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      SousVide處理溫度對鯰魚品質(zhì)的影響

      2017-04-06 18:42:03彬張馮麗萍折彎彎
      食品與機械 2017年3期
      關(guān)鍵詞:流失率鯰魚貯藏期

      唐 彬張 敏 馮麗萍 折彎彎

      (1. 西南大學食品科學學院,重慶 400715;2. 農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風險評估實驗室﹝重慶﹞,重慶 400715;3. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715)

      SousVide處理溫度對鯰魚品質(zhì)的影響

      唐 彬1,2,3張 敏1,2,3馮麗萍1,2,3折彎彎1,2,3

      (1. 西南大學食品科學學院,重慶 400715;2. 農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品貯藏保鮮質(zhì)量安全風險評估實驗室﹝重慶﹞,重慶 400715;3. 重慶市特色食品工程技術(shù)研究中心,重慶 400715)

      研究SousVide處理(中心溫度分別60,70,80 ℃,熱持續(xù)時間均為5 min)對冷藏(3 ℃+1 ℃)鯰魚保鮮品質(zhì)的影響,為SousVide處理技術(shù)應用于魚類保鮮領(lǐng)域提供理論依據(jù)。結(jié)果表明,與對照組相比,SousVide處理組魚肉汁液流失率和pH值顯著增加(P<0.05),并具有較高的脂肪氧化水平(P<0.05),而顏色L*值保持較穩(wěn)定,極顯著高于對照組 (P<0.01)。SousVide處理還延緩了貯藏后期鯰魚肉硬度的下降,顯著延緩冷藏鯰魚揮發(fā)性鹽基氮含量的增加,并顯著抑制鯰魚整個貯藏期間微生物的生長與繁殖(P<0.05)。經(jīng)綜合評價,中心溫度70 ℃/5 min的SousVide處理,能有效地延長冷藏環(huán)境中鯰魚的貨架期。

      SousVide;鯰魚;保鮮;加熱溫度;品質(zhì)

      隨著消費者生活標準的不斷提升,那些營養(yǎng)豐富且食用便利的冷藏食品越來越受到重視[1]。魚類作為一種重要的蛋白質(zhì)來源,其需求量日益增長。然而,宰殺后的魚肉極易腐敗,合理添加防腐劑雖能有效抑制其快速腐敗[2],且是安全的,卻無法解決消費者對食品安全的擔憂。而傳統(tǒng)的凍藏保鮮,成本較高,不易實施,且會導致魚肉發(fā)生不可逆的破壞,嚴重影響口感及風味[3]。SousVide技術(shù),也稱為真空低溫烹飪技術(shù),其作為一種加工手段,亦可用于保鮮領(lǐng)域。SousVide技術(shù)是將食品原料裝入熱穩(wěn)定性好的真空袋內(nèi),抽真空、密封后,在設定溫度下(低于100 ℃)處理一定時間,快速冷卻后進行低溫貯藏的一種技術(shù)[4-5]。該技術(shù)能夠使一些食品原料保持與新鮮食品相似的品質(zhì)[6],并延長其貨架期。美國國家食品加工者協(xié)會(the National Food Processors Association,USA)將經(jīng)過SousVide技術(shù)處理的食品歸類為“新一代冷藏食品”[7]。

      SousVide技術(shù)容易實施,在國外運用較為廣泛,但是在魚產(chǎn)品保鮮上,中國還處于研究階段,尚未有相關(guān)文獻報道。Espinosa等[8]探討了SousVide處理對鯛魚微生物含量的影響,結(jié)果表明在整個貯藏期內(nèi)魚體微生物數(shù)量保持穩(wěn)定,且沙門氏菌和單增李氏特菌未被檢出,但該處理對魚體鮮度品質(zhì)保持效果不佳。González-Fandos等[9]探討了65 ℃/5 min、90 ℃/10 min、90 ℃/15 min 的SousVide處理對后續(xù)貯藏于2 ℃和10 ℃環(huán)境中鮭魚微生物的影響,結(jié)果表明,90 ℃/15 min處理組在45 d后,需氧、厭氧的芽孢桿菌未被檢出,但在90 ℃下,鮭魚肉顏色偏白,蛋白質(zhì)變性嚴重。因此,在SousVide技術(shù)的研究中,如何既控制好微生物生長又能盡量保持產(chǎn)品原有品質(zhì),是目前國內(nèi)外研究的一個重要方向。本試驗擬立足于中國餐飲業(yè)的魚類保鮮,以鯰魚為研究對象,將其通過3種SousVide處理(中心溫度60 ℃/5 min、70 ℃/5 min、80 ℃/5 min)后,探究該技術(shù)對冷藏過程中鯰魚微生物控制及品質(zhì)變化的綜合影響,旨在為SousVide處理技術(shù)應用于鯰魚保鮮提供理論依據(jù)。

