無線組網(wǎng)開啟“人機對話”

本刊記者 陳金燦

無線組網(wǎng)是當下的熱門話題，美名格·艾羅（太倉）紡織機械有限公司運用最新的無限WIFI技術針對針織廠推出的組網(wǎng)方案，可以使織造管理者不用離開辦公室或是出差外地，也可以實時了解生產(chǎn)車間圓機的運行情況，收集設備運行信息，并通過遠程控制錄入機臺參數(shù)和工藝單，形成正式派單安排生產(chǎn)，真正實現(xiàn)“人機對話”。

為此，美名格·艾羅（太倉）紡織機械有限公司經(jīng)過兩年的不懈努力和研發(fā)，終于開發(fā)出了基于Knittting Network管理軟件的無線WIFI組網(wǎng)方案。

無線組網(wǎng)的人機連接

其實，無線WIFI目前已經(jīng)很廣泛應用到生活中和工作中，它最大優(yōu)點是無需布線，非常適合移動辦公，但一般的WIFI通信覆蓋大概在100米左右，由于其自身通信距離短、數(shù)據(jù)安全性能差、傳輸質量有待改善等局限性很難在規(guī)模大的工廠進行使用，而藍牙技術的電波覆蓋范圍更小，通信覆蓋半徑只有15米左右。所以，要實現(xiàn)工廠的智能化管理，連接機器與機器、人與機器，就要解決無線網(wǎng)絡覆蓋和數(shù)據(jù)安全問題。

無線WIFI網(wǎng)絡構造

基于此，Vivato公司研發(fā)推出了一款新型交換機，據(jù)悉，該款產(chǎn)品能夠將目前WIFI無線網(wǎng)絡100米的通信距離擴大到約6.5 公里，能夠很好對工廠所有的設備進行覆蓋。在此基礎上，美名格利用其自主研發(fā)的無線WIFI組網(wǎng)方案，就是通過無線WIFI將電腦、手機、服務器、大圓機等連接起來實現(xiàn)精細化管理。據(jù)美名格經(jīng)理李斌介紹，這個組網(wǎng)方案先是在每臺大圓機上裝有美名格的Networker或Navigator，用以采集圓機的基本信息，如報警、回轉圈數(shù)、轉速及紗長等，經(jīng)無線傳輸，通過無線AP（wireless access point）將數(shù)據(jù)傳輸給PC機。這臺PC機就成為了這個網(wǎng)絡的服務器，它要配有兩張網(wǎng)卡，一張網(wǎng)卡管理這個無線網(wǎng)絡，另一張網(wǎng)卡接入公司的局域網(wǎng)。

另外，無線網(wǎng)絡中主要節(jié)點IP地址分配都是獨立的，不可重復。PC機上裝有一款針織管理軟件Knitting Network，用于管理整個無線網(wǎng)絡內(nèi)的圓機。只有獲得相應授權的管理者，才可進入這套軟件。

Knitting Network的設備管理

KnittingNetwork是美名格經(jīng)過三年潛心研發(fā)的產(chǎn)品，目前，這款管理軟件主要用于針織廠大圓機的管理。它巧妙地將設備管理、工藝管理、訂單管理及織造過程管理融為一體，并能將管理者所需的結果轉化為EXCEL和TXT格式以方便導入公司的ERP系統(tǒng)。

在目前很多針織廠還是原來的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式，一進工廠的織造辦公室，就能看到許多女職員在伏案工作，有的統(tǒng)計機臺的轉動率用以對擋車工進行考核，有的在編寫工藝單，有的在打印派工單以通知生產(chǎn)安排織造?？椩燔囬g管理者也對當前的現(xiàn)狀抱有不滿，一是人工統(tǒng)計工作量太大，數(shù)據(jù)統(tǒng)計匯報滯后；二是無法實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)督和巡查，等發(fā)現(xiàn)這幾臺圓機無故障停機時，已過去好幾個小時；三是好幾個人負責統(tǒng)計，對實際的數(shù)據(jù)會有所偏差。

而KnittingNetwork就能很好解決這些問題，只要管理者打開這款軟件，就可以很清楚地了解到當前車間內(nèi)所有圓機的運行情況，比如：哪些機臺在正常運轉；哪些機臺報警停機，并且在后面“錯誤”欄中能清楚知道引起停機的原因；哪些機臺無故停機；通過點擊后面的“日志”欄，能展開狀態(tài)發(fā)生變化時的時間點，如幾點幾分幾秒發(fā)生的斷紗報警等。

通過Knitting Network軟件進行訂單管理

通過Knitting Network軟件進行訂單

在該款軟件里面，可以在設備管理欄里面錄入保存每臺圓機的機器參數(shù)，包括機臺的ID、制造商及生產(chǎn)日期、針筒直徑、針距、總針數(shù)、織針代碼、針筒制造商等信息。并可實現(xiàn)工藝管理，包含原料、排紗和織機調(diào)整3部分。如在原料項目表單中主要設置的參數(shù)包括：面料描述、輸入日期及最新修改日期、紗線的規(guī)格、批號、線長及紗線比例；在排紗項目表單中主要設置的參數(shù)包括：完全組織的路數(shù)、每路紗線數(shù)、自動確定所需皮帶數(shù)、對應織針的出針情況記錄及高度；在織機調(diào)整項目表單中主要設置的參數(shù)包括：記錄織機參數(shù)、轉數(shù)與匹重轉換、織機產(chǎn)量記錄、坯布實際重量等。

此外，還可以實現(xiàn)訂單管理和統(tǒng)計分析，訂單管理由幾步組成，包括輸入訂單、確認織機數(shù)、分配工作量、選擇織機、排單。統(tǒng)計分析能夠清楚地知道某臺機器在這段時間范圍內(nèi)的總體生產(chǎn)情況，如工作時間、停機時間、完成的布匹數(shù)等，還能實現(xiàn)自動分析了解某臺機在特定時段、班次效率低的原因，如出紗停機多、頻繁打開機門等。

以遠紡織染（蘇州）有限公司為例，在其新車間的28臺大圓機，通過無線WIFI組網(wǎng)和KnittingNetwork的應用，能夠很好地實現(xiàn)遠程管理。一個大功率的無線AP完全可以覆蓋28臺圓機的區(qū)域，并在KnittingNetwork管理界面內(nèi)，每臺圓機的運轉數(shù)據(jù)將每隔約3秒刷新一次，幾乎實現(xiàn)同步。即使公司管理者在外出差，通過授權和外網(wǎng)瀏覽，運用MySQL對數(shù)據(jù)庫進行管理，也能輕松了解目前車間實時的生產(chǎn)狀況。

隨著移動互聯(lián)網(wǎng)和云計算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術的發(fā)展，工廠車間內(nèi)越來越多功能強大的智能設備以無線方式實現(xiàn)了與互聯(lián)網(wǎng)或設備之間的互聯(lián)，工廠內(nèi)的生產(chǎn)設備和設備之間，工人與設備之間實現(xiàn)縱向集成，把整個工廠內(nèi)部聯(lián)結起來，可以相互協(xié)同、遙相呼應，生產(chǎn)方式從資源驅動變成了信息驅動，這或許是中國制造業(yè)轉型升級的一個重要機遇