周仁米,吳恒剛,董益華,朱寶
(浙江浙能技術(shù)研究院有限公司,杭州 310003)
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超超臨界二次再熱機(jī)組汽輪機(jī)性能試驗(yàn)及經(jīng)濟(jì)性對(duì)比
周仁米,吳恒剛,董益華,朱寶
(浙江浙能技術(shù)研究院有限公司,杭州310003)
以國(guó)內(nèi)首臺(tái)1 000 MW超超臨界二次再熱機(jī)組為例,介紹了超超臨界二次再熱機(jī)組汽輪機(jī)性能試驗(yàn)方法,并將其與國(guó)內(nèi)常規(guī)1 000 MW超超臨界機(jī)組進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性比較,分析了各參數(shù)對(duì)熱耗率的影響。
二次再熱;超超臨界;汽輪機(jī);性能試驗(yàn);熱耗率
表1 國(guó)內(nèi)首臺(tái)二次再熱機(jī)組汽輪機(jī)主要參數(shù)
經(jīng)過近十年的發(fā)展,我國(guó)超超臨界機(jī)組已擁有成熟的先進(jìn)發(fā)電技術(shù)。由于二次再熱機(jī)組在汽輪機(jī)、鍋爐、熱力系統(tǒng)及旁路配置上比一次再熱機(jī)組復(fù)雜,投資增加,在初參數(shù)不高的情況下,機(jī)組效率提高不多,因此,二次再熱機(jī)組在相當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)發(fā)展緩慢。近年來,隨著蒸汽參數(shù)的提高、材料性能的上升以及煤價(jià)的不斷變化,二次再熱的技術(shù)優(yōu)勢(shì)開始凸顯,已經(jīng)成為超超臨界發(fā)電技術(shù)的一個(gè)重要發(fā)展方向。
目前,國(guó)外已有二次再熱發(fā)電機(jī)組的運(yùn)行業(yè)績(jī),其中美國(guó)25臺(tái),日本11臺(tái),德國(guó)、丹麥各數(shù)臺(tái),這些機(jī)組多在20世紀(jì)70—90年代投運(yùn),其中采用超超臨界參數(shù)的機(jī)組有6臺(tái)。國(guó)際上容量最大的二次再熱機(jī)組是日本川越電廠的超超臨界700 MW機(jī)組,參數(shù)為31 MPa/566 ℃/566℃/566 ℃。我國(guó)二次再熱機(jī)組工程有國(guó)電泰州二期1 000 MW、華能萊蕪1 000 MW、華能安源660 MW機(jī)組,已于2015年開始陸續(xù)投產(chǎn)。
以國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組為例,介紹了二次再熱機(jī)組的汽輪機(jī)性能試驗(yàn)方法,并對(duì)比了其與一次再熱機(jī)組的區(qū)別。
國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組的汽輪機(jī)由上海汽輪機(jī)有限公司設(shè)計(jì)制造,型號(hào)為N1000-31/600/610/610,為超超臨界、單軸、5缸4排汽、二次中間再熱凝汽式,包括超高壓缸、高壓缸、中壓缸和2個(gè)低壓缸、10級(jí)回?zé)嵯到y(tǒng),采用全滑壓運(yùn)行,采用全周進(jìn)汽+補(bǔ)汽閥的配汽方式。機(jī)組的主要參數(shù)見表1(表中高加為高壓加熱器,低加為低壓加熱器),其汽輪機(jī)外形如圖1所示。
2.1試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)
由于二次再熱機(jī)組系統(tǒng)復(fù)雜,相比一次再熱機(jī)組增加了部分系統(tǒng)、管道,需增加相應(yīng)性能試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)。以國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組為例,其增加的系統(tǒng)和管道包括:超高壓缸及相應(yīng)再熱管道;#4高加及相應(yīng)管道;#9,#10低加及相應(yīng)管道;#2,#4外置式蒸汽冷卻器及相應(yīng)管道;疏水泵、低加疏水冷卻器及相應(yīng)管道等,如圖2所示。
