好地使學(xué)生和企業(yè)實現(xiàn)真正意義上的無縫對接，必須加快對相關(guān)課程一體化改革的步伐。針對機(jī)械加工工藝課程在傳統(tǒng)教學(xué)過程中存在的一些問題，本文從建立一體化課程教學(xué)大綱、模塊設(shè)計及組織實施過程以及課程考核過程設(shè)計等幾個方面，對機(jī)械加工工藝一體化教學(xué)模式做初步探討。

關(guān)鍵詞：機(jī)械加工工藝 教學(xué)改革 一體化教學(xué)

一、一體化教學(xué)概述

何謂一體化教學(xué)？根據(jù)人力資源和社會保障部頒發(fā)的《技工院校一體化課程教學(xué)改革試點工作方案》（簡稱《方案》）等文件中的相關(guān)說明，一體化教學(xué)即以國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為目標(biāo)，以典型工作任務(wù)為載體，以學(xué)生為中心，根據(jù)典型工作任務(wù)和工作過程設(shè)計課程體系和內(nèi)容，按照工作過程的順序和學(xué)生自主學(xué)習(xí)的要求進(jìn)行教學(xué)設(shè)計并安排教學(xué)活動，實現(xiàn)理論教學(xué)與實踐教學(xué)融通合一、能力培養(yǎng)與工作崗位對接合一、實習(xí)實訓(xùn)與頂崗工作學(xué)做合一。

自《方案》發(fā)布以來，全國技工院校開展了廣泛而深刻的討論和大膽而又具有創(chuàng)新精神的實踐探索。經(jīng)過多年的努力，如今已經(jīng)有一部分課程基本實現(xiàn)了一體化課程教學(xué)。完成了由傳統(tǒng)的理論與技能分離的教學(xué)向以職業(yè)活動為導(dǎo)向、校企合作為基礎(chǔ)、綜合職業(yè)能力培養(yǎng)為核心、理論教學(xué)與技能操作融會貫通的轉(zhuǎn)變。

一體化教學(xué)在實施過程中受到學(xué)生、企業(yè)及社會的廣泛好評。隨著時間的推移，一體化教學(xué)一定會向著更加有深度的方向發(fā)展。但是，筆者在教學(xué)過程中也發(fā)現(xiàn)，已經(jīng)實施一體化教學(xué)改革的課程基本上都是屬于較容易實施改革的課程。在教學(xué)計劃中依然存在很多至今未實施一體化改革的課程。這些課程在內(nèi)容和教學(xué)過程組織上進(jìn)行改革有一定的難度，機(jī)械加工工藝與裝備課程就是其中之一。在教學(xué)過程中，經(jīng)過大量的思考和討論，筆者認(rèn)為對機(jī)械加工工藝這門課程進(jìn)行一體化教學(xué)改革雖然有一定的難度，但是依然有很多的想法和措施可以加以應(yīng)用。下面，結(jié)合近年的教學(xué)經(jīng)驗以及對一體化教學(xué)改革的理解，對機(jī)械加工工藝課程一體化教學(xué)模式改革進(jìn)行簡要闡述。

二、機(jī)械加工工藝課程傳統(tǒng)教學(xué)模式存在的問題

機(jī)械加工工藝是技工類院校機(jī)械制造類專業(yè)的一門應(yīng)用性較強(qiáng)的專業(yè)核心課程。由于種種因素，機(jī)械加工工藝課程如今依然采用傳統(tǒng)的教學(xué)模式，而傳統(tǒng)的理論教學(xué)和如今的一體化教學(xué)在實現(xiàn)人才培養(yǎng)目標(biāo)上存在較大的沖突，在一體化課程改革大力推進(jìn)的今天，已經(jīng)很難滿足企業(yè)和社會對學(xué)生綜合素質(zhì)的要求。

