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      海洋平臺(tái)起重機(jī)的恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)

      2016-10-10 09:21:40余小兵顧寶群劉國(guó)張健韋正生
      中國(guó)科技縱橫 2016年14期
      關(guān)鍵詞:油口節(jié)流閥液壓泵

      余小兵 顧寶群 劉國(guó) 張健 韋正生

      (江蘇威和海洋工程設(shè)備有限公司,江蘇揚(yáng)中 212219)

      海洋平臺(tái)起重機(jī)的恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)

      余小兵 顧寶群 劉國(guó) 張健 韋正生

      (江蘇威和海洋工程設(shè)備有限公司,江蘇揚(yáng)中 212219)

      針對(duì)海洋平臺(tái)起重機(jī)的特種工況,設(shè)計(jì)了一種隨負(fù)載情況變化而變化的自動(dòng)恒張力系統(tǒng),并通過對(duì)各種工況原理簡(jiǎn)析,驗(yàn)證這種系統(tǒng)滿足其在起吊過程中的要求,從而為海洋平臺(tái)起重機(jī)氣動(dòng)貨物過程其相對(duì)平穩(wěn)性,使得貨物裝卸過程的安全可靠,也為以后更智能化補(bǔ)償系統(tǒng)設(shè)計(jì)研究提供參考。此恒張力系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力、成本低、操作性高、維修方便、工作穩(wěn)定等許多優(yōu)點(diǎn)。

      恒張力 海洋平臺(tái)起重機(jī) 壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)

      1 前言

      根據(jù)工業(yè)部和信息化部下發(fā)的《船舶工業(yè)“十二五”發(fā)展規(guī)劃》和《船用設(shè)備科研項(xiàng)目指南》,有必要進(jìn)行高性能海洋平臺(tái)吊機(jī)的研究工作。海洋平臺(tái)吊機(jī)在海洋環(huán)境中進(jìn)行起吊作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,它在海上作業(yè)時(shí),由于作業(yè)時(shí)船舶之間通常會(huì)因風(fēng)浪的影響相對(duì)上下運(yùn)動(dòng),前后或左右運(yùn)動(dòng),會(huì)出現(xiàn)一些危險(xiǎn)的現(xiàn)象。具有恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)的海洋平臺(tái)吊機(jī)是一種新型的高性能吊裝作業(yè)系統(tǒng),其主要目的是保證吊機(jī)作業(yè)時(shí)不受波浪起伏的影響,避免一些危險(xiǎn)現(xiàn)象的發(fā)生,使海洋平臺(tái)吊機(jī)在惡劣海況下進(jìn)行可靠、安全、準(zhǔn)備的完成各項(xiàng)任務(wù)。

      通過電磁換向閥用來(lái)轉(zhuǎn)換回路,以便自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力液壓系統(tǒng),保證恒張力絞車的馬達(dá)吊著貨物隨波浪一起作正向或者反向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),從而保證了在貨物的吊放過程其相對(duì)平穩(wěn)性,使得貨物裝卸過程的安全可靠。其恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)原理圖見圖1。

      2 系統(tǒng)簡(jiǎn)析

      圖1 恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng)原理圖

      一種恒張力壓力補(bǔ)償控制系統(tǒng),包括液壓泵、第一溢流閥、單向閥、第一手動(dòng)換向閥、第二溢流閥、截止閥、電磁換向閥、順序閥、第二手動(dòng)換向閥、第一節(jié)流閥、第二節(jié)流閥、壓力繼電器、液壓馬達(dá);所述第一手動(dòng)換向閥為三位四通閥有A、B、C、D四個(gè)油口,所述第二手動(dòng)換向閥為二位四通換向閥A1、B1、C1、D1的四個(gè)油口,所述電磁換向閥為二位三通電磁閥有A2、B2、C2的三個(gè)油口,所述動(dòng)力繼電器控制電磁換向閥的切換;所述液壓泵和第一溢流閥并聯(lián)后與單向閥進(jìn)油口連接,所述第一手動(dòng)換向閥的油口A和第二手動(dòng)換向閥的油口A1并聯(lián)后與單向閥的出油口連接;所述第二節(jié)流閥和液壓馬達(dá)并聯(lián)后與第一手動(dòng)換向閥的油口D連接,所述第二節(jié)流閥和液壓馬達(dá)的另一端油口分別與第二手動(dòng)換向閥的油口D1和油口C1的兩個(gè)油口連接,所述截止閥和電磁換向閥的油口A2并聯(lián)后與第一手動(dòng)換向閥的油口B連接;所述順序閥和電磁換向閥的油口C2并聯(lián)后與第一手動(dòng)換向閥的油口C連接;所述第一節(jié)流閥與電磁換向閥的油口B2連接;所述截止閥、第一節(jié)流閥、順序閥以及第二手動(dòng)換向閥的油口B1并聯(lián)后與第二溢流閥連接,第二溢流閥另一油口通向油箱。為防止誤操作,所述第二手動(dòng)換向閥9內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧。

