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      自制多臂鉆扶釬膠套在烏干達(dá)卡魯瑪尾水隧洞工程鉆孔施工中的應(yīng)用

      2016-07-01 06:32:22進(jìn)軍,銀,浩,祥,安,
      四川水力發(fā)電 2016年3期
      關(guān)鍵詞:自制變廢為寶應(yīng)用

      杜 進(jìn) 軍, 楊 玉 銀, 王 先 浩, 左 祥, 史 俊 安, 呂 巋

      (中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都 610066)

      自制多臂鉆扶釬膠套在烏干達(dá)卡魯瑪尾水隧洞工程鉆孔施工中的應(yīng)用

      杜 進(jìn) 軍,楊 玉 銀,王 先 浩,左祥,史 俊 安,呂巋

      (中國水利水電第五工程局有限公司,四川 成都610066)

      摘要:烏干達(dá)卡魯瑪尾水隧洞工程使用阿特拉斯多臂鉆進(jìn)行洞內(nèi)錨桿鉆孔施工。但在其實(shí)際使用時(shí)發(fā)現(xiàn),多臂鉆扶釬膠套耐用性差,消耗量很大,加之采購單個(gè)扶釬膠套成本很高且進(jìn)口設(shè)備的采購周期很長進(jìn)而影響生產(chǎn)。為解決該問題并兼顧成本控制,有針對性地實(shí)施降本增效,變廢為寶,經(jīng)研究決定采用廢棄的骨料傳送帶在現(xiàn)場加工制作扶釬膠套并將其應(yīng)用于實(shí)際,不僅保證了施工需要,而且顯著節(jié)約了成本。

      關(guān)鍵詞:自制;多臂鉆扶釬膠套;烏干達(dá)卡魯瑪尾水隧洞;變廢為寶;應(yīng)用;鉆孔施工

      隨著機(jī)械化水平的不斷提高,液壓多臂鉆的使用使鉆孔功效大大提高,但在其使用過程中存在易損材料消耗大、維修困難、使用不便等問題。出現(xiàn)問題時(shí),如何結(jié)合施工現(xiàn)場條件,用創(chuàng)新思維快速解決問題,對操作(使用)者至關(guān)重要。烏干達(dá)卡魯瑪尾水隧洞為大斷面隧洞,系統(tǒng)支護(hù)錨桿鉆孔工程量巨大,為保障生產(chǎn),配置了三臺多臂鉆進(jìn)行錨桿鉆孔施工。由于多臂鉆在實(shí)際使用過程中扶釬器膠套消耗量大,且因工程地處非洲,交通不便,采購周期長,加之耗材本身昂貴,為了保證正常施工,確保洞內(nèi)安全,兼顧成本控制,技術(shù)人員利用人工篩分系統(tǒng)報(bào)廢的骨料傳送帶,設(shè)計(jì)并制作出經(jīng)久耐用的、可替代的扶釬器膠套,成功變廢為寶。

      1工程概述

      卡魯瑪水電站為烏干達(dá)境內(nèi)維多利亞尼羅河上規(guī)劃7個(gè)梯級電站中的第3級,位于卡魯瑪鎮(zhèn),距烏干達(dá)首都坎帕拉270 km,距古蘆75 km,該電站以發(fā)電為主,安裝6臺、單機(jī)容量為100 MW的水輪發(fā)電機(jī)組。

      兩條尾水隧洞分別為:1#尾水隧洞長8 544.79 m、2#尾水隧洞長8 451.411 m,平底馬蹄形斷面,開挖洞徑寬13.7~14.8 m、高13.45~14.8 m,混凝土襯砌后洞徑寬12.8 m、高12.8 m,底板寬度為10.5 m。

      2問題的出現(xiàn)

      工程所使用的阿特拉斯兩臂鉆于2015年7月24日投入生產(chǎn),至2015年10月3日共計(jì)72 d,根據(jù)對現(xiàn)場完成工程量進(jìn)行的統(tǒng)計(jì),合計(jì)完成約3萬m的鉆孔施工,卻使用了32付前扶釬膠套(2付原裝正廠,30付國內(nèi)副廠)、22付中扶釬膠套(2付原裝正廠,20付國內(nèi)副廠),其中前扶釬膠套平均937.5 m鉆孔更換一個(gè),中扶釬膠套平均1 250 m鉆孔更換一個(gè)。根據(jù)采購合同,前扶釬膠套原裝正廠單價(jià)為1 006元/個(gè)、副廠單價(jià)為630元/個(gè),中扶釬膠套原裝正廠單價(jià)為712元/個(gè)、副廠單價(jià)為340元/個(gè),72 d消耗扶釬膠套配件合計(jì)費(fèi)用為29 816元,僅此一項(xiàng)平均每天消耗配件費(fèi)達(dá)414元,造成阿特拉斯兩臂鉆使用成本居高不下。

