600 MW燃煤機組石子煤處理系統(tǒng)選擇研究

郭久林

摘 要：我國電力事業(yè)飛速發(fā)展，涉及600 MW燃煤機組的應用已經(jīng)成為特定工程必不可少的支持工具。該文主要聯(lián)合目前我國在該類機組的實際應用情況進行客觀分析，同時充分闡述三種石子煤處理系統(tǒng)的必要制備工藝和管理要點，并將三類方案之間的經(jīng)濟成本投入數(shù)值做出科學對比、驗證，表明系統(tǒng)在不同環(huán)境下的適用范圍，真正落實科技治國與可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略基礎。

關鍵詞：石子煤 水力噴射器 處理系統(tǒng) 振動輸送裝置 比較

中圖分類號：TK223 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）08（b）-0075-01

結(jié)合大型機組發(fā)展條件觀察，涉及中速磨煤機直吹系統(tǒng)自開發(fā)以來一直受到有關工業(yè)部門的高度重視，同期產(chǎn)生的石子煤系統(tǒng)種類也各式各樣。經(jīng)過實際數(shù)據(jù)調(diào)查研究，現(xiàn)下我國600MW燃煤機組石子煤傳送系統(tǒng)在運行模式上存在兩種類型，包括水力與機械輸送手段。其中，水力輸送就是應用噴射器進行動力補充，而機械輸送則是聯(lián)合振動、帶式與人力裝載等結(jié)構(gòu)進行重新組裝，進而協(xié)調(diào)工序支撐能效。在這里，石子煤處理系統(tǒng)可以延展為多種傳輸模式，文章后續(xù)部分會有所講解，這里暫不做任何詳述。

1 石子煤處理系統(tǒng)工作原理論述

1.1 石子煤處理系統(tǒng)下的水力輸送模式論述

此類途徑主要借助水力噴射泵以及相關輸送管道搭接形成，并且采取程序自動化控制策略，運用單位系統(tǒng)與斗工具的協(xié)調(diào)循環(huán)工作績效進行合理疏通，穩(wěn)定實體機械的調(diào)試質(zhì)量。任何磨煤機出口都會設置石子煤斗與水力噴射裝置，本文研究的系統(tǒng)架構(gòu)主要配合六臺噴射器與一根輸送母管進行后部進料入口環(huán)境改建，直到石子煤與渣機的混合動作結(jié)束之后，將制備結(jié)果交由渣倉與灰場共同處理。

1.2 石子煤處理系統(tǒng)下的振動輸送途徑研究

該種手段主張將振動輸送媒介與石子煤儲存?zhèn)}庫進行適當整合，至于其細化的操作流程表現(xiàn)為：單位石子煤斗內(nèi)部監(jiān)控儀器產(chǎn)生高位信號回應現(xiàn)象時，技術(shù)人員必須按照逆向工藝調(diào)試要求對提升設備、二級振動輸送媒介以及石子煤斗等裝置實現(xiàn)逐個啟動，整個系統(tǒng)架構(gòu)能夠同時供應排放流程中的動力支撐需求；之后將排料閥關閉，主動打開進口閥與振動輸送裝置，按照工藝流程標準開始機械部件的逐個關閉動作，此時整個系統(tǒng)的工作流程暫且告一段落。需要嚴密注意的是，當系統(tǒng)內(nèi)部儲存空間產(chǎn)生高位信號提醒結(jié)果時，系統(tǒng)是禁止接收啟動命令的。

2 系統(tǒng)工作流程以及結(jié)構(gòu)特征關聯(lián)分析

2.1 水力調(diào)試模式

2.1.1 工藝流程形態(tài)

