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      混凝土自錨式懸索橋過程控制狀態(tài)分析

      2014-11-28 08:37任偉蓋軼婷王錦
      關(guān)鍵詞:過程控制橋梁工程

      任偉+蓋軼婷+王錦

      摘要:以某主跨156 m的5跨連續(xù)雙塔雙索面自錨式預(yù)應(yīng)力混凝土懸索橋?yàn)楸尘?,根?jù)該類橋型的建造特點(diǎn),討論了加勁梁、貓道、成橋主纜線形、空纜線形、吊索張拉、索鞍頂推等的控制及分析方法。應(yīng)用數(shù)值分析方法提出了單元選取、邊界條件設(shè)置、荷載選取、工況模擬的方法。運(yùn)用上述方法完成了依托橋梁的過程控制,取得了最終成橋主纜高程偏差僅為3.9 cm,吊索索力相對誤差小于4%,主塔偏位最大偏差僅為2.1 cm和主梁高程誤差僅為6.6 cm的良好控制效果。研究結(jié)果表明:所提出的分析方法考慮問題全面,具有較好的控制效果。

      關(guān)鍵詞:橋梁工程;混凝土自錨式懸索橋;主塔;索力;過程控制

      中圖分類號:U448.25文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

      0引言

      懸索橋是目前跨越能力最強(qiáng)的橋型,其最早的理論雛形形成于19世紀(jì)20年代,是由法國學(xué)者乃維首先提出的。在此基礎(chǔ)上蘭金于20世紀(jì)50年代提出了彈性理論,后來經(jīng)斯坦曼的整理修正形成了近代的標(biāo)準(zhǔn)彈性理論公式[1]。但是用該理論體系計(jì)算大跨徑懸索橋時(shí),因?yàn)闆]有考慮幾何非線性等問題的影響,造成計(jì)算誤差較大。

      19世紀(jì)80年代,Ritter和Melan等針對幾何非線性對內(nèi)力的影響問題進(jìn)行系統(tǒng)的研究,提出撓度理論體系。自此懸索橋的跨徑突破1 000 m,打開了近代懸索橋的大門[23]。20世紀(jì)60年代,隨著數(shù)值分析方法的出現(xiàn),Brotton首次將有限元方法用到懸索橋的結(jié)構(gòu)計(jì)算中,大大提高了懸索橋的計(jì)算精度和效率[4]。

      混凝土自錨式懸索橋相對常規(guī)懸索橋不需要較大的錨塊,造價(jià)較低,在景觀橋梁中,越來越受到人們的青睞。但是,由于其結(jié)構(gòu)受力較復(fù)雜,主梁承受較大的軸力,所以無論在建造過程中還是運(yùn)營階段,它不僅具有一般懸索橋的非線性特性,而且由于主梁中巨大的軸向壓力更進(jìn)一步增加了結(jié)構(gòu)的非線性。本文中筆者以某主跨156 m的5跨連續(xù)雙塔雙索面自錨式預(yù)應(yīng)力混凝土懸索橋?yàn)槔ㄟ^對該橋建造過程的仿真分析,系統(tǒng)地研究了混凝土自錨式懸索橋的計(jì)算方法,以期對今后該類橋型的分析、設(shè)計(jì)以及建造提供參考[5]。

      1控制分析

      自錨式懸索橋?qū)俑叽纬o定結(jié)構(gòu),在施工過程中要經(jīng)歷多次體系轉(zhuǎn)換。此外,懸索橋的主纜屬于柔性結(jié)構(gòu),其幾何非線性效應(yīng)明顯,這些因素使得自錨式懸索橋在整個(gè)施工過程中,其結(jié)構(gòu)內(nèi)力始終處于復(fù)雜的動(dòng)態(tài)變化過程中,所以施工過程中的內(nèi)力控制對最終的結(jié)構(gòu)狀態(tài)起著決定性作用[67]。因此,對整個(gè)施工控制過程進(jìn)行詳細(xì)的分析計(jì)算至關(guān)重要,分析內(nèi)容主要包括以下幾方面。