      1 材料與方法

      1.1 材料與試劑

      新鮮鯰魚:重慶市北碚區(qū)市售。要求同批采購的活鯰魚,重量一致(2.0 kg+0.1 kg);

      鹽酸:分析純,重慶吉元化學有限公司;

      95%乙醇:分析純,重慶北碚化學試劑廠;

      酚酞指示劑:分析純,天津市化學試劑研究所;

      三氯乙酸、硼酸:分析純,成都市科龍化工試劑廠;

      甲基紅、亞甲基藍:指示劑,成都市科龍化工試劑廠;

      高氯酸:分析純,天津市鑫源化工有限公司;

      2-硫代巴比妥酸:生物試劑,上海科中實業(yè)有限公司。

      1.2 主要儀器與設備

      恒溫水浴鍋:DZKW-S-4型,北京市永光明醫(yī)療儀器廠;

      內(nèi)切式勻漿機:XHF-D型,寧波新芝生物科技有限公司;

      電熱恒溫培養(yǎng)箱:DHP-系列,上海一恒科學儀器有限公司;

      全自動紫外分光光度計:UV-2450型,日本島津公司;

      測色儀:UltraScan?PRO型,上海韻鼎國際貿(mào)易有限公司;

      物性測定儀:TA.XT2i型,英國Stable micro system公司;

      pH計:PHS-3C型,上海雷磁儀器廠。

      1.3 方法

      1.3.1 樣品準備 將鯰魚去內(nèi)臟、頭、皮,取鯰魚側(cè)線上方、背鰭附近肌肉切成魚片(5 cm×4 cm×1 cm)。所有樣品置于PA/PE真空包裝袋(90 μ,20 cm×15 cm)中,用真空包裝機抽真空(0.1 MPa)并密封。魚肉分成4個處理組:① 對照組(CK組),不加熱;② 65 ℃水浴加熱,當中心溫度達到60 ℃時立即取出,進行60 ℃水浴并保持5 min;③ 75 ℃水浴加熱,當中心溫度達到70 ℃時立即取出,進行70 ℃水浴并保持5 min;④ 85 ℃水浴加熱,當中心溫度達到80 ℃時立即取出,進行80 ℃水浴并保持5 min。然后立即撈出所有處理組,置于冰水中快速冷卻,使魚肉中心溫度冷卻至(3+1) ℃[10]。處理好的魚肉置于(3+1) ℃環(huán)境中冷藏。每組樣品質(zhì)量65 g,每組3個平行,每4 d測定一次指標。

      其中,鯰魚片中心溫度的測定方法:真空包裝好的魚肉在進行水浴加熱之前,取平行組中的某一袋將一塊隔熱材料(2 cm×2 cm×2 cm)粘貼在魚體的幾何中心外部,然后將溫度探針由粘有該隔熱材料的幾何中心外部插入魚體的幾何中心內(nèi)部,隨后一起置于水浴鍋中,進行水浴加熱。在加熱過程中保證魚體浸沒水中,該隔熱材料上面露出水面,避免熱水接觸溫度計影響測定結(jié)果。

      1.3.2 汁液流失率的測定 參照文獻[11]。

      1.3.3 硬度測定 參照文獻[12],略有改動。采用TA.XT2i物性測定儀對肉樣進行壓縮試驗。將魚肉樣品切成長寬高分別為15,15,5 mm。模式參數(shù)設定:探頭類型為P/5;測量前探頭下降速度3.0 mm/s;測試速度0.5 mm/s;測量后探頭回程速度3.0 mm/s;壓縮比例50%;觸發(fā)力5 g;兩次壓縮時間間隔:5 s。測試時力的方向與肌纖維方向垂直。重復測定6次,計算平均值。

