TSMC實(shí)施作業(yè)成本法的經(jīng)驗(yàn)和啟示

張繼德

【摘 要】 作業(yè)成本法能夠使產(chǎn)品所消耗的資源準(zhǔn)確而及時(shí)地反映到產(chǎn)品的成本中去，對(duì)于降低企業(yè)成本有著重要的意義。文章以臺(tái)灣積體電路制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱TSMC）實(shí)施作業(yè)成本法為例，系統(tǒng)闡述了TSMC的企業(yè)概況以及實(shí)施作業(yè)成本法的過(guò)程。從專業(yè)的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)、三位一體的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、明確市場(chǎng)地位和企業(yè)遠(yuǎn)景、創(chuàng)新是TSMC未來(lái)方向和特征等方面分析TSMC實(shí)施ABC的效果，得出了公司領(lǐng)導(dǎo)層一定要重視、會(huì)計(jì)和管理要融合、要完善信息系統(tǒng)、確定“資源動(dòng)因”、 保證管理會(huì)計(jì)充足人力、保證研發(fā)投入、ABC可以在多個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用等啟示。

【關(guān)鍵詞】 作業(yè)成本法； TSMC； 成本動(dòng)因

中圖分類號(hào)：F234.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1004-5937（2014）24-0123-04

一、TSMC實(shí)施ABC法的基本情況

（一）TSMC企業(yè)概況

臺(tái)灣積體電路制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱TSMC）于1987年在臺(tái)灣新竹科學(xué)園區(qū)成立，現(xiàn)在設(shè)有三座先進(jìn)的十二英寸超大型晶圓廠（Fab 12，14 & 15）、四座八英寸晶圓廠（Fab 3，5，6 & 8）和一座六英寸晶圓廠（Fab 2），并擁有兩家海外子公司——美國(guó)子公司、TSMC中國(guó)有限公司及其他轉(zhuǎn)投資公司之八英寸晶圓廠產(chǎn)能支援。TSMC靠在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)中專業(yè)的積體電路制造和首創(chuàng)的服務(wù)模式，為全球六百多家客戶提供服務(wù)；生產(chǎn)的晶片種類超過(guò)一萬(wàn)一千多種，產(chǎn)品被運(yùn)用在電腦產(chǎn)品、通訊產(chǎn)品與消費(fèi)性電子產(chǎn)品等多個(gè)領(lǐng)域?，F(xiàn)在，TSMC產(chǎn)能已達(dá)1 645萬(wàn)片八英寸約當(dāng)晶圓。近年來(lái)，TSMC成績(jī)驕人，比如2012年TSMC營(yíng)業(yè)收入及利潤(rùn)均創(chuàng)下歷史新高，其中營(yíng)業(yè)收入5 062.49億元新臺(tái)幣，同比增長(zhǎng)18.5%；凈利潤(rùn)1 661.59億元新臺(tái)幣，同比增長(zhǎng)23.8%，總市值達(dá)到962億美元。

（二）TSMC實(shí)施ABC的基本情況

作業(yè)成本法簡(jiǎn)稱ABC（Activity Based Cost），是通過(guò)對(duì)作業(yè)進(jìn)行動(dòng)態(tài)的追蹤反映、計(jì)量作業(yè)和成本對(duì)象的成本、評(píng)價(jià)作業(yè)業(yè)績(jī)和資源利用情況的方法。生產(chǎn)企業(yè)最簡(jiǎn)單的流程概括如圖1所示，即活動(dòng)消耗資源，活動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)品。而作業(yè)成本法需要解決的問(wèn)題是如何使產(chǎn)品所消耗的資源準(zhǔn)確而及時(shí)地反映到產(chǎn)品的成本中去，ABC的具體核算原理如圖2所示。

ABC中的成本對(duì)象不只局限于產(chǎn)品，還可以包括作業(yè)、過(guò)程、成本中心和客戶等，大大豐富了成本管理的內(nèi)涵。

與傳統(tǒng)的成本計(jì)算方法不同，作業(yè)成本從以“產(chǎn)品”為中心轉(zhuǎn)移到以“作業(yè)”為中心上來(lái)，通過(guò)對(duì)作業(yè)成本的確認(rèn)、計(jì)量，為盡可能消除“不增加價(jià)值的作業(yè)”、改進(jìn)“可增加價(jià)值的作業(yè)”及時(shí)提供有用信息，從而促使有關(guān)的損失、浪費(fèi)減少到最低限度。這是深挖降低成本潛力、實(shí)現(xiàn)成本降低的基本源泉。