      1.1加勁梁架設(shè)的控制計(jì)算

      混凝土自錨式懸索橋主梁為了達(dá)到設(shè)計(jì)線形,不僅要設(shè)置豎向預(yù)變位(向上或向下),還要根據(jù)主梁所受的主纜水平分力、混凝土收縮徐變和預(yù)應(yīng)力的作用,設(shè)置縱向預(yù)偏位。在進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時(shí),應(yīng)結(jié)合最終成橋狀態(tài)的內(nèi)力和線形,給出主梁的豎向預(yù)變位和縱向預(yù)偏位。此階段的結(jié)構(gòu)分析應(yīng)注重以下內(nèi)容:①主梁的預(yù)拱度分析;②支點(diǎn)(如橋墩和臨時(shí)支撐)的壓縮變形分析;③控制截面的應(yīng)力分析;④主梁控制點(diǎn)(吊桿等位置)的縱向位移分析。

      1.2貓道架設(shè)的過程分析

      貓道是主纜架設(shè)、吊索安裝必不可少的施工平臺,同時(shí)由于自重的存在,也增加了后續(xù)施工的控制難度。在貓道、索股施工前,應(yīng)對橋塔、錨塊坐標(biāo)進(jìn)行詳細(xì)測量,作為分析的初始條件。在施工過程中,應(yīng)不斷更新模型數(shù)據(jù)庫,并給出承重索架設(shè)、通道架設(shè)等關(guān)鍵階段的承重索線形、塔頂變位的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),作為過程控制的理論對比值。

      1.3主纜架設(shè)的控制計(jì)算

      主纜線形是橋梁整體狀況最關(guān)鍵的參數(shù),影響混凝土自錨式懸索橋主纜線形的因素較多,如主塔變位、溫度、混凝土主梁收縮徐變、主纜吊索張拉力偏差、索夾位置偏差等。

      1.3.1成橋線形計(jì)算方法

      主纜線形在成橋狀態(tài)時(shí)接近拋物線,但是由于主纜有自重荷載,而且吊索索力、索夾質(zhì)量也并非全橋一致,故應(yīng)采用分段懸鏈線計(jì)算懸索橋時(shí)較為精確。主纜分段懸鏈線如圖1所示,分段主纜只受沿纜方向的自重荷載q和節(jié)點(diǎn)荷載Fxi,F(xiàn)yi。圖1中,xi,yi均為懸鏈線位置坐標(biāo),l為水平投影長度,Pi為第i段吊索索力,H1,H2分別為第1段、第2段吊索水平分力,V1為豎向分力,hi為分段懸鏈線高差,h為高度,T1,T2分別為第1段、第2段吊索切向力,li為第i段水平投影長度。

      1.3.2空纜線形計(jì)算

      空纜線形的計(jì)算步驟如下:①根據(jù)成橋線形和成橋纜力求出主纜無應(yīng)力長度;②假定吊桿間纜形為懸鏈線,計(jì)算出各吊桿間主纜長度;③根據(jù)索鞍預(yù)偏量、主梁和主塔彈性壓縮以及索股無應(yīng)力長度等計(jì)算出空纜線形[8]。

      1.3.3索股長度計(jì)算

      索股長度由以下4個(gè)部分組成:①橋塔錨固點(diǎn)到散索套長度;②從散索套到邊跨索鞍的長度;③中跨索鞍之間的長度;④索鞍處圓弧索的長度。

      得出主纜無應(yīng)力長度后,可計(jì)算出中心索股長度,再根據(jù)中心索股和截面其他索股的幾何關(guān)系,即可求出其余索股的長度[8]。

      基準(zhǔn)索股的坐標(biāo)和線形是其余索股架設(shè)的參考點(diǎn),在確定基準(zhǔn)索股時(shí),首先要求出中心索股與其相對應(yīng)的幾何關(guān)系,然后求出基準(zhǔn)索股的關(guān)鍵點(diǎn)坐標(biāo)(線形)。其余索股的架設(shè)應(yīng)以基準(zhǔn)索股為參考,按“若即若離”的原則架設(shè)。

