殷志輝郭宗華

(1.山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠，山東萊蕪 271126; 2.山東鋼鐵萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司工程部，山東萊蕪 271104)

·機(jī)械與設(shè)備·

萊鋼RH精煉爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

殷志輝1郭宗華2

(1.山鋼股份萊蕪分公司煉鋼廠，山東萊蕪 271126; 2.山東鋼鐵萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司工程部，山東萊蕪 271104)

系統(tǒng)分析了萊鋼RH精煉爐的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，工藝流程分布，設(shè)備選型和配置等新技術(shù)的使用，并對(duì)其生產(chǎn)規(guī)模、處理鋼號(hào)、代表鋼種和技術(shù)性能進(jìn)行了介紹，指出萊鋼RH精煉爐設(shè)計(jì)合理、使用可靠性高。

RH精煉爐，板坯連鑄，振動(dòng)給料機(jī)，客戶(hù)機(jī)，服務(wù)器

萊鋼銀山型鋼煉鋼廠RH(真空環(huán)流脫氣)精煉爐，由西安重型機(jī)械研究所設(shè)計(jì)，主要設(shè)備選型為國(guó)內(nèi)一流產(chǎn)品，關(guān)鍵設(shè)備為進(jìn)口產(chǎn)品，設(shè)計(jì)合理新穎，使用可靠性高、效果好，為板坯連鑄提供合格的鋼水提供了保證。

1 精煉爐設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1.1 主要設(shè)備特點(diǎn)

1)采用分體式真空槽體，上部槽與下部槽為法蘭連接。2)真空槽熱頂蓋采用彎頭式設(shè)計(jì)，并靠向氣體冷凝器側(cè)，可減少槽內(nèi)溫度損失。3)90°水冷彎頭與真空泵系統(tǒng)之間、真空槽與合金溜槽之間采用膨脹節(jié)的連接方式，膨脹節(jié)氣缸可通過(guò)遠(yuǎn)距離操作控制。4)采用五級(jí)真空泵系統(tǒng)，真空抽氣能力:600 kg/h負(fù)載下3.5 min時(shí)間內(nèi)達(dá)到133 Pa(1.0 Torr)的真空度。5)頂槍、預(yù)熱槍、大軸承液壓設(shè)備中的關(guān)鍵閥門(mén)、密封件等采用國(guó)外產(chǎn)品。6)上料由垂直皮帶機(jī)和行走可逆皮帶機(jī)系統(tǒng)組成，振動(dòng)給料機(jī)為進(jìn)口電磁振動(dòng)型。7)與3號(hào)LF精煉爐公用上料系統(tǒng)上料。8)主真空閥采用進(jìn)口機(jī)電一體化設(shè)備。

1.2 主要工藝部分特點(diǎn)

1)采用雙真空槽作業(yè)方式，提高作業(yè)率。2)采用先進(jìn)的五級(jí)真空泵、抽氣能力大，能耗指標(biāo)低。3)采用大環(huán)流量和高真空度，脫氫能力強(qiáng)。4)采用雙工位多功能頂槍吹氧強(qiáng)制脫碳。5)采用多功能頂槍噴吹煤氣加熱功能，同時(shí)可以保持高槽溫，防止冷鋼形成。6)由于高槽溫和短處理周期，鋼水溫降低。7)采用多功能頂槍供氧與加鋁，可實(shí)現(xiàn)鋼水化學(xué)升溫。8)采用頂槍的提升，去除真空槽槽壁粘結(jié)的冷鋼。9)強(qiáng)合金化能力。10)帶有吹氬喂絲功能。11)帶有雙工位預(yù)熱槍烘烤裝置和移動(dòng)彎管系統(tǒng)。12)帶有雙工位真空槽修砌臺(tái)架和浸漬管更換臺(tái)車(chē)。

1.3 三電系統(tǒng)設(shè)計(jì)特點(diǎn)