      按照尾水隧洞實(shí)際情況預(yù)測圍巖類別,兩條尾水隧洞共需錨桿17.9萬根,鉆孔43.2萬m,減去2015年10月3日前已施工的3萬m,剩余40.2萬m鉆孔還需要大量的扶釬膠套,況且已到場的配件庫存已消耗所剩無幾,為了不影響生產(chǎn),能否就近采購或者利用項(xiàng)目現(xiàn)有資源自行制作可替代的配件成為當(dāng)務(wù)之急。

      3解決問題的思路

      由于當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展落后,該國及周邊國家均無此配件,因此,就近采購只能放棄。項(xiàng)目部技術(shù)人員對扶釬膠套進(jìn)行觀察分析后認(rèn)為:該配件必須耐磨、有韌性、有彈性,能夠很好地將鉆桿握在鉆機(jī)大臂位置。經(jīng)過分析與討論,此時(shí)工地中的人工骨料生產(chǎn)系統(tǒng)換下了很多報(bào)廢的傳送帶,正好具有耐磨、有彈性、有韌性等性能,并且傳送帶中含有多層纖維,其韌性、穩(wěn)定性更好,項(xiàng)目部技術(shù)人員決定將報(bào)廢的傳送帶通過裁剪、打孔、固定制作成扶釬膠套。

      4加工制作(以前扶釬膠套為例)

      前扶釬膠套長10 cm,寬與高為8 cm,中間為直徑4 cm的孔。報(bào)廢骨料傳送帶寬650~1 000 cm,厚度1.1~1.2 cm不等。

      第一步:將不同寬度的傳送帶用剪板機(jī)切成8 cm×8 cm的方塊(也可自制刀片安裝在四柱壓床上將長條切割);

      第二步:用四柱壓床在方塊中心用自制圓形切割頭(D=4 cm)壓出圓形孔,在一邊兩個(gè)角處用四柱壓床分別開孔(D=6 mm),孔中心距相鄰兩邊均為1 cm。特別需要注意的是:在開孔時(shí)一定要制作一個(gè)直角L型卡槽,防止在成孔過程中方塊旋轉(zhuǎn)或移位而致使成孔位置不正,影響組裝;

      第三步:將9片開好孔的方塊用兩顆M6×120 mm螺釘穿好,上好螺母并緊固,一個(gè)扶釬膠套就完成了。自制扶釬膠套加工、組裝及安裝效果見圖1~4。

      圖1 自制扶釬膠套組裝示意圖

      5自制扶釬膠套使用效果

      在當(dāng)?shù)丶爸苓厙译y以采購且扶釬膠套采購、運(yùn)輸成本高的情況下,項(xiàng)目部結(jié)合實(shí)際,充分落實(shí)項(xiàng)目部“降本增效”的宗旨,組織技術(shù)攻關(guān),利用骨料生產(chǎn)系統(tǒng)撤換下的報(bào)廢傳送帶自制鉆機(jī)前、中扶釬膠套。根據(jù)現(xiàn)場長時(shí)間的使用情況看,自制前扶釬膠套完全能夠滿足多臂鉆的正常使用,單個(gè)可使用8~10 d,中扶釬膠套單個(gè)可使用12 d以上。同時(shí),項(xiàng)目部將廢棄的傳送帶變廢為寶,大大節(jié)約了材料消耗成本。

      圖2 自制扶釬膠套壓床加工

      圖3 原裝(左)與自制扶釬膠套(右)對比

      圖4 自制扶釬膠套安裝圖

      6經(jīng)濟(jì)效益

      按照尾水隧洞預(yù)測的圍巖分布,兩條尾水隧洞共需錨桿17.9萬根,鉆孔作業(yè)約合43.2萬m。減去2015年10月3日前已完成的3萬m,還剩余40.2萬m錨桿鉆孔施工,按照平均937.5 m更換一次計(jì)算,完 成 剩 余 工 程 量 還 需 購 買 402 000/937.5=429(付)前扶釬膠套。以此類推,需要322付中扶釬膠套。

