劉凱鋒
(中交上海航道局有限公司東方疏浚工程分公司,上海200136)
全變頻電驅(qū)大型4 500 m3/h非自航絞吸挖泥船設(shè)計簡介
劉凱鋒
(中交上海航道局有限公司東方疏浚工程分公司,上海200136)
簡要介紹中交上航局正在籌建的全變頻電驅(qū)大型4 500 m3/h非自航絞吸挖泥船的技術(shù)狀態(tài),并與以往建成使用的大型絞吸船進行比較分析,以此對公司大型設(shè)備升級改造具有一定的借鑒意義。
大型絞吸船;全變頻驅(qū)動;設(shè)計簡介
自從2005年以來,由中交上海航道局有限公司自行設(shè)計和建造的國內(nèi)第一艘2 000 m3/h非自航絞吸船“航絞2001”輪問世以來,通過不斷引進、消化先進技術(shù)和自主創(chuàng)新,先后建成了大型3 500 m3/h絞吸船十余艘,為提高民族疏浚產(chǎn)業(yè),引領(lǐng)企業(yè)又好又快發(fā)展作出了杰出貢獻。
隨著變頻技術(shù)的發(fā)展,高性能的變頻器可以滿足驅(qū)動大型絞吸船的艙內(nèi)泥泵、水下泥泵、絞刀等大功率需求,由于變頻驅(qū)動與傳統(tǒng)的液壓或直接原動機驅(qū)動相比,能最大程度上減小船舶振動與噪聲,減少對海洋的污染,出色的抗過載能力容易實現(xiàn)泥泵/絞刀恒扭矩和恒功率,柴油機定轉(zhuǎn)速運行平穩(wěn),因此變頻驅(qū)動技術(shù)現(xiàn)已在大型絞吸船中得到有效應(yīng)用。
本船的水下泥泵、艙內(nèi)泥泵、絞刀、橋架絞車和橫移絞車等采用變頻電機驅(qū)動,與以往國內(nèi)建造的大型絞吸船相比,更具有環(huán)保、節(jié)能和高效的優(yōu)勢。
1.1 船型、特點及用途
本船為非自航、整體式、單甲板、鋼質(zhì)平底船型,適用于沿海水域疏浚、吹填等,經(jīng)適當(dāng)封艙可進行無限航區(qū)無人拖航調(diào)遣。
本船配置一臺水下泵和兩臺艙內(nèi)泥泵,均采用變頻電機驅(qū)動,通過對排泥管路的調(diào)整可實現(xiàn)單水下泵、二泵串聯(lián)和三泵串聯(lián)工作,以及通過裝駁裝置實現(xiàn)單水下泵挖泥裝駁作業(yè)。
配有兩種適應(yīng)不同土質(zhì)的挖掘絞刀,可適用于挖掘軟質(zhì)土、粉細沙、中粗砂、砂質(zhì)黏土、卵石、礫石、珊瑚礁和抗壓強度Rc≤30 MPa的軟質(zhì)巖石(包括強風(fēng)化巖和全風(fēng)化巖等)。
本船與國內(nèi)之前設(shè)計建造的大型絞吸船相比,具有以下特點:
1)設(shè)置三臺6 000 kW主發(fā)電機組形成全船供電網(wǎng),電網(wǎng)功率大,超過之前同類型船舶的配置;2)兩臺艙內(nèi)泥泵均由變頻電動機通過雙減速齒輪箱和齒形連軸器驅(qū)動,這是國內(nèi)首次采用此驅(qū)動方式;3)水下泥泵采用短軸驅(qū)動形式,是由安裝于絞刀架密封艙內(nèi)的變頻電機經(jīng)安全聯(lián)軸器、減速齒輪箱和齒形連軸器驅(qū)動;4)絞刀由兩個安裝于橋架頂部水線以上的變頻電機經(jīng)高彈連軸器、氣動離合器、減速齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)、長軸和絞刀軸驅(qū)動;5)電動橋架絞車安裝在電動橫移絞車上方的上甲板中,其中橫移鋼絲繩穿過絞刀架頂部的2個橫移滑輪,以及絞刀架底端的2個擺動滑輪,這是一種全新的布局形式;6)左右兩舷舯部各設(shè)有一套泥艙裝駁系統(tǒng),在單用水下泵作業(yè)工況時,可以實現(xiàn)直接裝駁作業(yè)。
1.2 主尺度及參數(shù)
影響絞吸挖泥船主尺度的主要因素有:最大挖深、泥泵的數(shù)量、柴油機的類型、驅(qū)動方式、定位裝置形式等。最大挖深受橋架長度限制,因此影響船體橋架開槽和船體長度。定位裝置采用鋼樁臺車,臺車油缸的行程影響供定位裝置運行的開槽長度,本船的臺車油缸行程增大至7.0 m。