      1.3.4 表觀顏色L*值的測定 使用UltraScan?PRO測色儀測量,測樣之前需要做空白校正。先切割肉樣,色差計放在肉樣的切面上進行測試。顏色的數(shù)值化表示采用CIELab系統(tǒng),L*(lightness)稱為明度指數(shù),L*=0表示黑色,L*=100表示白色,中間有100個等級。每個樣品取上表面均勻分布的6處不同位置進行測量并求其平均值。

      1.3.5 pH值測定 準確稱取 10 g 魚肉,加入100 mL 預先煮沸冷卻的蒸餾水,均質(zhì)1 min后過濾,濾液用 pH計直接測定,平行3次[13]。

      1.3.6 揮發(fā)性鹽基氮的測定 按SC/T 3032—2007《水產(chǎn)品中揮發(fā)性鹽基氮的測定》執(zhí)行。

      1.3.7 硫代巴比妥酸值(TBARS)測定 參照文獻[14]。

      1.3.8 菌落總數(shù)測定 按GB 4789.2—2010《食品微生物學檢驗 菌落總數(shù)測定》執(zhí)行。

      1.4 數(shù)據(jù)分析

      利用Microsoft Excel 2007軟件對各指標進行數(shù)據(jù)計算,求取平均值與標準差。使用SPSS 17.0軟件進行顯著性差異分析,通過Duncan新復極差法進行顯著性分析,P<0.05表示具有顯著性差異,P<0.01表示具有極顯著性差異,P>0.05表示差異不顯著。

      2 結(jié)果與分析

      2.1SousVide保鮮對鯰魚汁液流失率的影響

      對照組在第12天出現(xiàn)腐臭味,失去食用價值,故對照組只觀測到第12天。由圖1可知,在貯藏0~12 d時,各貯藏時間下,SousVide處理組的汁液流失率一直極顯著高于對照組(P<0.01)。儲藏期間,對照組和處理組汁液流失率整體呈上升趨勢,這是因為汁液流失率與肌原纖維蛋白的持水力相關(guān)[15],對于對照組而言,汁液流失率增加的主要原因是腐敗菌引起魚肉蛋白質(zhì)降解,肌原纖維蛋白的持水能力降低,從而引起肌肉持水能力的降低[16]。對于SousVide處理組而言,其汁液流失率會增加,主要是因為加熱導致蛋白質(zhì)變性,魚肉持水性能下降[17]。貯藏0~24 d時,各貯藏時間下,70 ℃處理組汁液流失率均顯著高于60 ℃處理組(P<0.05),并顯著低于80 ℃處理組(P<0.05)。SousVide處理使魚體汁液損失率增加,與對照組相比,雖對產(chǎn)品品質(zhì)造成一定影響,但是該技術(shù)對應用于餐飲行業(yè)的魚體保鮮尤其是已經(jīng)煮熟的魚體保鮮仍具有很大實際應用價值。綜上可知,貯藏期內(nèi),相同貯藏時間下,SousVide處理組的汁液流失率極顯著高于對照組(P<0.01),且80 ℃處理組汁液流失率顯著高于70 ℃和60 ℃處理組(P<0.05)。