      如果使用廢舊的傳送帶制作扶釬膠套,一個(gè)前扶釬膠套平均9 d更換一次,參照2015年10月3日 前 的 生 產(chǎn) 能 力,完 成30 000/105×9=2 571(m)才更換一次,那么,完成剩余的40.2萬m錨桿鉆孔施工只需要制作157個(gè)前扶釬膠套即可;以此類推,只需要制作118個(gè)中扶釬膠套。目前,卡魯瑪尾水隧洞項(xiàng)目多臂鉆前、中扶釬膠套全部實(shí)現(xiàn)自制,無需外購,從而大大節(jié)約了成本。自制扶釬膠套只需要投入加工人工費(fèi)、螺釘材料費(fèi)以及剪板機(jī)床、壓床折舊和電費(fèi),并且項(xiàng)目部已經(jīng)完成當(dāng)?shù)毓と思庸し鲡F膠套的培訓(xùn),成本已進(jìn)一步降低。

      6.1直接經(jīng)濟(jì)效益

      根據(jù)目前掌握的圍巖分類信息,預(yù)計(jì)到鉆孔施工結(jié)束,扶釬膠套自制成本僅需9 314元,而外購成本則需399 946元,可創(chuàng)造直 接 經(jīng) 濟(jì) 效 益

      39.06萬元人民幣(表1~3)。

      表1 自制扶釬膠套單個(gè)成本計(jì)算表

      表2 自制扶釬膠套成本計(jì)算表

      表3 外購扶釬膠套成本計(jì)算表

      6.2間接經(jīng)濟(jì)效益

      通過使用自制前、中扶釬膠套,順利地解決了配件采購困難、供應(yīng)不及時(shí)、影響工期和洞內(nèi)施工安全等問題,保證了洞挖支護(hù)施工的正常跟進(jìn),為項(xiàng)目施工爭取了寶貴時(shí)間。同時(shí)也是響應(yīng)項(xiàng)目“降本增效”的重要體現(xiàn),成為變廢為寶的一次成功嘗試。

      7結(jié)語

      在烏干達(dá)卡魯瑪水電站尾水隧洞多臂鉆鉆孔施工中,扶釬膠套消耗量大,成本高,并且在當(dāng)?shù)鼗蛑苓厙也少徖щy、國內(nèi)采購周期較長等情況下,項(xiàng)目部利用人工骨料生產(chǎn)系統(tǒng)廢棄的傳送帶制作可以替代的扶釬膠套,很好地解決了上述問題,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。該扶釬膠套具有制作工藝簡單、材料易于獲取、經(jīng)濟(jì)實(shí)用等特點(diǎn),值得在國內(nèi)、外同類工程施工中推廣應(yīng)用。

      收稿日期:2015-12-12

      中圖分類號:TV7;TV554;TV52;TV53

      文獻(xiàn)標(biāo)識碼:B

      文章編號:1001-2184(2016)03-0080-03

      作者簡介:

      杜進(jìn)軍(1970-),男,甘肅靖遠(yuǎn)人,工程師,學(xué)士,從事水電工程施工技術(shù)及經(jīng)營管理工作;

      楊玉銀(1968-),男,河北遵化人,教授級高級工程師,高級爆破工程師,四川省工程爆破協(xié)會專家委員會委員,公司第三屆地下工程專業(yè)技術(shù)帶頭人,從事地下工程及土石方明挖施工爆破技術(shù)及安全管理工作;

      王先浩(1988-),男,四川達(dá)州人,助理工程師,學(xué)士,從事水電工程施工技術(shù)與管理工作;

      左祥(1988-),男,湖南湘潭人,助理工程師,從事水電工程施工技術(shù)及經(jīng)營管理工作;

      史俊安(1989-),男,河南新鄉(xiāng)人,助理工程師,從事水電工程施工技術(shù)及經(jīng)營管理工作;

      呂巋(1970-),男,河北玉田人,助理工程師,從事水電工程施工機(jī)械設(shè)備管理工作.

      (責(zé)任編輯:李燕輝)

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