      1.4吊索的控制計(jì)算

      1.4.1吊索無應(yīng)力長度

      在主纜索股施工完成后,主纜線形就已確定。在后續(xù)施工中,吊索長度就成了影響和控制成橋線形、內(nèi)力的關(guān)鍵參數(shù)。因此,在確定空纜線形后,需要重新計(jì)算吊索的制作長度[9]。

      吊索無應(yīng)力長度的確定方法是根據(jù)成橋狀態(tài)的吊索索力和吊索彈性模量,并計(jì)入主梁澆筑誤差、主纜架設(shè)誤差等因素綜合得出。

      1.4.2索夾放樣

      在主纜架設(shè)完成后,根據(jù)主纜線形和成橋線形的要求反算出各跨主纜的無應(yīng)力長度,并根據(jù)實(shí)際架設(shè)的空纜線形和當(dāng)前最準(zhǔn)確的后續(xù)恒載情況計(jì)算出索夾的坐標(biāo)。索夾放樣時(shí),首先計(jì)算出索夾的理論位置,然后根據(jù)實(shí)際溫度的影響、主塔偏位及主纜架設(shè)誤差來調(diào)整索夾的實(shí)際放樣位置。

      1.4.3吊索張拉計(jì)算

      成橋狀態(tài)吊索索力的確定主要考慮主梁的受力狀態(tài)[10],吊索索力確定及調(diào)整遵循下列原則:

      (1)吊索索力張拉、調(diào)整的每一階段,各部件均應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的要求。

      (2)盡量少用臨時(shí)接長拉桿,張拉調(diào)整的次數(shù)也盡量少。

      (3)張拉及調(diào)索過程要保證橋塔和主梁的受力安全,并盡量減少索鞍頂推次數(shù)。

      1.5索鞍頂推

      索鞍頂推主要是為了釋放橋塔的不平衡水平力,為減少索鞍頂推次數(shù),一般在索鞍安裝時(shí)就根據(jù)后續(xù)工況事先設(shè)置預(yù)偏量。索鞍的預(yù)偏設(shè)置及其頂推時(shí)機(jī)是根據(jù)橋塔的承載能力和其施工過程中橋塔的應(yīng)力控制要求確定。索鞍頂推時(shí)機(jī)的確定采用試算的方法,當(dāng)橋塔水平位移接近容許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行索鞍頂推以釋放塔頂水平位移,從而達(dá)到釋放多余彎曲應(yīng)力的目的。2過程仿真分析

      依托橋梁為1座主跨156 m的雙塔雙索面自錨式PC懸索橋,跨徑布置為40 m+80 m+156 m+80 m+40 m,橋梁全寬37.5 m,設(shè)計(jì)荷載為公路Ⅰ級。全橋共有2根主纜,中心距24.5 m吊索縱向間距6 m,橋型布置如圖2所示。

      2.1數(shù)值模型

      本文中采用商用有限元程序MIDAS進(jìn)行大變形數(shù)值分析,全橋共劃分節(jié)點(diǎn)414個(gè),單元316個(gè)。有限元模型如圖3所示。

      2.1.1單元選取

      主纜和吊索采用桁架單元建立,關(guān)閉其承壓功能;主梁采用梁單元建立,魚刺梁形式。吊索與主梁采用剛性連接;主塔采用梁單元建立,階段劃分與施圖2橋型布置(單位:cm)

      Fig.2Bridge Layout (Unit:cm)圖3有限元模型

      Fig.3Finite Element Model工節(jié)段相同;支架(滿堂支架)采用只受壓彈性支撐。

      2.1.2邊界條件

      主塔底部及主梁與下吊索之間采用固接模擬,主梁與支架采用只受壓彈性支架模擬,主纜與主梁采用剛性連接模擬。主纜與塔頂之間索鞍模擬采用釋放縱橋向約束的剛性連接,主要邊界條件如圖4所示。