      2.2SousVide保鮮對鯰魚硬度的影響

      由圖2可知,與對照組相比,各SousVide處理組在第0天硬度都有增加,差異顯著(P<0.05),可能是肉中蛋白質(zhì)因加熱變性凝固,肉中的汁液流失,導致肌肉容積縮小逐漸變硬引起的[18]。在貯藏期間,各處理組魚肉的硬度呈現(xiàn)下降的趨勢,可能是質(zhì)構(gòu)特性與蛋白質(zhì)理化性質(zhì)密切相關(guān),魚肉蛋白質(zhì)易在水解酶與微生物雙重作用下發(fā)生水解,致使魚肉組織結(jié)構(gòu)破壞,使魚體硬度呈現(xiàn)下降趨勢。貯藏0~12 d時,60 ℃處理組能夠延緩鯰魚肉硬度的下降,貯藏期第4~8天,其硬度值顯著高于70,80 ℃處理組(P<0.05)。在貯藏后期,70 ℃處理組魚肉的硬度下降趨勢比較平緩,70 ℃SousVide處理明顯減緩了冷藏條件中鯰魚肉硬度的下降。貯藏期第24天,60,70,80 ℃處理組的硬度值分別降低至126.5,137.9,112.0 g,其中80 ℃處理組的硬度顯著低于60,70 ℃處理組(P<0.05),但60 ℃處理組與70 ℃處理組之間差異并不顯著(P>0.05)。綜上可知,不同加熱溫度的SousVide處理在第0天都會使鯰魚肉硬度增大,貯藏時間越長,硬度呈下降趨勢;60 ℃處理組在貯藏前期,能夠延緩魚肉硬度下降;70 ℃處理組在貯藏后期,下降趨勢比較平緩。

      2.3SousVide保鮮對鯰魚亮度值(L*)的影響

      L*值大小反應了鯰魚的亮度。由圖3可知,在貯藏期0~12 d內(nèi),各貯藏時間下,SousVide處理組的L*值均極顯著大于對照組(P<0.01)。貯藏期第12天,60,70,80 ℃處理組間的差異不顯著(P>0.05)。貯藏期第24天,80 ℃處理組的L*值顯著高于60,70 ℃處理組(P<0.05)。對照組的L*值在貯藏0~4 d時呈現(xiàn)上升的趨勢,可能是鯰魚肌肉內(nèi)蛋白質(zhì)與水的結(jié)合能力降低,使自由水增多引起的[19]。整個貯藏期間,SousVide處理組的L*值變化比較穩(wěn)定。Díaz等[20]研究了SousVide技術(shù)對冷藏條件下水煮鮭魚保鮮品質(zhì)的影響,結(jié)果發(fā)現(xiàn),經(jīng)SousVide處理的鮭魚表觀色澤并沒有發(fā)生顯著變化,這與本試驗SousVide處理組鯰魚L*值變化比較穩(wěn)定的結(jié)果相似。

      2.4SousVide保鮮對鯰魚pH值的影響

      pH值是衡量水產(chǎn)動物宰后品質(zhì)變化的重要指標[21]。由圖4可知,貯藏0~12 d時,60,70,80 ℃處理組pH值呈下降趨勢,可能是肉中的微生物在初期無氧條件下分解糖類物質(zhì),生成乳酸、醋酸等弱有機酸,使得pH值呈緩慢下降趨勢[22]。對于對照組而言,在貯藏0~4 d時,對照組pH值呈下降趨勢同樣是由于微生物分解糖類物質(zhì),生成弱有機酸引起,而貯藏4~12 d時,對照組pH值明顯升高,是因為大量微生物活動分解蛋白質(zhì),生成了堿性含氮化合物。貯藏0~8 d時,對照組中鯰魚的pH值均顯著低于SousVide處理組(P<0.05),SousVide處理組中魚肉呈現(xiàn)較高的初始pH值,可能是肌肉蛋白質(zhì)發(fā)生熱變性,使得酸性基團被包埋或改變而變少,導致初始pH值較高[23]。貯藏后期,各SousVide處理組pH值呈上升趨勢,這與組織蛋白的分解相關(guān),貯藏后期由于內(nèi)源性酶和微生物的共同作用引起脫氨反應,生成了氨、三甲胺等堿性分解產(chǎn)物[24]。貯藏期第24天,60,70,80 ℃處理組的pH值分別增加至6.97,6.82,6.99,其中70 ℃處理組與60,80 ℃處理組間差異顯著(P<0.05),但60,80 ℃處理組之間差異不顯著(P>0.05),說明70 ℃處理組能夠有效抑制組織蛋白分解。綜上可知,SousVide處理后,魚肉pH值呈先下降后上升的趨勢;70 ℃SousVide處理組能更有效地抑制鯰魚肉pH值上升。