      3 各元件在系統(tǒng)中的作用

      液壓泵1為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力;第一溢流閥2限制系統(tǒng)最高壓力,安全保護(hù)液壓系統(tǒng);單向閥3用來(lái)防止油液倒流而影響液壓泵1;第一手動(dòng)換向閥4控制液壓馬達(dá)13正、反轉(zhuǎn)動(dòng),中位時(shí)使液壓馬達(dá)13橫緊,液壓泵1卸荷;第二溢流閥5作為液壓系統(tǒng)的背壓,以提高液壓系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性,保證液壓馬達(dá)13正常運(yùn)轉(zhuǎn);截止閥6用來(lái)連接油路;電磁換向閥7用來(lái)轉(zhuǎn)換回路,以便自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力液壓系統(tǒng);順序閥8提供恒張力的壓力;第二手動(dòng)換向閥9用來(lái)控制下放工況;第一節(jié)流閥10和第二節(jié)流閥11是控制下放速度的,第二節(jié)流閥11控制空載下降速度,第一節(jié)流閥10控制負(fù)載下降速度;壓力繼電器12當(dāng)壓力變化時(shí)向電磁換向閥7發(fā)出接通,斷開信號(hào);液壓馬達(dá)13是執(zhí)行元件,對(duì)外做功。

      4 各種工況的工作原理介紹

      下降工況,第一手動(dòng)換向閥右位工作,第二手動(dòng)換向閥右位工作,由于第一手動(dòng)換向閥使液壓馬達(dá)壓力油口經(jīng)電磁換向閥、第一節(jié)流閥、第二手動(dòng)換向閥與液壓馬達(dá)另一油口接通,形成了回路,在重力的作用下,液壓馬達(dá)作為工作泵向系統(tǒng)供油做功,第一節(jié)流閥作為液壓馬達(dá)的負(fù)載,并可以調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)的速度,此時(shí)系統(tǒng)有二個(gè)油路。一是液壓馬達(dá)出口經(jīng)第一手動(dòng)換向閥到電磁換向閥到第一節(jié)流閥到第二手動(dòng)換向閥再回到液壓馬達(dá),二是液壓泵經(jīng)第一手動(dòng)換向閥到順序閥到第二溢流閥回油箱。但這兩路油在第二溢流閥處匯合,這樣可以對(duì)液壓馬達(dá)補(bǔ)油,保證液壓馬達(dá)吸油壓力,當(dāng)液壓馬達(dá)在外負(fù)載作用下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),液壓馬達(dá)出口壓力高,壓力繼電器不工作;當(dāng)無(wú)外負(fù)載作用,液壓馬達(dá)出口壓力降低,壓力繼電器工作,切斷第一手動(dòng)換向閥到第一節(jié)流閥的通路,接通液壓泵到液壓馬達(dá)通路和液壓泵到順序閥通路形成恒張力回路。外負(fù)載大于調(diào)定張力時(shí)油路流向,液壓泵、液壓馬達(dá)經(jīng)第一手動(dòng)換向閥到順序閥到第二手動(dòng)換向閥回到油箱、液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)反轉(zhuǎn)放繩。外負(fù)載小于調(diào)定張力時(shí)油路流向:液壓泵經(jīng)第一手動(dòng)換向閥到液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)排油經(jīng)第二手動(dòng)換向閥到第二溢流閥回油箱。順序閥、第二手動(dòng)換向閥控制液壓泵輸出壓力,液壓馬達(dá)正轉(zhuǎn)收放鋼絲繩。此系統(tǒng)在恒張力工作時(shí),對(duì)外負(fù)載變化的響應(yīng)較快,由于外負(fù)載變化幅度大,對(duì)液壓系統(tǒng)的壓力變化值也就大,得到恒張力信號(hào)就強(qiáng),

      ············當(dāng)外負(fù)載變化周期慢,馬達(dá)能適應(yīng)變化周期。

      起升工況,第一手動(dòng)換向閥左位工作,第二手動(dòng)換向閥右位工作。由于第一手動(dòng)換向閥將截止閥、電磁換向閥、順序閥、第一節(jié)流閥隔開與系統(tǒng)工作無(wú)關(guān),系統(tǒng)成了一簡(jiǎn)單上升回路,其油路流向?yàn)橐簤罕媒?jīng)第一手動(dòng)換向閥到液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動(dòng)排油,經(jīng)第二手動(dòng)換向閥到第二溢流閥回油箱。最大起升負(fù)載為第一溢流閥調(diào)定。

      空放工況,第一手動(dòng)換向閥在中位工作,第二手動(dòng)換向閥左位工作,由于第一手動(dòng)換向閥改變了液壓馬達(dá)進(jìn)出油口的油路,液壓馬達(dá)在液壓泵的作用下進(jìn)行下降,第二節(jié)流閥回油調(diào)速。在控制下降速度,順序閥限制液壓泵的最高供油壓力,使系統(tǒng)減少功率消耗。其油路流向?yàn)橐簤罕媒?jīng)第二手動(dòng)換向閥到液壓馬達(dá),液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)排油經(jīng)第二節(jié)流閥到第二手動(dòng)換向閥再到第二溢流閥回油箱。