型寬與機艙和泥泵的布局關(guān)系較密切,因絞吸挖泥船燃油耗量大,且需滿足連續(xù)作業(yè)20天的要求,因此燃油艙容積較大,型寬較大。從施工的角度考慮適當(dāng)取大船寬,能使船舶復(fù)原能力大,風(fēng)浪下橫傾小,有利施工作業(yè)。
1.3 總布置
總布置與船舶的主尺度關(guān)系密切,因船上需安裝的設(shè)備眾多,從船艏到船艉的船體內(nèi)和甲板上都安裝了各種專用和輔助設(shè)備。艏艉船體均開槽,艉部布置鋼樁定位系統(tǒng)和電動液壓起重機,艏部布置絞刀橋架、橫移錨、移錨桿、電動液壓起重機等作業(yè)設(shè)備。機艙及泵艙設(shè)于船體舯部。船中設(shè)5層甲板室。其中第一層與機艙及泵艙相通,為作業(yè)場所;第二、三、四層為居住艙室,定員30人;居住艙室之上為操縱室,在第二層甲板左右兩舷各設(shè)置一套泥艙裝駁系統(tǒng),與傳統(tǒng)的絞吸船總布置也存在較大的區(qū)別。
2.1 動力裝置與傳動裝置
2.1.1 AC6 600 V、5 760 kW主發(fā)電柴油機組
三臺主發(fā)電機組形成全船電網(wǎng),為絞刀、水下泥泵、艙內(nèi)泥泵、絞車系統(tǒng)以及全船輔助設(shè)備供電,其中主發(fā)電柴油機正常工作時使用重燃油。為滿足單泵、兩泵和三泵挖泥工況的電力需求,可以選擇運行1臺、2臺或3臺主發(fā)電機。
2.1.2 AC400 V、950 kW輔柴油發(fā)電機組
在主發(fā)電機組功率不足時,為滿足高負荷作業(yè)要求,一臺輔柴油發(fā)電機組運行,用于全船輔助設(shè)備供電。輔發(fā)電機手動起動,通過功率管理PMS模式切換與主電網(wǎng)短時并聯(lián)轉(zhuǎn)移負荷,同時停泊工況時,用于設(shè)備維修用電及日常供電。
2.1.3 AC400 V、250 kW應(yīng)急柴油發(fā)電機組
應(yīng)急柴油發(fā)電機組一臺,在應(yīng)急工況下使用,亦可在停泊時運行。
2.1.4 艙內(nèi)泥泵傳動裝置
兩臺艙內(nèi)泥泵均采用4 800 kW的變頻電機驅(qū)動,電動機通過雙減速齒輪箱后經(jīng)傳動軸驅(qū)動艙內(nèi)泥泵,充分提高了對不同排距的適應(yīng)性,使每臺艙內(nèi)泵能夠在兩個額定狀態(tài)下充分利用電動機的額定功率,系統(tǒng)效率高,營運成本低。
2.1.5 水下泥泵驅(qū)動裝置
水下泥泵由安裝在絞刀架密封艙內(nèi)的變頻電機,經(jīng)安全聯(lián)軸器、減速齒輪箱和齒形連軸器驅(qū)動,在齒輪箱的輸出軸通過的絞刀架艙壁處,裝有密封裝置。在單用水下泵作業(yè)工況時,可以通過左右兩舷的泥艙裝駁系統(tǒng)實現(xiàn)裝駁作業(yè)。水下泥泵采用變頻電機驅(qū)動,具有恒扭矩和恒功率的特性,能較好適應(yīng)不同排距和裝駁功能要求。
2.1.6 絞刀傳動裝置
絞刀由安裝于橋架頂部水線以上的兩臺變頻電機經(jīng)高彈連軸器、氣動離合器、減速齒輪箱、聯(lián)軸節(jié)、絞刀長軸驅(qū)動。每臺絞刀電動機的額定功率為2 200 kW,具有較強的過載能力,每20 min中能有1 min承受150%的額定轉(zhuǎn)矩,具有低速正反轉(zhuǎn)盤車功能,同時在艏部設(shè)控制箱,用于手持就地控制,便于安裝或拆卸絞刀。
齒輪箱采用雙輸入單輸出的形式,可承受雙向推力,絞刀軸軸承和中間軸承均為水潤滑復(fù)合材料軸承,在含有泥沙的工作環(huán)境中具有良好的耐磨性,并且與油脂潤滑的軸承相比更加環(huán)保。
2.1.7 電動絞車
