核糖核酸烘干工藝參數(shù)試驗分析

石維 郭靜 李海濤 薛秋霞

（珍奧集團股份有限公司 遼寧大連 116000）

核糖核酸烘干工藝參數(shù)試驗分析

石維 郭靜 李海濤 薛秋霞

（珍奧集團股份有限公司 遼寧大連 116000）

探討滿足核糖核酸車間生產(chǎn)的烘干工藝參數(shù)。本文分析干燥溫度、物料厚度和干燥時間等參數(shù)獲得最佳的干燥工藝。結(jié)果顯示干燥溫度為70-75℃，干燥時間4h，物料厚度為1.5cm，滿足生產(chǎn)要求。

烘干工藝參數(shù) 核糖核酸

核糖核酸是珍奧集團股份有限公司生產(chǎn)的保健食品原料之一，廣泛應用于保健食品生產(chǎn)和原料中間體。但核糖核酸極易吸潮，需要在投料前進行烘干，以控制其水分含量，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。因此制定核糖核酸的水分指標在5%以下。本文以節(jié)能環(huán)保、高效、有效的原則摸索核糖核酸車間生產(chǎn)的烘干工藝參數(shù)。

1 儀器和設備

熱風循環(huán)烘箱（型號：GMP-II；風機功率：1.1Kw；電加熱功率：30Kw；適

用溫度50-140°；生產(chǎn)廠家：江蘇省范群干燥設備）；快速水分分析儀

（Mettler ToleDo MJ33）；UV-2450紫外分光光度計（日本島津）；HM-200電子

表1 水分數(shù)據(jù)表格

表2 核糖核酸含量（以干基計）表格

圖表 1 65℃干燥速率表

圖表 2 65℃水分數(shù)據(jù)表

圖表 3 70℃干燥速率表

圖表 4 70℃水分數(shù)據(jù)表

圖表 5 75℃干燥速率表

圖表 6 75℃水分數(shù)據(jù)表

分析天平（日本AND公司）；AG135電子分析天平（METTLER TOLEDO）；HYP-308

消化爐（河南省泰斯特儀器有限公司）；DZKW電熱恒溫水浴鍋（北京永光明醫(yī)療儀器廠）；干燥器。

2 實驗方案設計及結(jié)果

2.1 試驗方法

核糖核酸原料在投料生產(chǎn)過程中，控制水分在5%以下，故采用①65℃進行烘干；②70℃進行烘干；③75℃進行烘干；物料厚度為①0.5cm進行烘干；②1.0cm進行烘干；③1.5cm進行烘干，在不同的時間段①1h；②2h；③3h；④4h測定水分和核糖核酸原料的含量，查看原料性狀和干燥速率。

2.2 實驗數(shù)據(jù)

2.2.1 水分數(shù)據(jù)

根據(jù)試驗方法對核糖核酸原料進行烘干，采用快速水分分析儀測定樣品水分，得到相關數(shù)據(jù)，見表1。圖表1-6表述核糖核酸干燥速率和水分。

2.2.2 核糖核酸含量變化數(shù)據(jù)

觀察不同烘干溫度、不同時間段核糖核酸性狀變化，核糖核酸原料在65℃、70℃、75℃下，4小時內(nèi)性狀無變化。通過定磷法［1］測定核糖核酸原料含量（以干基計），以1.5cm物料厚度為測試樣品，實驗數(shù)據(jù)見表2（同組間RSD分別為0.06%、0.13%、0.08%）

3 結(jié)論和討論

3.1 從核糖核酸烘干數(shù)據(jù)可見：溫度越高，烘干越快；物料厚度越小，烘干越快。但此工藝以車間生產(chǎn)為目的，大生產(chǎn)的投料量（投料量=托盤裝量×原料堆密度×托盤數(shù)量）多，選擇1.5cm物料厚度，一次烘干量可以達到250kg左右，滿足生產(chǎn)需求。綜合考慮節(jié)能環(huán)保、高效、有效的原則，核糖核酸熱風干燥的工藝參數(shù)設為干燥溫度70-75℃，干燥時間4h，物料厚度1.5cm。

3.2 核糖核酸原料在65℃-75℃原料性狀穩(wěn)定，1-4h不同時間段烘干后產(chǎn)品含量基本無變化（RSD＜0.2%）。

3.3 由核糖核酸烘干速率表所示，核糖核酸使用的熱風烘干工藝具有明顯的預熱階段和降速階段。

［1］定磷法測定鮮酵母中核酸含量，王巧懿，《浙江省醫(yī)學科學院學報》1999年12月.

TS205

A

1674-2060（2016）02-0322-01