摘要：本文通過構(gòu)建面向生產(chǎn)流程的“生產(chǎn)管控平臺(tái)”信息系統(tǒng)，組建跨職能的“生產(chǎn)管控中心”，建立一種面向生產(chǎn)流程的跨職能協(xié)同工作模式，以提升直線職能制組織機(jī)構(gòu)下較低的生產(chǎn)流程效率。

關(guān)鍵詞：業(yè)務(wù)流程管理（BPM） 跨職能團(tuán)隊(duì)（CFT） 協(xié)同管理

某軍工企業(yè)采用了兩層級(jí)的直線職能制組織結(jié)構(gòu)。這種組織機(jī)構(gòu)既保證了集中統(tǒng)一指揮，又能發(fā)揮各職能專家的管理作用；但也存在各職能部門自成體系，不重視信息的橫向溝通等問題。本文以某軍工企業(yè)為研究載體，提出了一種面向生產(chǎn)流程的協(xié)同管理模式從而提高生產(chǎn)流程效率。

1 基于BPM的生產(chǎn)管控平臺(tái)開發(fā)

在“精益生產(chǎn)管控系統(tǒng)”系統(tǒng)中，“生產(chǎn)管控平臺(tái)”通過攥取生產(chǎn)管理層、生產(chǎn)執(zhí)行層和生產(chǎn)保障層中相關(guān)應(yīng)用系統(tǒng)的過程數(shù)據(jù)和問題，按照“生產(chǎn)策劃→生產(chǎn)準(zhǔn)備→裝配交付→軍檢驗(yàn)收”的工作流程對(duì)運(yùn)行情況進(jìn)行透明化展示，生產(chǎn)管控中心成員利用“生產(chǎn)管控平臺(tái)”的“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)模塊”實(shí)時(shí)處理生產(chǎn)流程中發(fā)生的各類問題，并監(jiān)控問題的解決過程。因此，“生產(chǎn)管控平臺(tái)”是“精益生產(chǎn)管控系統(tǒng)”的核心，而“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)模塊”則是核心的神經(jīng)中樞。采用BPM的方法完成“生產(chǎn)管控平臺(tái)” 開發(fā)是“精益生產(chǎn)管控系統(tǒng)”建設(shè)的主要工作。

生產(chǎn)管控平臺(tái)分為三個(gè)層級(jí)：生產(chǎn)策劃層、型號(hào)管理層、訂單執(zhí)行層，向下依次細(xì)化，涵蓋該軍工企業(yè)所有批產(chǎn)型號(hào)和主要科研試制型號(hào)。

①策劃層：對(duì)應(yīng)角色是原生產(chǎn)流程擁有者、綜合計(jì)劃員，各模塊展示內(nèi)容為該軍工企業(yè)需關(guān)注的各項(xiàng)生產(chǎn)開展情況；②管理層：對(duì)應(yīng)角色是主管型號(hào)部領(lǐng)導(dǎo)、型號(hào)計(jì)劃員，展示該型號(hào)內(nèi)相關(guān)生產(chǎn)信息；③執(zhí)行層：對(duì)應(yīng)角色是型號(hào)計(jì)劃員、機(jī)加計(jì)劃員、調(diào)度員，展示該批產(chǎn)品進(jìn)展、配套、生產(chǎn)準(zhǔn)備、問題督辦詳細(xì)情況，可按照BOM逐級(jí)向下細(xì)化展示。

每個(gè)層級(jí)均有相同的五個(gè)模塊：產(chǎn)品模型（入口）、生產(chǎn)策劃模塊、生產(chǎn)準(zhǔn)備模塊、計(jì)劃進(jìn)展模塊、生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)模塊。各模塊根據(jù)層級(jí)向下逐級(jí)細(xì)化展示的內(nèi)容，以滿足不同角色業(yè)務(wù)需求。三個(gè)層級(jí)從上向下關(guān)聯(lián)，指標(biāo)由整體到局部；各模塊間相互關(guān)聯(lián)，形成一個(gè)有機(jī)整體。

2 建立跨職能的生產(chǎn)管控中心

作為一種組織形式，跨職能團(tuán)隊(duì)要從三個(gè)方面因素考慮其如何構(gòu)建和控制，分別是：人員結(jié)構(gòu)、過程管控和考核激勵(lì)，這是組織設(shè)計(jì)的基本要素。