設(shè)恒張力電動橫移絞車2臺,并列安裝于主甲板前端,拉力為1 350 kN,繩速為24 m/min絞刀架起升絞車;電動絞刀架起升絞車2臺,設(shè)于第二層甲板前部。拉力700 kN,繩速為24 m/min;起錨絞車2臺,設(shè)于主甲板前部,拉力600 kN;回收絞車2臺,設(shè)于主甲板前部,拉力100 kN。
2.1.8 液壓系統(tǒng)
鋼樁臺車系統(tǒng)、閘閥、泥艙裝駁系統(tǒng)等由電動液壓泵站提供動力。液壓絞車的速度都是可連續(xù)無極調(diào)節(jié)的,主要通過采用可連續(xù)調(diào)節(jié)的變量泵、變量液壓馬達或者比例控制閥來實現(xiàn)。
2.2 電力系統(tǒng)
船舶的主要疏浚系統(tǒng)基本上都采用了變頻驅(qū)動,并已充分考慮到使用靈活性和運行節(jié)能性,電力系統(tǒng)單線圖見下頁圖1。
疏浚設(shè)備(艙內(nèi)泥泵、絞刀、水下泥泵、絞車系統(tǒng)、封水泵系統(tǒng))采用變頻調(diào)速方式進行起動、調(diào)速控制,其中艙內(nèi)泥泵、絞刀、水下泥泵傳動方式采用單傳動,絞車系統(tǒng)、封水泵系統(tǒng)采用多傳動。同時,配備變頻驅(qū)動PLC柜和滿足30 min要求的UPS。當(dāng)水下泥泵移相變壓器或水下泥泵變頻器故障時,可以通過2號艙內(nèi)泥泵變頻器向水下泥泵變頻電動機供電,分別滿足艙內(nèi)泥泵電動機和水下泥泵電動機的特性。船舶電網(wǎng)諧波總畸變量<5%,單相諧波總畸變量<3%。
本船配置功率管理系統(tǒng)PMS,主要具有重載問詢、自動分級卸載等功能。PMS通過監(jiān)測電站功率,根據(jù)本船不同的工況,通過功率管理系統(tǒng)分配負載功率,確保主發(fā)電機安全運行。
圖1 電力系統(tǒng)單線圖
本船是國內(nèi)目前自行設(shè)計和建造的首條全電驅(qū)的4 500 m3/h非自航絞吸式挖泥船,特別是在疏浚設(shè)備上全部采用了變頻電機驅(qū)動,最大程度上提高了絞吸船各種工況適應(yīng)性,有很好的節(jié)能和環(huán)保效果,設(shè)計理念具有前瞻性,將為公司的快速發(fā)展提供有力的船機設(shè)備支持,對提升我國疏浚技術(shù)水平具有深遠的意義。
(編輯:賈娟)
Brife Introduction to the Design of Large Full Variable Frequency Electric Drived Non Self-Propelledcutter Suction Dredger(4500 m3/h)
Liu Kaifeng
(CCCC Shanghai Dredging Co.,Ltd.,Shanghai 200136)
The technology about the design of full variable frequency electric drived non self-propelled cutter suction dredger(4 500 m3/h)is introduced briefly in this paper,it has reference significance for our company to upgrade large-scale equipment by comparing with the built cutter suction dredgers.
large cutter suction dredger;full variable frequency drive;brief introduction
10.16525/j.cnki.14-1362/n.2016.14.17
U674
A
2095-0748(2016)14-0039-03
2016-06-06
劉凱鋒(1979—),男,廣東興寧人,本科,工程師,技術(shù)部副經(jīng)理,主要從事施工設(shè)備管理及疏浚技術(shù)研究工作。