董稼的
(甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工學(xué)院 甘肅天水 741025)
葡萄皮渣中酒石酸的提取研究
董稼的
(甘肅工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院化工學(xué)院 甘肅天水 741025)
以釀制葡萄酒廢棄物葡萄皮渣為原料,用溶劑提取法,對(duì)葡萄皮渣中酒石酸的浸提進(jìn)行的研究,確定其最佳料液比為1∶3(m∶V,g∶mL),提取溫度為78℃,提取時(shí)間為5h,pH值為3。浸提研究為開發(fā)新的酒石酸資源提供了依據(jù),對(duì)葡萄的綜合利用有很高的參考價(jià)值,并且減少了環(huán)境污染,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
葡萄皮渣;酒石酸;提取
作為榨汁和釀酒加工過(guò)程的大量副產(chǎn)物葡萄皮渣,主要包括葡萄皮、果梗、種子等,約占葡萄加工量的25%~30%。國(guó)外一些葡萄酒產(chǎn)業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家,對(duì)葡萄廢棄物的研究和利用很重視,從葡萄廢棄物中提取有益的物質(zhì),包括酚類化合物、酒石酸鹽、檸檬酸、葡萄籽油、膳食纖維等,并已應(yīng)用到食品、醫(yī)學(xué)等行業(yè)中,形成了一定的市場(chǎng)規(guī)模。
酒石酸即2,3-二羥基丁二酸,是一種用途廣泛得多羥基有機(jī)酸,為無(wú)色半透明晶體或白色細(xì)結(jié)晶粉末,有酸味,在葡萄中含量約為0.43%~0.74%。常用作食品添加劑(酸味劑、膨化劑),在紡織工業(yè)用作感光劑,在醫(yī)藥工業(yè)也有廣泛的用途。傳統(tǒng)上是用氧化法或折分法制備右旋酒石酸,這些制備方法成本較高。對(duì)葡萄渣中酒石酸的提取條件進(jìn)行了優(yōu)化研究,利用葡萄皮中含有豐富的酒石酸鹽來(lái)生產(chǎn)酒石酸,不僅成本低,而且得到的酒石酸全為右旋,能大大滿足市場(chǎng)的需求,提高經(jīng)濟(jì)效益。
1.1 材料
葡萄渣:預(yù)處理的酒渣(初次壓榨、發(fā)酵后殘?jiān)?,較粗糙,可見葡萄皮和葡萄子),葡萄采自甘肅省天水市麥積區(qū)社棠鎮(zhèn)東山葡萄基地,自釀葡萄酒所分離出的葡萄皮渣。
主要試劑:濃硫酸,碳酸鈣,氯化鈣。
主要設(shè)備:旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀,布氏漏斗,WX-2 真空泵,LXJ-64-01 臺(tái)式高速離心機(jī),電子天平,熱恒溫水浴鍋等。
1.2 方法
1.2.1 葡萄渣中酒石酸的提取
1)葡萄渣的預(yù)處理
將葡萄渣(預(yù)處理的酒渣)置于室外風(fēng)干,粉碎,裝入塑料袋中保存?zhèn)溆谩?/p>
2 )操作
酒石酸生產(chǎn)工藝流程:葡萄渣→浸泡→加熱→分離→清液CaCO3中和→加CaCl2→澄清分離→粗酒石酸鈣→加稀硫酸酸解→沉淀→過(guò)濾→濾液濃縮→結(jié)晶→酒石酸→干燥→稱重。
具體操作如下:稱取30g葡萄渣粉末(葡萄渣粉末的含水量為5.91%),放入200mL燒杯中,按比例加入0.5mol/L的稀硫酸,調(diào)節(jié)pH值為4,攪勻,用塑料薄膜封口。將燒杯放入恒溫水浴鍋中,調(diào)節(jié)溫度為75℃,浸提3h后,趁熱用墊有濾紙的布氏漏斗抽濾,得到水溶性酒石酸鹽提取液。 棄去殘?jiān)?,將濾液倒入100mL的燒杯中,放入恒溫水浴鍋中,調(diào)節(jié)溫度到92℃。待濾液溫度到達(dá)92℃后,在充分?jǐn)嚢柘录尤脒m量的CaCO3進(jìn)行轉(zhuǎn)化,觀察濾液中的轉(zhuǎn)化反應(yīng),待反應(yīng)平穩(wěn)后加入適量的氯化鈣,靜置30min。待濾液溫度降至室溫后,棄去上清液,在充分?jǐn)嚢柘聦⑷ルx子水倒入沉淀中,攪拌洗滌10min,放置30min后仔細(xì)傾去上清液,如此重復(fù)3次并過(guò)濾后,將沉淀在80℃下迅速烘干。將烘干后的沉淀加入4倍量的去離子水進(jìn)行攪溶,然后計(jì)算加入硫酸的量。將硫酸緩慢加入溶液中,靜置4h后進(jìn)行離心分離。所得上清液即為酒石酸溶液,將酒石酸溶液放入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中進(jìn)行減壓濃縮后,進(jìn)行冷卻結(jié)晶。次日,將析出的晶體進(jìn)行稱量,計(jì)算提取率。
計(jì)算公式:應(yīng)加硫酸溶液的質(zhì)量(g)=98.10×酒石酸鈣質(zhì)量/(188.10×硫酸質(zhì)量分?jǐn)?shù));提取率%=(所得酒石酸質(zhì)量/30)×100%,其中98.10是硫酸的摩爾濃度值,188.10是酒石酸的摩爾濃度值,30是葡萄渣粉末的質(zhì)量值。