2.1 人員結(jié)構(gòu) ①生產(chǎn)管控中心主任和副主任。生產(chǎn)管控中心設(shè)置主任1名，由主管生產(chǎn)流程的副院長批準(zhǔn)任命，負(fù)責(zé)該軍工企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)；由主任提名副主任1～3名，報(bào)主管副院長批準(zhǔn)后任命，協(xié)助主任進(jìn)行生產(chǎn)管控中心管理，負(fù)責(zé)院生產(chǎn)業(yè)務(wù)的日常指揮。②生產(chǎn)管控中心業(yè)務(wù)代表。生產(chǎn)管控中心采用各部門業(yè)務(wù)代表集中辦公的模式，業(yè)務(wù)代表由各職能單位行政正職提名，報(bào)生產(chǎn)管控中心主任登記后上崗履職。業(yè)務(wù)代表實(shí)行“確認(rèn)身份、適度流動(dòng)”的原則進(jìn)行管理，保證生產(chǎn)管控中心人員相對(duì)固定，業(yè)務(wù)熟悉。業(yè)務(wù)代表按生產(chǎn)管理、生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)保障三類進(jìn)行設(shè)置。生產(chǎn)管理（流程擁有者）：生產(chǎn)管控中心主任、生產(chǎn)部綜合計(jì)劃員、交付計(jì)劃員、機(jī)加計(jì)劃員、主機(jī)部代表；生產(chǎn)執(zhí)行：生產(chǎn)部調(diào)度員或生產(chǎn)分廠代表；生產(chǎn)保障：計(jì)劃部總調(diào)、工程部代表、物資部代表、質(zhì)檢部代表、元器件中心代表、設(shè)能部代表。③現(xiàn)場管控人員。為拓展生產(chǎn)流程管控的深度和廣度，還將開發(fā)“生產(chǎn)管控平臺(tái)”的角色看板和要素看板，并將生產(chǎn)相關(guān)人員納入管控體系，進(jìn)行網(wǎng)格狀分布式管控，這些人員如下：各生產(chǎn)分廠領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和技術(shù)人員；各生產(chǎn)保障部門領(lǐng)導(dǎo)、管理人員和技術(shù)人員；其他部門生產(chǎn)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和管理人員。

2.2 過程管控 ①集中辦公。按照院規(guī)定的日常作息時(shí)間在 “運(yùn)營管控中心”正常值班。中心主任和業(yè)務(wù)代表通過“生產(chǎn)管控看板”、各業(yè)務(wù) “角色看板”，以及郵件、電話等方式，對(duì)計(jì)劃執(zhí)行情況實(shí)時(shí)監(jiān)控，及時(shí)協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問題，并對(duì)問題處理過程進(jìn)行管控。定期將上級(jí)需要信息及時(shí)整理上報(bào)，當(dāng)遇到緊急情況且生產(chǎn)管控中心無法處理時(shí)，要緊急向相關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。②現(xiàn)場管控。為了對(duì)生產(chǎn)管控中心的管控業(yè)務(wù)形成有效支撐，生產(chǎn)部、各生產(chǎn)承制單位和各生產(chǎn)保障部門，例如：總裝廠、機(jī)加分廠、物資部、工程部、元器件中心、理化室、二分廠、五分廠等單位的領(lǐng)導(dǎo)和業(yè)務(wù)助理，也要通過根據(jù)本人業(yè)務(wù)定制的“角色看板”接收管控要求，反饋執(zhí)行進(jìn)展，從而形成一個(gè)全面的生產(chǎn)管控網(wǎng)絡(luò)。③會(huì)議業(yè)務(wù)?？烧匍_型號(hào)項(xiàng)目協(xié)調(diào)會(huì)、生產(chǎn)調(diào)度作業(yè)例會(huì)、生產(chǎn)例會(huì)等會(huì)議。會(huì)議地點(diǎn)設(shè)在生產(chǎn)管控中心，各單位代表入座各自席位，調(diào)出對(duì)應(yīng)的角色看板，進(jìn)行會(huì)議討論。各單位代表發(fā)言時(shí)，可將本席位的角色看板切換到主投影屏上，結(jié)合看板向大家匯報(bào)。相關(guān)的協(xié)調(diào)事項(xiàng)和安排可直接明確記錄在“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)”模塊中。

2.3 考核措施 將“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)完成率”作為生產(chǎn)管控中心各職能部門及其業(yè)務(wù)代表的考核指標(biāo)。“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)完成率”來源于“生產(chǎn)管控平臺(tái)”的“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)模塊”運(yùn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。生產(chǎn)管控中心采用集中辦公模式，負(fù)責(zé)對(duì)各單位提出的生產(chǎn)問題進(jìn)行甄別、發(fā)布、跟蹤和考核。為確保生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)的有效運(yùn)行，生產(chǎn)管控中心制定了《生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)管理辦法》，設(shè)置了“生產(chǎn)問題協(xié)調(diào)完成率”指標(biāo)來考核各生產(chǎn)相關(guān)單位生產(chǎn)問題完成情況。

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作者簡介：

馮兆斌（1982-），男，河南洛陽人，工程師，學(xué)士，主要研究軍品的生產(chǎn)運(yùn)作管理。