ABC的核心功能表現(xiàn)在：首先，ABC使間接費(fèi)用分配更合理。ABC計(jì)算出的產(chǎn)品成本更為合理，在分配資源費(fèi)用時(shí)著眼于費(fèi)用產(chǎn)生的原因，將資源費(fèi)用分配與產(chǎn)生這些費(fèi)用的作業(yè)動(dòng)因聯(lián)系起來(lái)。在分配資源費(fèi)用時(shí)，通過(guò)選擇多樣化的作業(yè)動(dòng)因使成本的可歸屬性大大提高，并將按人為標(biāo)準(zhǔn)分配費(fèi)用的比重降到最低限度，有效地提高了成本信息的合理性。其次，拓寬成本管理視角。ABC中的成本對(duì)象不只局限于產(chǎn)品，還可以包括作業(yè)、過(guò)程、成本中心和客戶等，多種成本對(duì)象的思想大大豐富了成本管理的內(nèi)涵，從局限于企業(yè)內(nèi)部轉(zhuǎn)向企業(yè)內(nèi)外部兼顧，拓寬了企業(yè)成本管理的視角。最后，為作業(yè)管理提供信息支持。通過(guò)成本過(guò)程觀的分析，為企業(yè)提供及時(shí)有效的信息，為實(shí)施作業(yè)管理奠定了基礎(chǔ)。隨著生產(chǎn)自動(dòng)化程度的提高，企業(yè)的設(shè)備能力、生產(chǎn)狀況、費(fèi)用結(jié)構(gòu)和成本控制的重點(diǎn)都將隨之發(fā)生改變，而傳統(tǒng)的成本管理方法在分析資源、作業(yè)和產(chǎn)品成本之間的關(guān)系方面能力不足。因此，有必要采用ABC理論進(jìn)行作業(yè)績(jī)效評(píng)估分析，增加成本管控能力。

目前，ABC的應(yīng)用已由最初的美國(guó)、加拿大、英國(guó)迅速向澳洲、美洲以及歐洲等地?cái)U(kuò)展。在行業(yè)領(lǐng)域方面，也由最初的制造行業(yè)擴(kuò)展到商品批發(fā)零售行業(yè)、金融、保險(xiǎn)機(jī)構(gòu)、醫(yī)療衛(wèi)生等部門(mén)以及會(huì)計(jì)師事務(wù)所、咨詢類社會(huì)中介機(jī)構(gòu)等。在公司內(nèi)部，會(huì)計(jì)和財(cái)務(wù)是使用ABC信息最多的兩個(gè)部門(mén)，其他按使用頻率依次為生產(chǎn)、產(chǎn)品管理、工程設(shè)計(jì)和銷售部門(mén)。ABC應(yīng)用最重要的決策領(lǐng)域是在確認(rèn)公司發(fā)展機(jī)會(huì)、產(chǎn)品管理決策和作業(yè)過(guò)程改進(jìn)決策等方面，應(yīng)用最多的業(yè)務(wù)領(lǐng)域包括生產(chǎn)加工、產(chǎn)品定價(jià)、零部件設(shè)計(jì)和確立戰(zhàn)略重點(diǎn)等。

作業(yè)成本法與作業(yè)基礎(chǔ)管理系統(tǒng)在通用汽車、惠普、通用電氣、西門(mén)子等公司得以實(shí)施和發(fā)展，英國(guó)、荷蘭、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的許多先進(jìn)企業(yè)也成功應(yīng)用了作業(yè)成本法。根據(jù)調(diào)查，凡是評(píng)定過(guò)ABC的企業(yè)，對(duì)這種新制度都有高度的認(rèn)同，凡是采納ABC的企業(yè)，ABC都能滿足企業(yè)的需要。同時(shí)，企業(yè)規(guī)模的大小、行業(yè)特點(diǎn)不同，ABC的發(fā)展程度也有所不同，制造業(yè)就比商業(yè)中的零售業(yè)務(wù)有較好的應(yīng)用。