圖2 1 000 MW超超臨界二次再熱機(jī)組汽機(jī)系統(tǒng)及測(cè)點(diǎn)布置
圖1 國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組汽輪機(jī)外形
2.2試驗(yàn)儀器
由于超超臨界二次再熱機(jī)組的一次再熱溫度和二次再熱溫度達(dá)到了610 ℃,而正常溫度元件校驗(yàn)范圍一般不超過600 ℃,因此,需在試驗(yàn)前對(duì)相應(yīng)的溫度元件進(jìn)行專門校驗(yàn)以滿足試驗(yàn)要求。
3.1熱耗計(jì)算
本文所指的汽輪機(jī)系統(tǒng)包括回?zé)峒訜崞飨到y(tǒng),但不包括鍋爐的熱力系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)輸出功率是指發(fā)電機(jī)的凈輸出功率,即在二次側(cè)所測(cè)得的電功率,考慮二次線路的線損,并扣除勵(lì)磁系統(tǒng)所需功率[1-2]。
對(duì)于一次再熱超超臨界機(jī)組,熱耗的計(jì)算公式為
(1)
式中:qHR1為一次再熱超超臨界機(jī)組的熱耗;qmthr為主蒸汽質(zhì)量流量,t/h;hthr為主蒸汽比焓,kJ/kg;hffw為鍋爐給水比焓,kJ/kg;qmhrh1為一次再熱熱段蒸汽質(zhì)量流量,t/h;hhrh1為一次再熱熱段蒸汽比焓,kJ/kg;qmcrh1為一次再熱冷段蒸汽質(zhì)量流量,t/h;hcrh1為一次再熱冷段蒸汽比焓,kJ/kg;qmrhr為一次再熱減溫水質(zhì)量流量,t/h;hrhr為一次再熱減溫水比焓,kJ/kg;P為發(fā)電機(jī)凈功率,MW。
超超臨界機(jī)組的過熱器減溫水是從高加出口給水管道引出,可以將其與給水合并,作為進(jìn)入鍋爐的總水量處理。因此熱耗計(jì)算和修正中不用考慮過熱器減溫水。
對(duì)于二次再熱超超臨界機(jī)組,熱耗率的計(jì)算公式為
(2)
式中:qHR2為二次再熱超超臨界機(jī)組熱耗;qmhrh2為二次再熱熱段蒸汽質(zhì)量流量,t/h;hhrh2為二次再熱熱段蒸汽比焓,kJ/kg;qmcrh2為二次再熱冷段蒸汽質(zhì)量流量,t/h;hcrh2為二次再熱冷段蒸汽比焓,kJ/kg;qmrhs為二次再熱減溫水質(zhì)量流量,t/h;hrhs為二次再熱減溫水比焓,kJ/kg。
3.2第1類修正
按美國(guó)ASME PTC 6—2004《汽輪機(jī)性能試驗(yàn)規(guī)程》對(duì)主要影響給水加熱系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行修正計(jì)算,主要包括加熱器給水端差、加熱器疏水端差、抽汽管道壓損、系統(tǒng)貯水量變化、凝結(jié)水泵和給水泵的比焓升、凝結(jié)水過冷度、給水泵汽輪機(jī)進(jìn)汽流量及控制蒸汽溫度用的減溫水溫度等參數(shù)。記第1類修正后的熱耗為qHRC1,發(fā)電機(jī)出力為PC1。
3.3第2類修正
第2類修正系數(shù)C2HR,C2O對(duì)影響汽輪機(jī)性能的參數(shù)進(jìn)行修正,以制造廠提供的修正曲線為依據(jù),主要包括主蒸汽壓力、主蒸汽溫度、一次再熱蒸汽溫度、一次再熱蒸汽壓損、二次再熱蒸汽溫度、二次再熱蒸汽壓損及排汽壓力。
第2類修正后熱耗率計(jì)算公式為
qHRC2=qHRC1C2HR,
(3)
第2類修正后發(fā)電機(jī)出力計(jì)算公式為
(4)
式中:C2HR,C2O為第2類修正系數(shù)。
與一次再熱機(jī)組相比,二次再熱機(jī)組的第2類修正計(jì)算中增加了二次再熱蒸汽溫度和二次再熱蒸汽壓損對(duì)熱耗率和功率的修正。
通過提高主參數(shù)、集成優(yōu)化等綜合技術(shù),使國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組實(shí)現(xiàn)了綜合提效,總體指標(biāo)達(dá)到世界領(lǐng)先水平。