該系統(tǒng)架構(gòu)機理較為成熟，同時運行工序調(diào)節(jié)方便，整體經(jīng)濟價值水平比較均衡。在布置噴射器架構(gòu)流程中，主要配合三臺高壓形態(tài)沖洗水泵進行同步測試，其中冷卻軸用水供應主要借助過濾器供應。在實施輸送系統(tǒng)調(diào)試環(huán)節(jié)中可以具體分劃為集中自動化管理與手動遠程控制兩類方案，單位石子煤斗機械之上都會配備高位料探測儀器，控制界面能夠承擔現(xiàn)場系統(tǒng)任何細致操作校驗職務。輸送調(diào)試流程中一旦管道內(nèi)部壓力產(chǎn)生異常反應，技術(shù)人員就需要聯(lián)合沖洗時限進行適當延長處理；一直到設定時間結(jié)束之后，檢驗結(jié)構(gòu)空載壓力狀況，確保煤斗已經(jīng)排空之后關閉整體設備。

按照上述操作工序進行對比驗證，系統(tǒng)下部的任何石子煤斗都會經(jīng)過科學排放，之后統(tǒng)一按照既定時刻編排運行流程。過程中如若煤斗產(chǎn)生強烈的高位警告反應，說明系統(tǒng)排放頻率存在隱患危機，需要重新設定。按照正常工況條件分析，不同爐具單元運行順序是存在既定格式形態(tài)的。

2.1.2 系統(tǒng)管制特征

整體系統(tǒng)布置工序保留自動化管理傳統(tǒng)，管道布置比較靈活，能夠達到生態(tài)平衡與保護的即時性功效，其對石子煤排放量增加的適應性一般。不足之處在于整體設施需要進行合理泵房分配，使得工程造價壓力較為沉重；加上水資源耗費數(shù)量過大，分散元素交疊環(huán)境下對于閥門材質(zhì)質(zhì)量便產(chǎn)生更加嚴格的要求，至少需要每年更換，管道磨損等細致節(jié)點問題疊加起來，技術(shù)人員想要落實全程優(yōu)質(zhì)化管理目標還真有所限制。

2.2 振動輸送途徑

該系統(tǒng)利用振動輸送裝置與斗提機等分散結(jié)構(gòu)搭配，整體操控起來比較方便，可同時滿足手動與智能調(diào)試要求。其在全面支撐環(huán)境保護任務的流程中，主動減小現(xiàn)場工作占地區(qū)域，主張將石子煤與渣進行分開排放，這對于渣的綜合應用價值來說現(xiàn)實意義深刻，能夠適當滿足排放量適時增加的適應要求。不足之處在于，在實現(xiàn)初期投資建設流程中，水力泵與撈渣機之間基本需要同步規(guī)劃，實際操作起來比較困難，加上內(nèi)部空間除塵以及沖洗排污工序的疊加效應，整個流程下的經(jīng)濟成本數(shù)量依然持久不下，這是造成此類系統(tǒng)制備潛力長久停滯的必要原因。

另外，就是移動形態(tài)的2*600 MW燃煤機組，其中物料投入數(shù)量主要按照工序整體燃煤標準指標的5%設計。系統(tǒng)布局樣式較為簡易，滿足能耗低、成本數(shù)量合理的經(jīng)濟管制要求；但是倉間清潔工作繁重，對于石子排放量適應能力有所不足。在如今電廠文明生產(chǎn)與科學管理的布置空間范圍之下，若要實現(xiàn)水力能源的節(jié)約與疏導控制要求，可以考慮應用振動輸送方案，并將細化流程中的管道清潔問題調(diào)試清楚；必要時可運用移動式煤斗與電瓶小叉車進行綜合輸送管理，借此穩(wěn)定細致工序的銜接要求。

3 結(jié)語

經(jīng)過上述對比內(nèi)容的詳細闡述，涉及磨煤機石子煤量排放效用與自動化調(diào)試水準需要進行精心設計，盡量達到合理成本規(guī)模的制備要求。這是落實電力管制事業(yè)長期可持續(xù)發(fā)展的必要滲透途徑，需要引起有關部門和社會大眾的高度重視，爭取為實現(xiàn)我國能源產(chǎn)業(yè)協(xié)調(diào)化發(fā)展而不懈努力。

參考文獻

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