我國(guó)自20世紀(jì)90年代初引入作業(yè)成本法以來(lái)，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)已經(jīng)認(rèn)識(shí)到作業(yè)成本法不僅能為企業(yè)提供精確的產(chǎn)品成本核算和報(bào)價(jià)，更重要的是能為公司戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)和日常經(jīng)營(yíng)提供決策支持。我國(guó)國(guó)內(nèi)高新技術(shù)迅速發(fā)展，間接費(fèi)用的比重大大提高，同時(shí)顧客類型日益復(fù)雜，產(chǎn)品需求類型的變化速度日益加快，企業(yè)需要對(duì)此作出準(zhǔn)確而迅速的反應(yīng)。于是，一些先進(jìn)的制造企業(yè)開(kāi)始努力嘗試作業(yè)成本法核算，有的企業(yè)還在作業(yè)成本法基礎(chǔ)上采用了柔性生產(chǎn)系統(tǒng)，生產(chǎn)靈活、反應(yīng)迅速，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造，從材料配給、倉(cāng)儲(chǔ)到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)等，均實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，取代了傳統(tǒng)大批量的生產(chǎn)系統(tǒng)。

（三）TSMC實(shí)施ABC的效果

TSMC的業(yè)務(wù)周期性強(qiáng)、商業(yè)波動(dòng)性大、業(yè)務(wù)復(fù)雜多元，產(chǎn)品生命周期不斷縮短帶來(lái)了競(jìng)爭(zhēng)壓力，而且TSMC富有挑戰(zhàn)性的Fab管理和公司需要真實(shí)準(zhǔn)確的產(chǎn)品實(shí)際成本，這一系列的原因使得TSMC需要ABC來(lái)加強(qiáng)企業(yè)的管理能力和提高企業(yè)的管理效率。采用ABC之后可以使得產(chǎn)品的成本測(cè)算更加準(zhǔn)確和高效，使得間接材料的購(gòu)進(jìn)、領(lǐng)用、分配更加準(zhǔn)確和高效，也能夠?yàn)閭溆昧慵膸?kù)存提供實(shí)時(shí)監(jiān)控，大大節(jié)約了經(jīng)營(yíng)能力成本。endprint

ABC的實(shí)施能夠合理有效地測(cè)算產(chǎn)品成本，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)企業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)目，能夠?qū)⑵髽I(yè)的VC項(xiàng)目控制在合理范圍之內(nèi)，企業(yè)的經(jīng)營(yíng)能力成本能夠在ABC管理之下得到良好的分?jǐn)?，使得?jīng)營(yíng)能力成本管理更加科學(xué)合理。

TSMC實(shí)施ABC管理之后獲得了良好的效益。就Fab管理來(lái)說(shuō)，比未實(shí)施ABC管理之前有更好的資源預(yù)警能力，能夠更好地進(jìn)行工廠性能測(cè)試和標(biāo)桿管理，有效地降低審查成本，從而更好地實(shí)現(xiàn)公司的財(cái)務(wù)目標(biāo)；另一方面，能夠?qū)ω?cái)務(wù)預(yù)測(cè)、財(cái)務(wù)預(yù)算提供合理的基礎(chǔ)，有效合理地分配經(jīng)營(yíng)能力成本。

二、TSMC的ABC系統(tǒng)實(shí)施經(jīng)驗(yàn)

（一）專業(yè)的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)

TSMC擁有一批專業(yè)的經(jīng)營(yíng)團(tuán)隊(duì)，其領(lǐng)導(dǎo)層普遍擁有專業(yè)性的知識(shí)和技能，為T(mén)SMC的發(fā)展指明了正確的方向。董事長(zhǎng)張忠謀在美國(guó)史丹福大學(xué)獲機(jī)電工程博士學(xué)位，曾任本公司的首席執(zhí)行官、臺(tái)灣工業(yè)技術(shù)研究院董事長(zhǎng)、美國(guó)通用器材公司總裁及營(yíng)運(yùn)官；曾繁城副董事長(zhǎng)獲國(guó)立成功大學(xué)機(jī)電工程博士，曾任本公司運(yùn)營(yíng)官、全球營(yíng)銷暨業(yè)務(wù)執(zhí)行副總經(jīng)理、世界先進(jìn)集成電路公司總經(jīng)理；蔡力行，臺(tái)積太陽(yáng)能股份有限公司及臺(tái)積固體照明股份有限公司董事長(zhǎng)暨執(zhí)行官，獲美國(guó)康乃爾大學(xué)材料工程博士學(xué)位，曾任本公司新事業(yè)總經(jīng)理、本公司總經(jīng)理暨總執(zhí)行官、本公司營(yíng)運(yùn)長(zhǎng)、全球營(yíng)銷暨業(yè)務(wù)執(zhí)行副總經(jīng)理、世界先進(jìn)集成電路公司總經(jīng)理。

（二）三位一體的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)