1.教材內(nèi)容與社會需求存在差異

現(xiàn)在技工院校采用的機(jī)械加工工藝課程教材基本上是本科院校教材的微縮版。而本科院校的相關(guān)教材偏重于理論和邏輯推理，在經(jīng)過大量的刪減之后，初中畢業(yè)生在面對教材時更加茫然。教材在內(nèi)容上還是沿襲多年以前的圖例，同時教材中大量的零件結(jié)構(gòu)都是以二維平面圖形進(jìn)行展示，對于空間想象能力較弱的學(xué)生來說更不知所云。同時，案例過于陳舊，隨著我國機(jī)械制造工藝設(shè)備及工藝水平的提高，很多已經(jīng)非常不合時宜。企業(yè)現(xiàn)階段對畢業(yè)學(xué)生的要求也越來越高，希望其能夠?qū)崿F(xiàn)學(xué)校與工廠的無縫對接，畢業(yè)后到企業(yè)能夠迅速適應(yīng)企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境。而一直沿用這些傳統(tǒng)教材進(jìn)行教學(xué)顯然是無法實現(xiàn)企業(yè)的現(xiàn)實要求的。

2.教學(xué)理念與方法陳舊

在一體化教學(xué)全面開展的今天，開展機(jī)械加工工藝課程教學(xué)的部分教師由于種種原因不肯融入到一體化教學(xué)改革中去，依然堅持進(jìn)行純理論教學(xué)，堅持一支粉筆一本書的課堂。在教學(xué)過程中仍然采用以老師講解、學(xué)生聽課為主的老師“表演式”的教學(xué)方法，講課內(nèi)容不能以學(xué)生的學(xué)情為基礎(chǔ)進(jìn)行因材施教。課堂上沒有積極采用先進(jìn)的電教手段和教學(xué)方法充分調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)主動性和積極性。

3.理論學(xué)習(xí)與技能訓(xùn)練未能有機(jī)統(tǒng)一

機(jī)械加工工藝課程的理論教學(xué)主要以概念、原理的講解為主，在課程中單純地進(jìn)行介紹顯得枯燥無味，學(xué)生提不起學(xué)習(xí)的興趣，不愿聽老師的講課內(nèi)容。機(jī)械加工工藝課程所安排的技能訓(xùn)練只是在課程結(jié)束后安排課程設(shè)計，完成一個零件的加工工藝過程設(shè)計和工裝設(shè)計，由于學(xué)生在前面的理論學(xué)習(xí)中沒有打好基礎(chǔ)，所以這些技能訓(xùn)練也是僅僅完成在紙面上，未能結(jié)合生產(chǎn)實際落實到實物的生產(chǎn)加工中去。

三、機(jī)械加工工藝課程一體化教學(xué)模式初探

針對前面所述機(jī)械加工工藝課程傳統(tǒng)教學(xué)中存在的不足，結(jié)合一體化教學(xué)改革要求與經(jīng)驗。利用現(xiàn)有的設(shè)備和教師資源，積極地開展機(jī)械加工工藝課程一體化教學(xué)模式的探索工作。

1.制訂課程一體化教學(xué)大綱

根據(jù)人才培養(yǎng)方案的總體要求、結(jié)合企業(yè)用工的現(xiàn)實需求以及學(xué)生的實際情況，以學(xué)生為課堂主體、老師為課堂的主導(dǎo)者，制訂機(jī)械加工工藝一體化課程教學(xué)大綱。教學(xué)對象為即將下企業(yè)進(jìn)行實習(xí)的學(xué)生，模塊課程時間設(shè)計為五周內(nèi)完成一個模塊的一體化學(xué)習(xí)任務(wù)。模塊內(nèi)容以企業(yè)實際產(chǎn)品為藍(lán)本，結(jié)合教學(xué)實際設(shè)計模塊任務(wù)，學(xué)生在老師指導(dǎo)下完成模塊內(nèi)的相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計、工藝、加工、裝配及檢驗工作。老師根據(jù)產(chǎn)品的具體零件結(jié)合機(jī)械加工工藝中的相關(guān)知識點進(jìn)行授課，指導(dǎo)學(xué)生完成模塊任務(wù)。

2.課程一體化模塊設(shè)計及組織實施過程

開展前期企業(yè)調(diào)研活動，調(diào)查學(xué)生實習(xí)企業(yè)的產(chǎn)品類型及生產(chǎn)情況，根據(jù)收集的信息進(jìn)行匯總整理，歸納出三至四套既包含企業(yè)產(chǎn)品信息又符合學(xué)生學(xué)情、教學(xué)條件的產(chǎn)品。

