強(qiáng)衛(wèi)何青羅嘉欣
(1廣東宏基管樁有限公司;2廈門大學(xué))
利用管樁余漿和破碎混凝土固體廢料年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線的物料平衡和經(jīng)濟(jì)效益分析
強(qiáng)衛(wèi)1何青1羅嘉欣2
(1廣東宏基管樁有限公司;2廈門大學(xué))
分析研究表明:對于年產(chǎn)800萬米PHC高強(qiáng)混凝土管樁,同時(shí)擁有年產(chǎn)60萬m3商品混凝土生產(chǎn)線的建材企業(yè),每年產(chǎn)生的管樁余漿約為60000噸、混凝土固體廢料約為32540m2。如果把這些余漿和混凝土固體廢料,用來生產(chǎn)混凝土磚的話,每年可以生產(chǎn)混凝土磚3萬m3。本混凝土磚生產(chǎn)線,剛好能把上述管樁余漿和混凝土固體廢料全部利用,每年可獲利稅438萬元。
管樁余漿;固體廢料;物料平衡;經(jīng)濟(jì)效益
⑴產(chǎn)能
按空心磚和實(shí)心磚的比例各占50%計(jì)算,則:年產(chǎn)實(shí)心磚1.5萬m3;年產(chǎn)空心磚1.5萬m3。
實(shí)心磚的規(guī)格為:240×115×53;240×115×90;
空心磚的規(guī)格為:390×190×190;190×190×190。
⑵產(chǎn)值
實(shí)心磚:1.5萬m3×200元/m3=300萬元;
空心磚:1.5萬m3×215元/m3=322.5萬元;
合計(jì):300+322.5=622.5萬元/年。
⑶全自動混凝土磚生產(chǎn)線投資:59萬元;
⑷混凝土固體廢料破碎機(jī)投資:4.5萬元;
⑸基建投資:50萬元;
⑹場地面積要求:4000m2或以上;
⑺全自動混凝土磚生產(chǎn)線設(shè)備和破碎機(jī)設(shè)備總功率:60KW;
⑻人員數(shù)量:8人。
3.1 1.5萬m3實(shí)心磚的原材料用量
表1 混凝土磚配合比
⑴P.O42.5水泥:50×15000=750噸;
⑵粉煤灰:50×15000=750噸;
⑶余漿:360×15000=5400噸;
⑷5mm破碎固體廢料:1700×15000=25500噸;
⑸碎石:240×15000=3600噸。
3.2 1.5萬m3空心磚的原材料用量
由于空心磚的空心率為30%,所以,1.5萬m3空心磚的材料用量為:
⑴P.O42.5水泥:750×(1-0.3)=525噸;
⑵粉煤灰:750×(1-0.3)=525噸;
⑶余漿:5400×(1-0.3)=3780噸;
⑷5mm破碎固體廢料:25500×(1-0.3)=17850噸;
⑸碎石:3600×(1-0.3)=2520噸。
3.3 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線每年原材料總用量
⑴P.O42.5水泥:750+525=1275噸;
⑵粉煤灰:750+525=1275噸;
⑶余漿:5400+3780=9180噸;
⑷5mm破碎固體廢料:25500+17850=43350噸;
⑸碎石:3600+2520=6120噸。
⑴A廠區(qū)管樁余漿產(chǎn)量:
根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料,每萬m管樁,約生產(chǎn)50m3余漿,折合重量約75t。A廠區(qū)按年產(chǎn)量500萬m考慮,每年共生產(chǎn)余漿37500t。
⑵B廠區(qū)管樁余漿產(chǎn)量:
B廠區(qū)按年產(chǎn)量按300萬m考慮,每年共生產(chǎn)余漿22500t;
⑶全公司全年余漿產(chǎn)量:37500+22500=60000t;
⑷按照上述第三條,年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線,全年共消耗余漿數(shù)量為9180t;
⑸由3和4知,年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線,直接利用的液體余漿,數(shù)量較小,不足以耗用掉管樁生產(chǎn)中生產(chǎn)的全部余漿。因此,還要采用將余漿硬化后再破碎的方式來進(jìn)行處理;