      2.5SousVide保鮮對鯰魚揮發(fā)性鹽基氮的影響

      揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N )是水產(chǎn)品在細菌和酶的作用下分解產(chǎn)生的氨及低級胺類,通常作為肉類的鮮度指標[25]。由圖5可知,各SousVide處理組鯰魚的揮發(fā)性鹽基氮(TVB-N)含量均隨貯藏時間的延長而增加,與對照組相比,SousVide處理組揮發(fā)性鹽基氮的增加趨勢比較緩慢。貯藏0~12 d時,對照組魚肉的TVB-N含量一直高于SousVide處理組,并從貯藏期第4天開始,對照組魚肉的TVB-N含量顯著高于各SousVide處理組(P<0.05);在貯藏期第12天,對照組的TVB-N含量已經(jīng)達到22.2 mg/100 g,此時鯰魚已經(jīng)散發(fā)出腐臭味,失去了食用價值。貯藏前期,各SousVide處理組魚肉的TVB-N含量呈現(xiàn)緩慢增加的趨勢,可能是經(jīng)過熱處理的鯰魚含有的微生物數(shù)量大大減少,從而降低了微生物對鯰魚蛋白質(zhì)的降解程度。隨著貯藏期的延長,貯藏4~24 d時,SousVide處理組中,60 ℃處理組的TVB-N含量一直顯著高于80 ℃處理組(P<0.05)。貯藏期第24天,60,70,80 ℃處理組的揮發(fā)性鹽基氮含量分別達到19.64,16.02,16.53 mg/100 g,其中60 ℃處理組顯著高于70 ℃與80 ℃處理組(P<0.05),而70 ℃與80 ℃處理組之間差異不顯著(P>0.05);并且在貯藏末期,SousVide處理組的魚肉仍具有一定的食用價值。綜上可知,對照組魚肉TVB-N含量增長較快;70 ℃和80 ℃SousVide處理組能一定程度地抑制魚肉貯藏期內(nèi)TVB-N含量的上升。

      2.6SousVide保鮮對鯰魚硫代巴比妥酸值的影響

      丙二醛是脂質(zhì)氧化反應后的一種主要終產(chǎn)物,試驗中常用硫代巴比妥酸值表征脂質(zhì)氧化次級產(chǎn)物中丙二醛的含量,從而說明脂質(zhì)氧化的程度[26]。由圖6可知,貯藏0~12 d時,各SousVide處理組的硫代巴比妥酸值(TBARS)均顯著高于對照組(P<0.05)。這是由于熱處理能夠促進脂質(zhì)過氧化而使丙二醛(MDA)的含量增加[26]。Conchillo等[27]提出,加熱通常會使肉類產(chǎn)生更高的TBARS值,因此與生肉相比,不同類型的熟肉制品中會呈現(xiàn)更高的TBARS值。貯藏0~12 d時,60 ℃處理組的TBARS值高于70 ℃與80 ℃處理組,且相同貯藏時間,60 ℃與70 ℃處理組以及60 ℃與80 ℃處理組間差異顯著(P<0.05)。同時發(fā)現(xiàn)貯藏0~12 d時,SousVide處理中心溫度越高,TBARS值越低,這與Roldan等[28]和Sánchez等[29]的研究結(jié)果一致。Roldan等[28]用60,70,80 ℃SousVide處理羊腰,結(jié)果表明80 ℃處理組TBARS值最低,60 ℃處理組TBARS值最高。Sánchez等[29]研究表明,80 ℃SousVide處理較60 ℃SousVide處理,豬肉的TBARS值更低。Adams等[30]在一項系統(tǒng)模擬試驗中也發(fā)現(xiàn),較高的加熱溫度能促使丙二醛含量快速減少。Roldan等[28]和Sonia[31]認為這是因為較高的加熱溫度促使丙二醛與肉中的蛋白質(zhì)、磷脂、DNA或氨基酸等一些包含伯胺集團的化合物發(fā)生反應,最終使TBARS值降低。隨著貯藏期的延長,貯藏16~24 d時,各處理組TBARS值呈明顯上升的趨勢。貯藏期第20~24天,70 ℃處理組魚肉TBARS值增加速度較60 ℃與80 ℃處理組更加緩慢,并顯著低于60,80 ℃處理組(P<0.05)。這說明,在貯藏后期,SousVide處理組中,70 ℃處理組能夠有效延緩鯰魚肉TBARS值的增加。