TSMC在業(yè)界的領(lǐng)導(dǎo)地位奠基于“客戶關(guān)系管理、先進(jìn)技術(shù)、零時(shí)差”三位一體的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。管理層發(fā)現(xiàn)作為其重要發(fā)展領(lǐng)域的半導(dǎo)體未來(lái)定會(huì)朝“人才集中、資金集中、技術(shù)密集”三大趨勢(shì)發(fā)展，TSMC抓住機(jī)會(huì)，持續(xù)培養(yǎng)實(shí)力，以期為將來(lái)的發(fā)展贏得競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。TSMC采用超摩爾定律①技術(shù)（More-than-Moore Technologies）、差異化競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略、卓越的制造技術(shù)來(lái)打造公司的競(jìng)爭(zhēng)力。差異化優(yōu)勢(shì)將使TSMC更能把握未來(lái)積體電路制造服務(wù)領(lǐng)域的成長(zhǎng)機(jī)會(huì)，因此，TSMC致力于保持與提升上述三大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。TSMC盡一切努力為全球客戶提供卓越的半導(dǎo)體制造服務(wù)，以“事事零缺點(diǎn)”為目標(biāo)，并且致力于精益求精、不斷改善的企業(yè)文化，希望與客戶建立起長(zhǎng)期互惠的合作伙伴關(guān)系，確?？蛻羧鏉M意。

（三）明確市場(chǎng)地位和企業(yè)愿景

受移動(dòng)產(chǎn)業(yè)繁榮發(fā)展的推動(dòng)，芯片代工業(yè)務(wù)將會(huì)穩(wěn)步增長(zhǎng)。因?yàn)樵S多企業(yè)均羨慕TSMC近50%的利潤(rùn)率，預(yù)計(jì)將會(huì)有更多的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手進(jìn)入芯片代工市場(chǎng)。TNTEL和SUMSUNG是TSMC強(qiáng)有力的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)者。三星已經(jīng)成為世界上最大的內(nèi)存芯片和液晶面板生產(chǎn)商，并一直在加強(qiáng)這兩個(gè)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位；英特爾剛剛進(jìn)軍芯片代工行業(yè)，已經(jīng)從TSMC那里搶走了可編程微芯片行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者Altera，憑借14納米技術(shù)贏得了該公司的訂單。2012年，TSMC計(jì)劃投資5 000億元新臺(tái)幣（約合170億美元），并為新工廠招聘7 000名員工，以便量產(chǎn)首批采用20納米工藝的移動(dòng)芯片，這將會(huì)大大提高TSMC的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。TSMC未來(lái)致力于成為全球邏輯集成電路產(chǎn)業(yè)最專業(yè)信任的技術(shù)及產(chǎn)能提供者。

（四）創(chuàng)新是TSMC未來(lái)方向和特征

創(chuàng)新是TSMC核心價(jià)值之一，也是其成長(zhǎng)的源泉。追求的是全面，涵蓋策略、行銷、管理、技術(shù)、制造等各方面的創(chuàng)新。TSMC持續(xù)擴(kuò)大研發(fā)規(guī)模，進(jìn)一步強(qiáng)化技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)，2012年研發(fā)總預(yù)算約占總營(yíng)收的8%，此一研發(fā)投資規(guī)模不僅與眾多世界級(jí)一流科技公司相當(dāng)，甚至超越了許多公司的規(guī)模。由于研發(fā)預(yù)算增加，TSMC也同時(shí)擴(kuò)增研發(fā)團(tuán)隊(duì)人力，增幅超過(guò)27.5%。TSMC積極營(yíng)造創(chuàng)新的環(huán)境，鼓勵(lì)員工實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新的價(jià)值，近年來(lái)已陸續(xù)展現(xiàn)成果。

TSMC致力于擴(kuò)展與研發(fā)伙伴的合作以及與世界級(jí)研發(fā)機(jī)構(gòu)的聯(lián)盟，“開(kāi)放創(chuàng)新平臺(tái)”結(jié)合最新的電子設(shè)計(jì)自動(dòng)化（EDA）、元件資料庫(kù)、矽智財(cái)與設(shè)計(jì)服務(wù)伙伴，推出完整的設(shè)計(jì)生態(tài)系統(tǒng)聯(lián)盟專案。

TSMC的價(jià)值來(lái)自于“技術(shù)領(lǐng)先、卓越制造、客戶信任”三位一體的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，需要繼續(xù)保持這種優(yōu)勢(shì)，以在將來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中贏得更多的主動(dòng)權(quán)。