針對(duì)二次再熱機(jī)組二段抽汽和四段抽汽過熱度高的特點(diǎn),該工程回?zé)嵯到y(tǒng)采用2級(jí)外置式蒸汽冷卻器,布置在#1高加出口,提高給水溫度10 ℃,鍋爐省煤器入口的給水溫度達(dá)到315 ℃,機(jī)組熱耗率降低約48 kJ/(kW·h)。
提高主蒸汽壓力對(duì)機(jī)組熱效率的影響,一般可歸納為進(jìn)氣壓力≤27 MPa時(shí),主蒸汽壓力每提高1 MPa,約降低熱耗率0.20%~0.25%;在更高壓力及單流程體積流量較小時(shí),主蒸汽壓力每提高1 MPa,約降低熱耗率0.10%。對(duì)于該工程而言,提高主蒸汽壓力后,機(jī)組熱耗率約降低56 kJ/(kW·h)。
在超超臨界機(jī)組參數(shù)范圍內(nèi)及一定功率下,主蒸汽溫度對(duì)汽輪機(jī)內(nèi)蒸汽的體積流量和通流部分設(shè)計(jì)效率影響不大,可以通過提高進(jìn)汽溫度來提高熱力循環(huán)效率,一般過熱蒸汽溫度每提高10 ℃,可降低熱耗率0.25%,再熱蒸汽溫度每提高10 ℃,可降低熱耗率0.20%左右。對(duì)于該工程而言,提高再熱蒸汽溫度后,機(jī)組熱耗率約降低16 kJ/(kW·h)。
圖3為該工程采用上述技術(shù)路線方案后汽輪機(jī)熱耗率的優(yōu)化分項(xiàng)貢獻(xiàn)指標(biāo)。
圖3 各項(xiàng)技術(shù)對(duì)熱耗的優(yōu)化分項(xiàng)貢獻(xiàn)指標(biāo)
將國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組就機(jī)組發(fā)電效率、熱耗率、發(fā)電煤耗等與國(guó)內(nèi)常規(guī)1 000 MW超超臨界一次再熱機(jī)組進(jìn)行分析比較,結(jié)果見表2,可以看出,國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組經(jīng)濟(jì)效益顯著。
表2 國(guó)內(nèi)首臺(tái)二次再熱機(jī)組與常規(guī)一次再熱機(jī)組對(duì)比(1 000 MW)
本文以國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組為例,對(duì)比了二次再熱機(jī)組與一次再熱機(jī)組的汽輪機(jī)性能試驗(yàn)及經(jīng)濟(jì)性。同時(shí),性能試驗(yàn)和計(jì)算過程中應(yīng)注意以下問題。
(1)試驗(yàn)測(cè)點(diǎn)布置中,需對(duì)增設(shè)的系統(tǒng)和管道增加相應(yīng)的溫度、壓力測(cè)點(diǎn)。
(2)試驗(yàn)儀器需注意校驗(yàn)范圍是否滿足試驗(yàn)要求。
(3)熱耗率計(jì)算公式需根據(jù)二次再熱機(jī)組特點(diǎn)進(jìn)行相應(yīng)修改,考慮二次再熱冷、熱段及二次再熱減溫水的質(zhì)量流量和比焓。
(4)第2類修正中增加了二次再熱蒸汽溫度和二次再熱蒸汽壓損對(duì)熱耗率和功率的修正。
(5)國(guó)內(nèi)首臺(tái)超超臨界二次再熱機(jī)組與常規(guī)超超臨界一次再熱機(jī)組相比,熱耗率降低約280 kJ/(kW·h),經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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(本文責(zé)編:弋洋)
2016-03-07;
2016-06-03
TK 267
B
1674-1951(2016)06-0028-03
周仁米(1967—),男,浙江臺(tái)州人,高級(jí)工程師,從事汽輪機(jī)技術(shù)服務(wù)方面的工作(E-mail:zhourm@zjentc.com)。
吳恒剛(1982—)男,浙江蘭溪人,高級(jí)工程師,從事汽輪機(jī)性能試驗(yàn)、技術(shù)服務(wù)方面的工作(E-mail:wuhenggang@163.com)。
董益華(1979—),男,浙江奉化人,高級(jí)工程師,從事汽輪機(jī)性能試驗(yàn)、調(diào)試、技術(shù)服務(wù)方面的工作(E-mail:dongyihua109@sina.com)。