邱小珍

摘 要：精益生產(chǎn)管理理念的應(yīng)用可以有效提升企業(yè)的綜合競(jìng)爭(zhēng)力，幫助管理人員發(fā)現(xiàn)管理中影響效益提升的各個(gè)環(huán)節(jié)，并不斷改進(jìn)，少庫(kù)存、降低浪費(fèi)。本文主要針對(duì)精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)及其在企業(yè)管理中的應(yīng)用進(jìn)行分析。

關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)管理；應(yīng)用模式；探究

精益來(lái)自于成語(yǔ)“精益求精”，“精益求精”意為在好的基礎(chǔ)上追求更好。精益生產(chǎn)管理，顧名思義就是以精確、精準(zhǔn)的生產(chǎn)管理方式達(dá)到更佳的生產(chǎn)效益。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，企業(yè)在技術(shù)不斷更新的同時(shí)還要加強(qiáng)管理模式的更新，以求在競(jìng)爭(zhēng)中生存。精益生產(chǎn)管理是反復(fù)研究企業(yè)管理一般模式的基礎(chǔ)上，發(fā)現(xiàn)管理中影響效益提升的各個(gè)環(huán)節(jié)，并不斷改進(jìn)，而產(chǎn)生的一種新型管理方法。從上世紀(jì)90年代開始，各個(gè)企業(yè)開始引入精益管理的理念，與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，我國(guó)企業(yè)的創(chuàng)新能力與管理水平還較低，在全球經(jīng)濟(jì)步伐的加快下，各個(gè)地區(qū)面臨的競(jìng)爭(zhēng)開始日益激烈，我國(guó)企業(yè)要向獲取到更好的發(fā)展，有必要引入精益生產(chǎn)管理模式。

一、精益生產(chǎn)管理的特點(diǎn)

企業(yè)一般生產(chǎn)管理模式為考察市場(chǎng)需求、技術(shù)研發(fā)、車間生產(chǎn)、業(yè)務(wù)銷售。從以往的管理經(jīng)驗(yàn)看這個(gè)幾個(gè)環(huán)節(jié)是非常合理的，生產(chǎn)符合市場(chǎng)需求的產(chǎn)品是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的一般規(guī)律。但是二十一世紀(jì)是一個(gè)日新月異的世紀(jì)，產(chǎn)品的更新?lián)Q代速度明顯加快，而且好的發(fā)展項(xiàng)目會(huì)有太多的企業(yè)參與其中，各企業(yè)生產(chǎn)的同類產(chǎn)品價(jià)格相差懸殊或賣不出去堆積在庫(kù)房，是十分常見(jiàn)的。精益生產(chǎn)管理就是通過(guò)研究這些問(wèn)題，對(duì)各生產(chǎn)、管理環(huán)節(jié)精細(xì)化思考，縮短生產(chǎn)過(guò)程、減少庫(kù)存、降低浪費(fèi)的一種全新管理模式。

二、精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用

精益生產(chǎn)管理涉及生產(chǎn)管理的各個(gè)方面，其最終目的還是提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。而提高經(jīng)濟(jì)效益的一般手段即為縮短生產(chǎn)時(shí)間，精減人工用量，減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)，因此本文就以上三個(gè)方面討論精益生產(chǎn)管理在企業(yè)管理中的應(yīng)用。

