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      超薄磨耗層Novachip瀝青混合料設(shè)計方法研究

      2015-12-23 02:27:20張興軍
      科技視界 2015年30期
      關(guān)鍵詞:粘層空隙剪切

      張興軍

      (甘肅暢隴公路養(yǎng)護技術(shù)研究院有限公司,甘肅 蘭州 730000)

      0 引言

      改性超薄磨耗層Novachip 系統(tǒng)是一種針對交通負載大、路面性能要求高的高等級道路的路面養(yǎng)護解決方案。主要應(yīng)用于高等級瀝青路面或水泥路面的預(yù)防性養(yǎng)護和輕微病害的矯正性養(yǎng)護,也可作為新建道路表面磨耗層,是一種超長耐久的表面層,具有抗滑、抗車轍、抗磨耗的優(yōu)良性能,目前已被國內(nèi)外普遍認可。超薄磨耗層技術(shù)成功與否的技術(shù)關(guān)鍵之一就是保證層間粘結(jié)的粘層油質(zhì)量和灑布量。由于超薄罩面厚度較薄,在行車荷載的作用下,若粘結(jié)層處理不當會造成超薄磨耗層的推移、擁包,影響使用性能。粘結(jié)層粘層油的灑布量與粘結(jié)層的抗剪切強度密切相關(guān),當粘結(jié)層達到最佳灑布量時粘結(jié)層的抗剪強度達到最大,能夠有效地抵抗行車荷載作用在粘結(jié)層層間的剪應(yīng)力,有效地阻止超薄磨耗層推移、擁包病害的發(fā)生。

      1 材料的選擇

      1.1 本次試驗所用原材料均滿足殼牌超薄磨耗層Novachip 系統(tǒng)施工技術(shù)指南各材料技術(shù)要求。

      1.2 粘層油NovaBond

      本試驗所用粘層油采用殼牌公司生產(chǎn)的NovaBond(聚合物改性乳化瀝青)。NovaBond 必須滿足表1 的質(zhì)量技術(shù)要求。

      表1 NovaBond 聚合物改性乳化瀝青性能指標要求

      2 混合料級配設(shè)計

      Novachip 瀝青混合料在進行室內(nèi)配合比設(shè)計時,采用旋轉(zhuǎn)壓實儀進行試件成型,旋轉(zhuǎn)壓實次數(shù)為100 次,根據(jù)混合料的體積、力學性能確定瀝青用量。設(shè)計礦料級配必須滿足表2 的級配范圍要求。

      表2 Novachip 瀝青混合料級配要求

      3 試驗裝置

      本試驗是通過自制的直剪剪切試驗儀來實現(xiàn),采用UTM 萬能試驗機對試件進行加載試驗,此加載設(shè)備可以根據(jù)需要調(diào)整荷載、加載速率和試驗溫度,可自動采集數(shù)據(jù)并進行處理。

      4 空隙率與粘層油灑布量的關(guān)系

      試驗設(shè)計了四種不同空隙率(8%、10%、12%、14%)的Novachip 瀝青混合料進行試驗。為模擬現(xiàn)場實際施工工藝,室內(nèi)采用旋轉(zhuǎn)壓實儀先成型直徑150mm 的AC-13 混合料試件,脫模,待冷卻至室溫后,然后在AC-13 混合料上撒布粘層油,再在粘層油上攤鋪Novachip 瀝青混合料。最后用鉆芯機鉆取直徑100mm 的混合料芯樣,采用UTM 萬能試驗機在25 度環(huán)境下對試件進行加載試驗,測試界面最大剪切強度。試驗結(jié)果見表3,根據(jù)試驗數(shù)據(jù)繪制不同空隙率和粘層油灑布量條件下,其抗剪強度的變化(圖1)。