      停止工況,第一手動(dòng)換向閥閥芯在中位,第二手動(dòng)換向閥右位工作,由于液壓馬達(dá)進(jìn)油口被第一手動(dòng)換向閥和第二手動(dòng)換向閥切斷,不得進(jìn)出油液,不能形成回路,液壓馬達(dá)停止運(yùn)動(dòng)。液壓泵提供的油經(jīng)第一手動(dòng)換向閥至順序閥、第二溢流閥卸荷,當(dāng)液壓馬達(dá)支承負(fù)載時(shí),壓力繼電器不工作,第一節(jié)流閥也能卸荷。當(dāng)液壓馬達(dá)無(wú)支承負(fù)載時(shí),壓力電器工作,第一節(jié)流閥不工作,此時(shí),經(jīng)順序閥卸荷,因此電磁換向閥工作狀態(tài)工況無(wú)關(guān)。

      其它工況,如需快速放物品時(shí),將第一手動(dòng)換向閥右位工作,第一手動(dòng)換向閥右位工作,接通截止閥,就實(shí)現(xiàn)其快速下降。

      為防止誤操作,所述第二手動(dòng)換向閥內(nèi)設(shè)有復(fù)位彈簧。兩個(gè)手動(dòng)換向閥有六種組合進(jìn)行工作,其中四種組合為正常工作位置,另兩種為誤操縱位置,如果誤操縱會(huì)出現(xiàn)以下情況:

      第一手動(dòng)換向閥左位工作,第二手動(dòng)換向閥左位工作,其油路為液壓泵經(jīng)第一手動(dòng)換向閥、第二手動(dòng)換向閥到液壓馬達(dá)兩個(gè)進(jìn)出油口,液壓馬達(dá)進(jìn)出壓力相等,在外力作用下液壓馬達(dá)下降,液壓泵的最高壓力由背壓第二溢流閥和第二節(jié)流閥決定。

      第一手動(dòng)換向閥右位工作,第二手動(dòng)換向閥右位工作,其油路流向?yàn)橐簤罕媒?jīng)第二手動(dòng)換向閥向液壓馬達(dá)進(jìn)油,順序閥控制液壓泵的最高壓力。液壓馬達(dá)經(jīng)第二節(jié)流閥到第二手動(dòng)換向閥及第一手動(dòng)換向閥到第一節(jié)流閥一起到第二溢流閥回油箱,液壓馬達(dá)工況為下降。

      從分析看,誤操作帶來(lái)的結(jié)果是回路變成了下降回路,對(duì)系統(tǒng)影響不大,但為防止誤操作,第二手動(dòng)換向閥采用彈簧復(fù)位,一般情況下,都是處在右位,處于工作狀態(tài),只要一只手進(jìn)行操作就不會(huì)出現(xiàn)誤動(dòng)作。

      5 結(jié)語(yǔ)

      本系統(tǒng)能夠根據(jù)負(fù)載情況,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)恒張力;通過節(jié)流閥調(diào)節(jié)下降速度,比用變量馬達(dá)來(lái)調(diào)節(jié)速度更節(jié)約成本;操作性高、即使出現(xiàn)誤操作對(duì)系統(tǒng)不會(huì)造成損害;增加第二溢流閥保證液壓馬達(dá)吸油壓力,不出現(xiàn)吸空現(xiàn)象,提供了馬達(dá)使用壽命。

      [1]魏洪興.智能化工程機(jī)械及其關(guān)鍵技術(shù)研究[J]工程機(jī)械,2004(5):1-4.

      [2]徐小軍,徐循.波浪補(bǔ)償系統(tǒng)差動(dòng)行星傳動(dòng)多目標(biāo)模糊可靠性優(yōu)化設(shè)計(jì).中國(guó)機(jī)械工程第19卷第四期.

      [3]鄢化林.海洋平臺(tái)吊機(jī)波浪補(bǔ)償系統(tǒng)研究.液壓與氣動(dòng),2011年第2期.

      [4]烏建中,鄭福來(lái).船用起重機(jī)波浪補(bǔ)償系統(tǒng)自整定模糊PID控制.機(jī)電一體化2010 Vol.16 No.9.

      [5]陸衛(wèi)杰.艦艇并靠導(dǎo)彈補(bǔ)給及波浪補(bǔ)償系統(tǒng)研究[D].南京:南京理工大學(xué),2006.

      [6]王悅民,童民慧.超大型浮吊重載打撈波浪補(bǔ)償系統(tǒng)的關(guān)鍵技術(shù).中國(guó)工程機(jī)械學(xué)報(bào),2009 Vol.7.

      [7]龔承澤,莫祟君.波浪補(bǔ)償技術(shù)及其在起重機(jī)設(shè)計(jì)中的應(yīng)用.裝備制造技術(shù),2011年1期.

      余小兵(1983—),男,漢,重慶人,本科,工程師,研究方向:船舶和機(jī)械。

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