1.2.2 單因素試驗(yàn)
研究選用預(yù)處理的葡萄渣干粉,采用單因素方法研究了pH值、提取時(shí)間、料液比、提取溫度對(duì)酒石酸提取率的影響。 每個(gè)試驗(yàn)重復(fù)3次。 工藝參數(shù)分別設(shè)定如下,在其他條件相同情況下,分別研究了pH值為 2、3、4、5對(duì)提取率的影響;提取時(shí)間分別為 3、4、5、6h對(duì)提取率的影響;料液比(m∶V,g∶mL,下同)分別為1∶1、1∶2、1∶3、1∶4對(duì)提取率的影響;提取溫度分別為 70、74、78、82℃ 對(duì)提取率的影響。
1.2.3 正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,利用正交試驗(yàn)分析了上述4種因素在3個(gè)水平上對(duì)葡萄渣中酒石酸提取效果的影響。
通過(guò)酒石酸提取工藝條件的單因素試驗(yàn),提取液的pH值為3時(shí)酒石酸的提取效果最好,葡萄中的酒石酸在釀酒的過(guò)程中容易與葡萄中的鈣、鉀等離子形成酒石酸鹽,而酒石酸鹽的溶解度是隨著pH值升高而降低的。在78℃下,提取5h得到的酒石酸的量最大。因?yàn)樵谝欢ǖ臏囟葪l件下,提取時(shí)間過(guò)短,酒石酸鹽不能徹底溶解,故得率較低;如果提取時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成浸提液的蒸發(fā),從而減少了酒石酸鹽的溶解量。故在一定溫度下,酒石酸的提取時(shí)間是一定的。料液比為1∶3時(shí)酒石酸的提取效果最好。葡萄渣與浸提液混合的比例既要考慮所加浸提液在數(shù)量上保證能使溶解出的酒石酸鹽充分轉(zhuǎn)移到浸提液中去,實(shí)現(xiàn)酒石酸鹽與酒渣的分離,這時(shí)的料液比應(yīng)是盡可能大的,又要考慮獲得較高濃度的酒石酸鹽溶液,以便減少濃縮時(shí)間和消耗,這時(shí)料液比應(yīng)是盡可能小的。在78℃時(shí)酒石酸的提取效果最好,根據(jù)研究,酒石酸氫鉀和酒石酸鈣的溶解度都隨溫度的降低而降低。
為了全面考察影響因素,在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選出了影響酒石酸提取的4個(gè)因素:提取時(shí)間,提取溫度,pH值,料液比。設(shè)計(jì)了四因素三水平3次重復(fù)正交試驗(yàn)。
方差分析結(jié)果表明,提取時(shí)間對(duì)酒石酸提取量的影響達(dá)到了極顯著水平,而提取溫度達(dá)到了顯著水平,而pH值與料液比對(duì)酒石酸提取量的影響均未達(dá)到顯著水平。由表1可以看出,RA>RD>RB>RC,即提取時(shí)間對(duì)酒石酸提取效果的影響最大,其次是提取溫度,而提取液pH值與料液比對(duì)提取效果的影響較小,即提取時(shí)間對(duì)酒石酸提取效果的影響最大,其次是提取溫度,而提取液pH值與料液比對(duì)提取效果的影響較小。提取最佳條件為料液比1∶3,提取溫度78℃,提取時(shí)間5h,pH值3。通過(guò)上述分析,正交試驗(yàn)的最佳提取條件與單因素試驗(yàn)的最佳提取條件一致。
3.1 小結(jié)
經(jīng)過(guò)試驗(yàn),確定了提取酒石酸的最佳條件為料液比1∶3,提取溫度78℃,提取時(shí)間5h,pH值3。所得酒石酸為白色結(jié)晶狀粉末,無(wú)異味,略帶酸味。
3.2 討論
葡萄中酒石酸的含量大概是0.43%~0.74%,由于試驗(yàn)過(guò)程中轉(zhuǎn)化不完全,在進(jìn)行洗滌時(shí)一部分固體沉淀隨液體被倒掉,造成酒石酸的損失,以致提取率偏低。
在單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)中,提取率表現(xiàn)出來(lái)的差異是由于葡萄渣粉末中含水量的變化引起的。在后期進(jìn)行酒石酸提取條件驗(yàn)證試驗(yàn)的時(shí)候,粉末中的含水量有所降低,就使得酒石酸的提取量出現(xiàn)一定的增大。
在釀酒過(guò)程中為了保證葡萄酒的品質(zhì),會(huì)盡量保證酒石酸鹽的溶解度,所以在葡萄渣中酒石酸的含量是有限的。而pH值與料液比是為了使酒石酸鹽最大限度的溶解在提取液中,由于含量有限,所以提取pH值與料液比對(duì)提取效果的影響也是有限的,各水平間差異未達(dá)到顯著水平。
1. 楊自嶸,等. 響應(yīng)面分析法優(yōu)化葡萄渣中酒石酸的提取工藝[J]. 中獸醫(yī)醫(yī)藥雜志. 2015(01)
2. 李力. 葡萄皮渣中酒石酸的提取工藝優(yōu)化[J]. 湖北農(nóng)業(yè)科學(xué). 2013(21)
2015年甘肅省高等學(xué)??蒲许?xiàng)目(2015A-186)階段性研究成果。