⑹需要將余漿硬化后再破碎的余漿數(shù)量為:
60000-9180=50820t
⑴A廠區(qū)管樁固體廢料產(chǎn)量
管樁固體廢料排放量約為管樁混凝土量的1%。按A廠區(qū)年產(chǎn)管樁500萬m,每米管樁用0.12m3混凝土考慮,則每年排放固體廢料數(shù)量為:
5000000×0.12×1%=6000m3
⑵B廠區(qū)管樁固體廢料產(chǎn)量:
3000000×0.12×1%=3600m3
⑶商品混凝土攪拌站固體廢料產(chǎn)量:
攪拌站固體廢料也按混凝土產(chǎn)量的1%考慮。按商品混凝土年產(chǎn)量60萬m3計(jì)算,年固體廢料排放量為:
600000×1%=6000m3
⑷余漿硬化后再破碎,得到的固體廢料產(chǎn)量:
①余漿的含固量約50%(質(zhì)量比)左右,取50%;
②根據(jù)上述四,需要硬化后再破碎的余漿數(shù)量為:50820噸;
③余漿硬化后得到的固體廢料產(chǎn)量為:
50820×50%=25410噸
④折合方數(shù):25410/1.35=18822m3;(硬化余漿密度取1.35)
⑤考慮到硬化及破碎過程中的損耗,實(shí)際得到的可有效利用的固體廢料按90%考慮,即:
18822×90%=16940m3
⑸5mm以下破碎固體廢料總產(chǎn)量為:
6000+3600+6000+16940==32540m3
⑹根據(jù)上述三,年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線,破碎固體廢料總需求量為43350噸,折合32111m3(密度取1.35)。與上述5相比,兩者基本相當(dāng),剛好用完。
⑺選用小型破碎機(jī)1臺,產(chǎn)能為每小時(shí)產(chǎn)量20噸,破碎后的顆粒粒徑為5mm以下。
6.1 原材料價(jià)格
⑴P.O42.5水泥:365元/噸;
⑵粉煤灰:140元/噸;
⑶余漿:0元/噸;
⑷5mm破碎固體廢料:0元/噸;
⑸碎石(5~20mm):84元/立方;容重1.30。
6.2 原材料成本(見表2)
表2 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚原材料成本
6.3 人工成本
按平均5萬元/年/人計(jì)算,即:50000×8=400000元
6.4 電費(fèi)
總功率約60kw,按300工作日,每天工作12h(單班)計(jì)算,年用電費(fèi)用:
60×300×12×0.88=190080元
6.5 折舊
按10年計(jì)算,
年折舊=(設(shè)備投資+基建投資)/年數(shù)
=(590000+45000+500000)/10
=113500元
6.6 其他不可預(yù)見支出
取100000元/年
6.7 年總成本
年總成本
=1039347+400000+190080+113500+100000
=1842927元
⑴年產(chǎn)值:6225000元;
⑵年成本:1842927元;
⑶年利稅:6225000-1842927=4382073元。
⑴本混凝土磚生產(chǎn)線利用管樁余漿情況:各條管樁生產(chǎn)線余漿全部利用;
⑵本混凝土磚生產(chǎn)線利用管樁混凝土固體廢料情況:各條管樁生產(chǎn)線固體廢料全部利用;
⑶本混凝土磚生產(chǎn)線利用商品混凝土攪拌站混凝土固體廢料情況:全部利用;
⑷本混凝土磚生產(chǎn)線年利稅:438萬元?!?/p>
[1]強(qiáng)衛(wèi),等.管樁余漿性能及在混凝土中的應(yīng)用[J].廣東建材,2004,(1).
[2]何青.年處理10萬立方米管樁固體廢料處理廠工藝設(shè)計(jì)[Z].安徽建筑大學(xué)2014屆本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)說明書.
[3]鄧麗萍,等,預(yù)應(yīng)力管樁余漿在新型墻材生產(chǎn)中的應(yīng)用[J].磚瓦,2014,(6).
[4]強(qiáng)衛(wèi).利用管樁余漿和混凝土固體廢料年產(chǎn)3萬m3混凝土磚項(xiàng)目可行性分析[R].2015.