Al-Fe合金的壓縮扭轉(zhuǎn)加工技術(shù)
刊名:塑性と加工(日)
刊期:2013年第2期
作者:久米裕二 等
編譯:郝長文
發(fā)動機(jī)活塞主要使用Al-Fe系合金壓鑄工藝制造,這種合金的熱膨脹系數(shù)小,耐磨性和可鑄性優(yōu)良。
研究了Al-Fe合金的壓縮扭轉(zhuǎn)加工技術(shù)。在靜水壓下使鋁合金材料產(chǎn)生巨大的剪切變形,對缺乏延展性材料和脆性第二相多的材料組織進(jìn)行有效控制。給出壓縮扭轉(zhuǎn)加工方法模式圖,介紹加工法的原理、加工條件等。對結(jié)晶的微細(xì)化、回轉(zhuǎn)次數(shù)、加工溫度等的影響以及抗拉試驗結(jié)果等進(jìn)行研究,得出以下結(jié)論。
(1)通過壓縮扭轉(zhuǎn)加工,粗大的Al-Fe金屬間化合物能夠?qū)崿F(xiàn)細(xì)化和均勻分散。
(2)加工中,合金材料在高壓下塑性流動,長度為數(shù)百微米以上的柱狀結(jié)晶物被反復(fù)截斷成20μm以下的微細(xì)結(jié)晶,均勻地分散在鋁基體中。
(3)結(jié)晶物的微細(xì)化從圓柱試樣端面的外周部位發(fā)生,隨著回轉(zhuǎn)次數(shù)的增加,微細(xì)化區(qū)域向試樣的中央部位擴(kuò)大。直徑Φ 40mm、長度為10mm的圓柱試樣經(jīng)20次以上的回轉(zhuǎn)加工,基本結(jié)晶物均微細(xì)化至20μm以下,并分散均勻。
(4)試驗的加工溫度越低,鋁基體的變形阻力越高,結(jié)晶物更容易微細(xì)化。但如果達(dá)到一定程度的縱橫尺寸比(aspect),則結(jié)晶的微細(xì)化進(jìn)入飽和狀態(tài)。此外,由于回轉(zhuǎn)數(shù)增加,將引起試樣溫度上升,導(dǎo)致鋁基體再結(jié)晶晶粒尺寸增大。
(5)如果以373K的溫度進(jìn)行20次以上的回轉(zhuǎn)加工,則90%以上結(jié)晶物被微細(xì)化為20μm以下的晶粒,鋁基體的晶粒微細(xì)化至5μm以下。
(6)經(jīng)過壓縮扭轉(zhuǎn)加工的Al-4%Fe合金的強(qiáng)度和延展性均大幅提高,抗拉強(qiáng)度提高了1.5~1.7倍,總伸長率提高約8倍,顯著改善了延展性。