TSMC的成就離不開(kāi)企業(yè)核心價(jià)值：誠(chéng)信正直、承諾、創(chuàng)新、客戶信任。在公司治理方面，TSMC堅(jiān)持營(yíng)運(yùn)透明，注重股東權(quán)益，并相信健全且有效率的董事會(huì)是優(yōu)良公司的治理基礎(chǔ)。TSMC一直積極參加社會(huì)公益活動(dòng)，積極承擔(dān)社會(huì)責(zé)任，注重環(huán)境保護(hù)，極大地增加了社會(huì)對(duì)公司的肯定和信任。

三、TSMC做好ABC的啟示

（一）公司領(lǐng)導(dǎo)層一定要重視

ABC的實(shí)施是一項(xiàng)涉及面廣、技術(shù)復(fù)雜、耗資不菲的系統(tǒng)工程，每一個(gè)階段、層面和業(yè)務(wù)都需要公司領(lǐng)導(dǎo)層的推動(dòng)。公司的領(lǐng)導(dǎo)層應(yīng)該對(duì)ABC的執(zhí)行情況予以充分重視，要以總經(jīng)理為主導(dǎo)，將ABC納入正常的工作內(nèi)容中去，采取恰當(dāng)?shù)牟呗詧?jiān)持不懈地將ABC進(jìn)行下去。在執(zhí)行的過(guò)程中，不可忽略財(cái)務(wù)指標(biāo)和財(cái)務(wù)目標(biāo)的重要性，TSMC在成立ABC之時(shí)就特別注重財(cái)務(wù)目標(biāo)的達(dá)成。ABC是一個(gè)系統(tǒng)工程，需要所有部門(mén)的人都要參與進(jìn)來(lái)，采取員工分紅制度，保證所有的員工配合ABC的執(zhí)行。

（二）會(huì)計(jì)和管理要融合

會(huì)計(jì)和管理要融合，才能實(shí)現(xiàn)會(huì)計(jì)的管理，真正做到管理會(huì)計(jì)的目標(biāo)。做到會(huì)計(jì)和管理的融合，會(huì)計(jì)人員要懂管理，管理者也要有會(huì)計(jì)思維，兩者進(jìn)行融合，而不是將財(cái)務(wù)作為管理者的陪練。目前在許多企業(yè)中財(cái)務(wù)人員協(xié)助管理當(dāng)局進(jìn)行決策，而沒(méi)有做到完全的融合，誠(chéng)然，這畢竟是一個(gè)漸進(jìn)的過(guò)程，需要時(shí)間做保證。

（三）要完善信息系統(tǒng)

TSMC的信息系統(tǒng)開(kāi)始時(shí)用ORACLE，后進(jìn)行本地化改造。ABC的有效實(shí)施需要良好的運(yùn)行基礎(chǔ)，這個(gè)運(yùn)行基礎(chǔ)就是完善的信息系統(tǒng)。所謂完善的信息系統(tǒng)是業(yè)務(wù)事件驅(qū)動(dòng)的信息系統(tǒng)（該信息系統(tǒng)的框架結(jié)構(gòu)如圖3所示），該結(jié)構(gòu)體現(xiàn)了業(yè)務(wù)流程重組后，業(yè)務(wù)流、信息流、會(huì)計(jì)流和控制流的整合。

信息系統(tǒng)能夠自動(dòng)搜集數(shù)據(jù)，大大減少了人力勞動(dòng)，提高了工作效率，使人力人工補(bǔ)充能完成的采集數(shù)據(jù)成為可能。要做好ABC需要完善的信息系統(tǒng)來(lái)隨時(shí)采集、存儲(chǔ)、維護(hù)、報(bào)告所系信息。首先，通過(guò)改造的完善的信息系統(tǒng)，定期記錄數(shù)據(jù)，以確定經(jīng)營(yíng)管理部所消耗的各項(xiàng)資源；其次，為了把各項(xiàng)作業(yè)所消耗的各種資源計(jì)入各作業(yè)，每一項(xiàng)成本必須直接計(jì)入或者分配計(jì)入該作業(yè)。能夠直接追蹤計(jì)入某項(xiàng)作業(yè)的成本就不需要分配了。在ERP系統(tǒng)的情況下，員工的時(shí)間可以直接追蹤計(jì)入該部門(mén)的各項(xiàng)作業(yè)。endprint

（四）確定“資源動(dòng)因”