      永久作用包括結(jié)構(gòu)自重、混凝土收縮徐變、預(yù)應(yīng)力等??勺冏饔冒ㄆ嚭奢d、溫度作用、人群等,其中汽車荷載按雙向6車道考慮,并計(jì)入沖擊和車道折減系數(shù)等。

      2.2施工工況模擬

      該橋施工大體分為以下6個(gè)工況:工況1,主塔滑模施工,見圖5(a);工況2,現(xiàn)澆混凝土主梁,滿堂支架法施工,見圖5(b);工況3,主纜及索夾安裝,見圖5(c);工況4,吊索張拉施工,見圖5(d);工況5,主梁支架拆除,見圖5(e);工況6,二期荷載施加,成橋,見圖5(f)。

      3.1主塔

      3.1.1主塔偏位

      由于主塔軸力的作用,收縮徐變會使主塔產(chǎn)生難以恢復(fù)的壓縮變形,所以在施工期間要將這一部分變形預(yù)留出來(預(yù)拋高設(shè)置)。本文中依托橋梁主塔預(yù)拋高值分別為:2#橋塔15 mm;3#橋塔18 mm。

      此外,由于混凝土收縮徐變及纜索松弛的作用,隨著橋齡的增長,該橋主塔會向跨中方向偏移。本文中計(jì)算以10年后主塔處于軸心受壓狀態(tài)為原則,在主塔平面內(nèi)設(shè)置預(yù)偏位,預(yù)偏位實(shí)測值與理論值的比較見表1,其中實(shí)測值和理論值均偏向邊跨。

      3.1.2主塔應(yīng)力

      主塔為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其施工全過程的應(yīng)力測試選用埋入式混凝土應(yīng)變計(jì)和配套的巡檢儀進(jìn)行,全橋主塔共埋置應(yīng)變計(jì)48個(gè)。在橋梁施工全過程中,以仿真分析及實(shí)測值均不出現(xiàn)拉應(yīng)力為結(jié)構(gòu)分析及控制原則。

      3.2主梁

      經(jīng)分析計(jì)算可知,由于主梁軸向壓力的存在,使得主梁存在向跨中方向偏移的現(xiàn)象(壓縮變位),最

      3.3主纜

      3.3.1主纜線形

      最終空纜線形與成橋主纜線形結(jié)果對比如圖8所示,主纜主跨垂度變化為1.34 m。成橋后主纜高程偏差最大值為3.9 cm,如圖9所示。

      為了長期觀測主纜索股力,在1#,7#,19#,37#索股處安裝了16個(gè)壓力環(huán)測量纜力,壓力環(huán)設(shè)置在錨塊的索股錨頭處,其成橋索股力理論值與實(shí)測值對比如表2所示。

      3.4吊索

      3.4.1吊索索力

      全橋吊索索力理論值、實(shí)測值及其相對誤差如圖11所示,索夾高程及其誤差如圖12所示。

      本文中以某主跨156 m的5跨雙塔雙索面自錨式預(yù)應(yīng)力混凝土懸索橋?yàn)楸尘埃鶕?jù)該類橋型的施工工序,探討了加勁梁、貓道、成橋主纜線形、空纜線形、吊索張拉、索鞍頂推等控制及分析方法;運(yùn)用上述方法完成了依托橋梁的過程控制,最終成橋主纜高程偏差最大值僅為3.9 cm,吊索索力相對誤差小于4%,索夾高程最大誤差僅為6.1 cm,主塔偏位最大偏差僅為2.1 cm,主梁高程誤差僅為6.6 cm。上述對比數(shù)據(jù)表明,本文中所用分析方法考慮問題全面,控制效果良好。參考文獻(xiàn):

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