（一）精益生產(chǎn)管理之縮短生產(chǎn)時(shí)間

生產(chǎn)時(shí)間，是指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中總的用時(shí)，這既包括原料進(jìn)庫(kù)、產(chǎn)品生產(chǎn)，還包括產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)鹊拳h(huán)節(jié)。精益生產(chǎn)管理是通過(guò)合理籌劃，將生產(chǎn)過(guò)程中各個(gè)環(huán)節(jié)緊湊安排減少時(shí)間浪費(fèi)。以一般作業(yè)流程來(lái)說(shuō)，各種原料進(jìn)庫(kù)，要考慮哪種原料先使用，在倉(cāng)庫(kù)中放哪個(gè)位置會(huì)適當(dāng)減少重復(fù)搬運(yùn)次數(shù)。有些原料待用時(shí)間較長(zhǎng)，一定不能妨礙先采用原料的運(yùn)輸，甚至可以適當(dāng)晚些采購(gòu)。每種產(chǎn)品各道工序之間也要精確分析時(shí)間安排，保證產(chǎn)品按生產(chǎn)流程順序進(jìn)行，不出現(xiàn)局部半成品堆積，重復(fù)搬運(yùn)等時(shí)間和人工的浪費(fèi)。

影響生產(chǎn)時(shí)間的另一個(gè)因素還有生產(chǎn)設(shè)備的維修。精益生產(chǎn)管理沒(méi)有大量的產(chǎn)品預(yù)留，訂單生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)械設(shè)備出了問(wèn)題會(huì)大大延誤工期。這就要求工程技術(shù)人員定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢修，確保在生產(chǎn)過(guò)程中不出故障。同時(shí)，各種機(jī)械配件尤其是關(guān)鍵易損的配件要留有備用，出現(xiàn)異常短時(shí)間內(nèi)解決問(wèn)題，盡量降低因機(jī)械故障造成的工期延長(zhǎng)。

（二）精益生產(chǎn)管理之精減人工用量

近幾年來(lái)，人工成本在生產(chǎn)成本中所占的比例逐年遞增，甚至用工荒的事情屢有發(fā)生。在企業(yè)生產(chǎn)中精減人工用量既是降低生產(chǎn)成本的必經(jīng)之路，也是應(yīng)對(duì)用工荒的手段之一。精減人工用量不是盲目的按比例減少各部門人員安排，而是提高工人工作效率，降低產(chǎn)品中人工費(fèi)用所占比例。

首先，提高工作效率要嚴(yán)格車間管理，車間生產(chǎn)具體每一步都進(jìn)行量化管理。生產(chǎn)中的每一道工序都通過(guò)專家和工人的研究、崗位競(jìng)賽等方式，確定出規(guī)范、高效的具體標(biāo)準(zhǔn)，制定出每道工序的最高用時(shí)，并通過(guò)計(jì)工作總量等方法進(jìn)行有效監(jiān)管，切實(shí)提高工作效率。

第二，培養(yǎng)多面手，減少人工浪費(fèi)。普通的管理方式下，按工種的需要每個(gè)崗位都設(shè)有固定的人數(shù)，產(chǎn)品按流程進(jìn)行制作。市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下，根據(jù)市場(chǎng)需求生產(chǎn)商品，沒(méi)有足夠的訂單，總有工序上有閑置的工人。這不僅會(huì)提高產(chǎn)品的成本，而且企業(yè)效益受損，也一定程度上影響工人的收入。培養(yǎng)多面手，一個(gè)工人可以勝任幾道工序的制作，產(chǎn)品的成本降低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力大大提高。

（三）精益生產(chǎn)管理之減少生產(chǎn)中的浪費(fèi)

精益生產(chǎn)管理是先向客戶了解需求，根據(jù)客戶提供的數(shù)量來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)。這樣，原料的采購(gòu)以客戶需求為準(zhǔn)，產(chǎn)品數(shù)量也與市場(chǎng)需求較為一致，不會(huì)造成原料過(guò)多和產(chǎn)品滯銷等情況。從另外一個(gè)意義上來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的附加成本大大降低，企業(yè)效益得到提高。

三、結(jié)語(yǔ)

總之，降低成本、提高效益是企業(yè)發(fā)展永恒的主題，精益生產(chǎn)管理是當(dāng)今市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、企業(yè)激烈競(jìng)爭(zhēng)的產(chǎn)物。目前的研究成果只是精益生產(chǎn)管理的一小步，各個(gè)企業(yè)管理者對(duì)精益生產(chǎn)管理將會(huì)隨社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展而有新的發(fā)現(xiàn)。

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