提高綜放工作面生產(chǎn)能力途徑探討

齊建峰++孫林林

摘 要：煤炭企業(yè)主要的發(fā)展目標(biāo)是為了建設(shè)安全高效的礦井，想要實現(xiàn)這一目標(biāo)，各大煤礦企業(yè)應(yīng)該積極實現(xiàn)綜采生產(chǎn)機械化水平，努力提高綜采面采煤機的工作效率，建立一種連續(xù)生產(chǎn)模式。然而在綜采生產(chǎn)過程中，由于系統(tǒng)能力、技術(shù)設(shè)備、采區(qū)設(shè)計、人員素質(zhì)等方面因素的制約，導(dǎo)致綜采工作面生產(chǎn)能力低下。本文主要介紹了關(guān)于綜采放頂煤技術(shù)的工藝特點，結(jié)合影響綜放工作面生產(chǎn)能力相關(guān)因素，提出了幾種提高綜放工作面生產(chǎn)能力的途徑。

關(guān)鍵詞：綜放工作面 生產(chǎn)能力 影響因素 提高途徑

中圖分類號：TD82 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）09（b）-0124-01

綜采放頂煤技術(shù)對于各種地質(zhì)條件的適應(yīng)能力都較強，很容易實現(xiàn)單機單面的高產(chǎn)模式，生產(chǎn)效率也較高，材料投入量較少，且不容易掘進(jìn)巷道，有利于降低生產(chǎn)成本，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于礦井原煤生產(chǎn)中，在很大程度上提高了礦井的產(chǎn)出效率和產(chǎn)出量，有利于實現(xiàn)安全高效的現(xiàn)代化礦井建設(shè)目標(biāo)，大力引進(jìn)綜采放頂煤技術(shù)勢必是各大煤炭企業(yè)發(fā)展的主流趨勢。雖然綜采放頂煤技術(shù)具有諸多優(yōu)點，但是在實際應(yīng)用中，仍然會存在某些生產(chǎn)制約因素，研究提高綜放工作面生產(chǎn)能力的有效途徑對于煤礦企業(yè)的持續(xù)、穩(wěn)定、健康發(fā)展具有極其重要的現(xiàn)實意義，應(yīng)作為各大企業(yè)思考的重點。本文分析總結(jié)了影響綜放工作面生產(chǎn)力的各種因素，并提出了相應(yīng)的改進(jìn)方法，有助于綜放工作面的生產(chǎn)能力的提高，對于煤礦的發(fā)展有著重要意義。

1 綜采放頂煤技術(shù)的基本概念及其工藝特點

綜采放頂煤技術(shù)主要是指在順著厚煤層底部設(shè)置一個綜采工作面（長壁），利用常規(guī)方法通過礦壓結(jié)合人工松動的方式進(jìn)行回采，具體而言是破碎支架上方的頂煤，然后通過支架的后方將破碎煤放出來，最后再由刮板輸送機將這些破碎煤運出綜采工作面。該技術(shù)與其他技術(shù)相比，在工藝上的特點主要體現(xiàn)在以下幾方面：（1）在采空區(qū)主要利用全部垮落法處理。（2）棚支護(hù)頂板主要采用的是綜放專用支架，并配合π型鋼梁以及端頭支架。（3）利用礦壓為主，并輔之以人工松動的落煤方法。（4）運煤的方式采用刮板運輸機與膠帶運輸機相結(jié)合的方式。（5）礦壓和采機落煤后可以直接裝煤，浮煤可以人工清掃干凈。

2 提高綜放工作面生產(chǎn)能力的主要途徑

2.1 科學(xué)、合理的設(shè)計采區(qū)

2.1.1 根據(jù)綜放工作面開采的地質(zhì)條件進(jìn)行設(shè)計

如果煤層存在很多夾矸層，或者夾矸層比較厚，且質(zhì)地比較硬，勢必對綜放工作面的放煤效果有一定不良影響。而且如果煤質(zhì)的質(zhì)地比較破碎，不好維護(hù)工作面頂板，極易延遲工作面進(jìn)度；若存在較多的斷層，會失去較多的工作面底煤，進(jìn)而降低工作面產(chǎn)量。因此在設(shè)計采區(qū)的過程中，相關(guān)的工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件的不同，站在技術(shù)的角度上科學(xué)、合理的設(shè)計不同采區(qū)，最大限度的提高綜放工作面生產(chǎn)能力。