為了對(duì)共享的資源進(jìn)行分配，必須確定一個(gè)“資源動(dòng)因”。資源動(dòng)因是引起某種資源被各項(xiàng)作業(yè)所消耗的因子。就像任何分配基數(shù)一樣，資源動(dòng)因必須審慎選定，否則可能在企業(yè)中引起爭(zhēng)議。經(jīng)過(guò)審慎考慮，確定了資源動(dòng)因，就用它來(lái)進(jìn)行分配。

（五）保證管理會(huì)計(jì)充足人力

管理會(huì)計(jì)是門(mén)實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，需要充足的人手。傳統(tǒng)上注重財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)從而保證了充足的人手來(lái)記賬、算賬、報(bào)賬，管理會(huì)計(jì)保證不了相應(yīng)的人手。TSMC財(cái)務(wù)部門(mén)167名會(huì)計(jì)，只有5人做財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。所以，在財(cái)務(wù)人員分配上，應(yīng)該將更多的人用來(lái)做管理會(huì)計(jì)，較少的人借助完善的信息系統(tǒng)來(lái)做財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)。

（六）保證研發(fā)投入

ABC管理方法在高新技術(shù)企業(yè)中得到了良好應(yīng)用的重要原因在于高新技術(shù)企業(yè)的研發(fā)投入能夠得以保證。TSMC對(duì)研發(fā)領(lǐng)域投入量從兩個(gè)方面保證：一是保證研發(fā)人員規(guī)模；二是資金需要量。TSMC研發(fā)的資金投放占營(yíng)業(yè)收入的8%，這樣能夠保證企業(yè)有足夠的創(chuàng)新能力，有足夠的平臺(tái)來(lái)運(yùn)行ABC管理，合理配置研發(fā)成本、提高企業(yè)研發(fā)效率，出現(xiàn)良性循環(huán)，保證了ABC運(yùn)行的持續(xù)、有效，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

（七）ABC可以在多個(gè)領(lǐng)域運(yùn)用

ABC的運(yùn)行可以在多個(gè)領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用，不只局限在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，應(yīng)該找出費(fèi)用節(jié)省的空間，全方位提高企業(yè)的資金利用率。

比如在汽車行業(yè)，如果單位營(yíng)業(yè)成本比較高，為了降低成本可以實(shí)施作業(yè)成本管理。首先以車架作業(yè)部為試點(diǎn)進(jìn)行作業(yè)成本管理的試用階段，通過(guò)分析該部門(mén)推行作業(yè)成本管理的必要性和可行性進(jìn)行設(shè)計(jì)，并最終具體實(shí)施。例如，根據(jù)實(shí)地調(diào)查所掌握的相關(guān)資料以及車架作業(yè)部的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，選取了車架作業(yè)部2012年1—7月份為成本核算期間，選取該期間完成從材料供應(yīng)、加工生產(chǎn)到形成產(chǎn)品的整個(gè)過(guò)程的產(chǎn)品為成本核算對(duì)象。

1.資源費(fèi)用數(shù)據(jù)的收集、整理。通過(guò)資源憑證的填制可實(shí)現(xiàn)資源費(fèi)用的整理和收集，將各項(xiàng)目的具體耗費(fèi)情況填寫(xiě)在《資源費(fèi)用一覽表》上。

2.將資源費(fèi)用在各個(gè)作業(yè)中心分配、歸集。根據(jù)《資源費(fèi)用一覽表》，將車架作業(yè)部7月份消耗的資源費(fèi)用仔細(xì)歸集分配至作業(yè)中心，得到資源費(fèi)用分配表。

3.計(jì)算成本動(dòng)因分配率，計(jì)算產(chǎn)品作業(yè)成本。用作業(yè)中心歸集的月資源費(fèi)用除以成本動(dòng)因量，得到每月的成本動(dòng)因分配率；根據(jù)完工產(chǎn)品計(jì)算卡，逐一確定產(chǎn)品經(jīng)過(guò)哪些作業(yè)中心；按月把各種產(chǎn)品流經(jīng)各作業(yè)中心成本動(dòng)因量乘以動(dòng)因分配率的積相加，便得到各種產(chǎn)品的作業(yè)成本，完成作業(yè)成本計(jì)算表。

4.計(jì)算產(chǎn)品成本和單位產(chǎn)品成本。將產(chǎn)品作業(yè)成本加上產(chǎn)品消耗的材料成本，得出產(chǎn)品總成本；產(chǎn)品總成本被產(chǎn)品數(shù)量去除得到單位產(chǎn)品成本。

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