      表3 不同空隙率和灑布量與抗剪強度關(guān)系

      圖1 不同空隙率和灑布量與抗剪強度關(guān)系曲線

      從圖表可以看出當Novachip 瀝青混合料的空隙率分別為8%、10%、12%、14%時隨著灑布量的增加其剪切強度有先增大然后減小的趨勢,當空隙率為8%時,其最大剪切強度對應(yīng)的最佳灑布量為0.8(L/m2);當空隙率為10%、12%、14%時,其最大剪切強度對應(yīng)的最佳灑布量均在1.0(L/m2)。而且灑布量在1.0(L/m2)左右時12%的空隙率所對應(yīng)的剪切強度值最大。

      通過實驗數(shù)據(jù)分析并結(jié)合Novachip 瀝青混合料空隙率較大的特點,建議在Novachip 瀝青混合料設(shè)計和實際施工過程中其空隙率控制在12%,最佳灑布量控制在在1.0(L/m2),并隨時檢測Novachip 瀝青混合料的空隙率和粘層油的灑布量,以確?;旌狭现g的粘結(jié)力,提高工程質(zhì)量,提高路面承載力和使用年限。

      5 舊路面粘層油灑布量與剪切強度的試驗

      在舊路面上鉆取混合料芯樣,室內(nèi)在芯樣表面灑布0.8(L/m2)、1.0(L/m2)、1.2(L/m2)、1.4(L/m2)的粘層油,再在粘層油上攤鋪孔隙率為12%的Novachip 瀝青混合料,最后用鉆芯機鉆取直徑100mm 的混合料芯樣,在25 度環(huán)境下檢測原路面芯樣粘層油灑布量與剪切強度之間的關(guān)系,試驗結(jié)果見表4。

      表4 原路面灑布量與剪切強度試驗

      從表4 可以看出Novachip 瀝青混合料與原路面之間的剪切強度較新路面的剪切強度要低很多,這主要是因為原路面表面粉塵較多,處理不干凈時對混合料之間的粘結(jié)力影響較大,所以導致其剪切強度大大降低。切剪切強度最大值所對應(yīng)的粘層油灑布量較新路面有所提高,所以在原路面攤鋪Novachip 瀝青混合料時,加強對原路面表面的處理,該結(jié)合路面的實際狀況來確定粘層油的灑布量。

      6 凍融循環(huán)對Novachip 路面性能的影響

      在室內(nèi)成型不同空隙率的Novachip 瀝青混合料試件,再把試件在-18 度到60 度之間的溫度條件下進行多次凍融循環(huán),然后在25 度環(huán)境下測試Novachip 瀝青混合料試件剪切強度,試驗結(jié)果見下表5:

      表5 凍融循環(huán)與Novachip 瀝青混合料剪切強度的關(guān)系

      圖2 凍融循環(huán)與Novachip 瀝青混合料剪切強度的關(guān)系曲線

      從圖2 表5 可以看出不同空隙率的Novachip 瀝青混合料經(jīng)過不同次數(shù)的凍融循環(huán)之后,其剪切強度有一定的變化,不同空隙率的混合料試件經(jīng)過3 次凍融循環(huán)后其剪切強度較未凍融試件剪切強度有所提高,隨著凍融循環(huán)次數(shù)繼續(xù)的增多,其剪切強度又開始慢慢下降,這種變化趨勢主要跟混合料的空隙率密切相關(guān)。

      7 結(jié)語

      (1)建議在Novachip 瀝青混合料設(shè)計和實際施工過程中其空隙率控制在12%,最佳灑布量控制在在1.0(L/m2)。

      (2)在原路面攤鋪Novachip 瀝青混合料時,加強對原路面表面的處理,該結(jié)合路面的實際狀況來確定粘層油的灑布量。

      (3)凍融循環(huán)對Novachip 瀝青混合料界面粘結(jié)力和Novachip 瀝青混合料剪切強度都有一定的影響,在實際施工過程中應(yīng)加強對Novachip 混合料空隙率的控制。

      [1]周禮.高粘結(jié)超薄磨耗層罩面技術(shù)研究[D].重慶交通大學,2013.

      [2]彭良清.超薄磨耗層路面使用性能與層間剪切試驗研究[D].湖南大學.2012.

      [3]劉好.超薄磨耗層Novachip 層間抗剪強度試驗研究[J].中外公路.2012.

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