1)精煉爐本體采用基礎(chǔ)級(jí)PLC及計(jì)算機(jī)服務(wù)器雙冗余控制系統(tǒng)，形成客戶(hù)機(jī)/服務(wù)器模式，預(yù)留廠級(jí)計(jì)算機(jī)接口。2)所有網(wǎng)絡(luò)采用集散網(wǎng)絡(luò)控制，并帶有刻錄機(jī)功能。3)采用智能化MCC控制系統(tǒng)。4)多種傳動(dòng)控制如:采用變頻調(diào)速、編碼器跟蹤和電磁振動(dòng)技術(shù)。5)現(xiàn)場(chǎng)操作網(wǎng)絡(luò)化，L2級(jí)除雙機(jī)熱備份外，還具有與原系統(tǒng)的L2級(jí)設(shè)備接口，如:與整個(gè)煉鋼L3級(jí)、轉(zhuǎn)爐和連鑄L2級(jí)、物料管理 ERP、生產(chǎn)管理 MES等通訊聯(lián)網(wǎng)接口，形成了MES—ERP—PCS生產(chǎn)管控一體化生產(chǎn)模式。6)電視監(jiān)控采用帶活動(dòng)云臺(tái)和水冷攝像頭的工業(yè)電視系統(tǒng)。7)電氣、儀表、液壓采用一體化控制及多重接口設(shè)計(jì)。8)關(guān)鍵點(diǎn)及主要檢測(cè)點(diǎn)參數(shù)除送PLC進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制外，同時(shí)送監(jiān)控站HMI畫(huà)面顯示，人機(jī)界面友好直觀、方便生產(chǎn)人員操作。9)主要一次儀表采用數(shù)字式及專(zhuān)業(yè)進(jìn)口儀表，并與智能儀表直接通訊，以提高系統(tǒng)的控制和檢測(cè)精度。10)一次儀表的信號(hào)均經(jīng)過(guò)與PLC的接口盤(pán)分級(jí)隔離處理后，再進(jìn)入PLC盤(pán)，同時(shí)要保證與引進(jìn)的機(jī)電一體配套儀表接口良好。

1.4 液壓和氣壓部分設(shè)計(jì)

1)鋼包臺(tái)車(chē)升降系統(tǒng)采用液壓控制及驅(qū)動(dòng)。2)熱彎管升降和破渣槍擺動(dòng)采用分散液壓控制及驅(qū)動(dòng)，用水冷裝置直接冷卻。3)所有介質(zhì)的調(diào)節(jié)均采用閥站一體化設(shè)備進(jìn)行。4)所有液壓和氣動(dòng)系統(tǒng)均采用閥島集成一體化技術(shù)。

2 精煉爐工藝流程

RH精煉爐主體布置在2號(hào)和3號(hào)連鑄機(jī)操作平臺(tái)之間，余熱鍋爐系統(tǒng)布置在連鑄過(guò)渡跨、主體設(shè)備布置在鋼水接受跨，浸責(zé)管維修區(qū)布置在連鑄跨，其工藝流程如圖1所示(B工位處理過(guò)程與A工位相同)。

圖1 RH工藝流程圖

3 精煉爐生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品

生產(chǎn)規(guī)模:年處理鋼水能力140萬(wàn)t/h。每分鐘通過(guò)真空室的鋼液環(huán)流量:99 t/min。處理鋼種:橋梁板和汽車(chē)大梁鋼、壓力容器和鍋爐用鋼、造船和深沖用鋼等。代表鋼號(hào):16q(Q235q)，A709Gr，16MnR，SPV315，20G，19Mn6，D32，D40，08A1，45Mn等70個(gè)系列。

4 結(jié)語(yǔ)

萊鋼型鋼RH精煉爐生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)上充分體現(xiàn)了“機(jī)—電—儀—液”一體化的特點(diǎn)，液壓等智能集成技術(shù)的應(yīng)用提高了設(shè)備的裝備水平，工藝上實(shí)現(xiàn)了“轉(zhuǎn)爐—精煉—連鑄”的合理匹配。

The design characteristics of RH refining furnace in Lai Steel

Yin Zhihui1Guo Zonghua2

(1．Laiwu Branch SteelWorks，Shandong by Share，Laiwu 271126，China; 2．Shandong Iron and Steel Laiwu Steel Group Limited Company Engineering Department，Laiwu 271104，China)

This paper system analyzed the design characteristics，technological process distribution，equipment selection and configuration and other new technology using of RH refining furnace in LaiSteel，and introduced its production scale，processing steelgrade，behalf steelgrade and technical performance，pointed out that the RH refining furnace in Lai Steel had rational design，high reliability.

RH refining furnace，slab continuous casting，vibrating feeder，client，server

TU761.2

A

1009-6825(2015)29-0218-02

2015-08-04

殷志輝(1973-)，男，工程師; 郭宗華(1963-)，男，工程師

文章編號(hào):1009-6825(2015)29-0219-02