根據(jù)機(jī)械加工工藝一體化課程大綱要求分解為產(chǎn)品三維及工程圖設(shè)計、零件加工工藝過程設(shè)計、零件加工及產(chǎn)品裝配四個項目。根據(jù)班級人數(shù)將學(xué)生平均分組進(jìn)行學(xué)習(xí)，每組由組長負(fù)責(zé)任務(wù)分配與協(xié)調(diào)，最終每組完成一套產(chǎn)品的整個項目過程。模塊設(shè)計如圖1所示。

圖1 機(jī)械加工工藝課程一體化模塊設(shè)計圖

在項目一中，一體化老師根據(jù)項目的具體任務(wù)，有針對性地講解需要掌握的知識點及軟件的使用方法。學(xué)生利用所學(xué)習(xí)的UG或CAXA三維設(shè)計軟件完成從二維裝配圖向三維零件圖的轉(zhuǎn)化，并完成虛擬裝配和運動仿真，最后利用軟件的工程圖設(shè)計功能完成由三維零件圖向二維零件圖的裝換。在項目二中，一體化老師結(jié)合項目中的零件加工工藝詳細(xì)講解機(jī)械加工工藝課程中需要掌握的工藝知識，學(xué)生根據(jù)所學(xué)習(xí)的知識完成項目中具體零件的機(jī)械加工工藝過程卡、機(jī)械加工工序卡的編制工作。在項目三中，學(xué)生根據(jù)所編制的機(jī)械加工工藝文件至具體的機(jī)床上加工，一體化老師全程保證機(jī)床的正常運行以及加工安全工作，確保機(jī)械加工工藝車間的正常運行。最后在項目四中，根據(jù)項目的裝配要求，在老師的指導(dǎo)下完成零件的裝配和修調(diào)工作。

針對上述一體化模塊設(shè)計思路，必須為機(jī)械加工工藝一體化教學(xué)配置一間一體化專用教室。該教室內(nèi)必須具備理論教學(xué)功能與技能操作功能，所以既要有計算機(jī)、多媒體教學(xué)設(shè)備，又要有具備完成各種機(jī)械加工的設(shè)備。根據(jù)具體的教學(xué)設(shè)計，機(jī)械加工工藝一體化教室平面示意圖如圖2所示。

圖2 機(jī)械加工工藝一體化教室平面示意圖

3.設(shè)計課程考核過程

為加強(qiáng)一體化課程教學(xué)過程性管理，激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)激情，本課程考核加大一體化技能部分的比重。結(jié)合一體化課程的實際特點，本課程的考核主要采用過程考核和卷面考核相結(jié)合的方法進(jìn)行綜合評定。在學(xué)生分組完成每個產(chǎn)品的過程中，根據(jù)每位學(xué)生的任務(wù)完成情況進(jìn)行階段評定，最后根據(jù)每組完成的整體情況進(jìn)行產(chǎn)品綜合評定。產(chǎn)品綜合評定主要由兩部分組成，一部分由各組互評成績的平均成績決定產(chǎn)品綜合評定的30%，另一部分由一體化指導(dǎo)教師評定成績決定產(chǎn)品綜合評定的70%，而過程考核成績占總成績的70%，卷面成績占總成績的30%。

四、小結(jié)

上述關(guān)于機(jī)械加工工藝一體化教學(xué)改革的探索性設(shè)計方案已經(jīng)在實際的教學(xué)實踐中穩(wěn)步開展，但是在開展過程中同樣遇到很多難以預(yù)料的困難。其一，對開展一體化教學(xué)的指導(dǎo)教師的綜合素質(zhì)提出了較高的要求，指導(dǎo)教師既要有較高的理論教學(xué)水平，又要具備多種加工設(shè)備的操作水平。其二，對于如何合理制訂一體化教學(xué)計劃，如何既能保證教學(xué)過程的正常開展又能最大限度地合理分配每組學(xué)生的工作任務(wù)，是擺在我們面前的難題。其三，學(xué)生的素質(zhì)參差不齊，如何使學(xué)生既能各自正確地完成任務(wù)，又能查漏補(bǔ)缺提升綜合素質(zhì)也是本次課程改革的難題。不過只有在改革實踐過程中不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷尋求解決問題的方法，才能推進(jìn)一體化課程改革有長遠(yuǎn)的發(fā)展。

（作者單位：江蘇省常州技師學(xué)院）