2.1.2 確保采區(qū)設(shè)計的科學(xué)、合理性，嚴(yán)格把握好推進(jìn)速度

結(jié)合目前煤礦生產(chǎn)的發(fā)展形勢分析，想要最大限度的提高綜放工作面生產(chǎn)能力，應(yīng)該制定科學(xué)、合理的采區(qū)技術(shù)參數(shù)，采區(qū)設(shè)計上應(yīng)盡量保持大塊段，綜放面工作面應(yīng)較長，且走向也應(yīng)該較長（>300 m），且應(yīng)嚴(yán)格控制煤層的厚度（最好在4 m以下），避免頻繁出現(xiàn)搬家倒面的現(xiàn)象，提高工作效率，降低投入成本。

2.2 選擇最佳的技術(shù)、設(shè)備

首先，應(yīng)盡可能選擇最先進(jìn)的技術(shù)、設(shè)備。綜采的兩口、兩端屬于事故多發(fā)地段，也是壓力密集區(qū)域，傳統(tǒng)的端頭無架區(qū)采用的是單體鋼梁支護(hù)勞動強度較大，支護(hù)強度較低，且極易發(fā)生安全事故?？梢赃x用綜放面專門使用的過渡端頭支架，一方面可以大大增強端頭無架區(qū)支護(hù)強度，擴(kuò)大頂煤可放區(qū)，使回采率大大提高。另一方面也可以降低相關(guān)工程工作人員的作業(yè)強度，有利于提高生產(chǎn)效率。再者，應(yīng)選擇最為合理的技術(shù)設(shè)備。合適的技術(shù)設(shè)備、運輸設(shè)備可以與生產(chǎn)能力、技術(shù)操作相配套，有效提高綜采工作面生產(chǎn)能力。

2.3 應(yīng)設(shè)計完善的生產(chǎn)系統(tǒng)

生產(chǎn)環(huán)節(jié)能力較低或者生產(chǎn)能力不匹配是影響綜放工作面生產(chǎn)能力重要因素之一，設(shè)計完善的生產(chǎn)系統(tǒng)，并使各個綜放工作面系統(tǒng)環(huán)能力能夠完美的配合采煤機的生產(chǎn)能力，可有效減少整個生產(chǎn)系統(tǒng)中影響生產(chǎn)能力的因素。首先可以優(yōu)化新區(qū)設(shè)計，應(yīng)緊緊圍繞工作面生產(chǎn)能力為中心進(jìn)行設(shè)計，全面考慮應(yīng)與綜放工作面生產(chǎn)能力相適應(yīng)的系統(tǒng)配套能力，從里到外注重每一個環(huán)節(jié)的選型設(shè)計。在進(jìn)行掘進(jìn)施工的過程中，應(yīng)注重運輸皮帶、上山斷面、運輸系統(tǒng)等相關(guān)系統(tǒng)的提升，在掘進(jìn)綜放工作面的兩巷時應(yīng)采用大斷面，可以將人工開缺口工序取消?？梢赃x擇在井底、采區(qū)、區(qū)段等處設(shè)計比較大容量的緩沖煤倉庫，也可以選擇轉(zhuǎn)載機、自動縮尾皮帶機等可以和綜放工作面運輸機的頭部和尾部保持同步推移的設(shè)備，可以有效提高綜放工作面生產(chǎn)能力。

2.4 應(yīng)加強現(xiàn)場管理，強化控爆，做到安全生產(chǎn)

綜放工作面上下出口在割煤的過程中極易出現(xiàn)事故，因此應(yīng)注意做好相應(yīng)的管理工作，在實際工作過程中，若采煤機正好運行到綜放工作面上下出口時，現(xiàn)場的相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)積極與采煤機司機聯(lián)系、溝通，告知采煤機司機在開機、停機的時候應(yīng)給出明確的信號，盡可能避免意外事故的發(fā)生。同時應(yīng)注意防火管理以及對瓦斯的治理，從而有效控爆，安全生產(chǎn)。采區(qū)頂板的排瓦斯巷也應(yīng)該不斷完善，在進(jìn)行采煤的過程中，應(yīng)結(jié)合采前預(yù)抽、一邊采一邊抽的工作模式，應(yīng)不斷提高加打鉆施工的力量，如果瓦斯超出規(guī)定的限額，堅決不能作業(yè)。應(yīng)選擇最先進(jìn)的施工工藝和防火施工材料，綜放工作面的注氮力度以及采后灌漿力度應(yīng)加大，使工作面生產(chǎn)效能得到最大限度的發(fā)揮，提高工作面的生產(chǎn)能力。

綜上所述，目前各大煤炭企業(yè)的綜放工作面的生產(chǎn)能力方面仍存在諸多制約因素，不利于實現(xiàn)煤炭企業(yè)安全高效礦井的建設(shè)目標(biāo)。我們應(yīng)不斷分析制約綜放工作面生產(chǎn)能力因素，制定相應(yīng)的改進(jìn)措施，提高綜放工作面生產(chǎn)能力，促進(jìn)煤礦事業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

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