      2.7SousVide保鮮對鯰魚菌落總數(shù)的影響

      高水分含量食品的腐敗主要是由微生物的作用引起的,魚死后機體的腐敗速度與初始的微生物數(shù)量密切相關(guān),因此可以通過降低原料魚自身的微生物數(shù)量來延長魚肉的保鮮期。由圖7可知,各試驗組菌落總數(shù)在貯藏期內(nèi)呈上升趨勢,這是因為細菌利用魚肉中蛋白質(zhì)及糖原等營養(yǎng)成分進行繁殖,使菌落總數(shù)逐漸增加[32]。在(3+1) ℃貯藏條件下,對照組魚肉的菌落總數(shù)增長迅速,第12天時,已經(jīng)出現(xiàn)腐臭味。貯藏0~12 d時,各貯藏時間下,各SousVide處理組的菌落總數(shù)均極顯著低于對照組(P<0.01),說明SousVide技術(shù)對鯰魚貯藏中微生物的控制有較好的效果。并且整個貯藏期間,在SousVide處理的3種溫度條件中,處理溫度越高,微生物的控制效果越好。在整個貯藏期間,各貯藏時間下,80 ℃處理組菌落總數(shù)均顯著低于70 ℃處理組(P<0.05),70 ℃處理組菌落總數(shù)均顯著低于60 ℃處理組(P<0.05)。Mol等[33]發(fā)現(xiàn),狐鰹經(jīng)SousVide處理(中心溫度70 ℃/10 min)后,其嗜溫菌和嗜冷菌的數(shù)量分別可以從原料魚中的3.46,2.72 lg(CFU/g)減少至無法檢測的水平,即<1.00 lg(CFU/g)。經(jīng)過SousVide技術(shù)處理的魚肉,越高的熱處理溫度可以使魚肉中嗜溫菌、嗜冷菌的數(shù)量越少[34-35]。說明SousVide技術(shù)有良好的滅菌效果,但是也有學者[9]提出,雖然SousVide技術(shù)中高溫長時加熱能明顯降低微生物數(shù)量,但高溫也可以降低該產(chǎn)品的品質(zhì)。因此,在SousVide技術(shù)的實際應用中,需要綜合考慮微生物的控制及品質(zhì)來選擇原料的熱處理溫度、時間。

      3 結(jié)論

      本研究探討了3種加熱條件(中心溫度60 ℃/5 min,70 ℃/5 min,80 ℃/5 min)SousVide處理對鯰魚在冷藏環(huán)境中菌落總數(shù)及其品質(zhì)的影響。結(jié)果表明,雖然80 ℃處理組可以最顯著性地抑制微生物的生長繁殖(P<0.05),但在整個貯藏期都保持較高的汁液流失率,保鮮品質(zhì)較差。而70 ℃處理組較60 ℃處理組能更好地抑制魚肉菌落總數(shù)的增加(P<0.05),并且有效延緩了鯰魚肉TBARS值的上升,抑制鯰魚肉TVB-N含量和pH值上升,延緩了貯藏后期鯰魚肉硬度的下降,其保鮮品質(zhì)較好。因此,綜合評價后表明,中心溫度70 ℃/5 min的SousVide處理可以有效控制冷藏環(huán)境中鯰魚菌落總數(shù)的同時最大程度地保持魚體品質(zhì)。SousVide技術(shù)對于鯰魚保鮮有著重要意義,與傳統(tǒng)巴氏殺菌相比,SousVide技術(shù)的優(yōu)勢在于,真空包裝結(jié)合熱處理殺菌的同時,還能消除貯藏中二次污染的風險,其次迅速冷卻并保持在溫度≤3 ℃,能夠抑制芽孢萌發(fā)以及微生物的生長,更好地保持鯰魚原有的品質(zhì),該技術(shù)對應用于餐飲行業(yè)的鯰魚魚體保鮮有著一定的實際價值。但本研究仍未能很好地解決鯰魚經(jīng)SousVide處理后汁液流失的問題,這對魚體的保鮮品質(zhì)會有一定影響,有待后續(xù)進一步研究。

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      Effects of different heating temperature ofSousVideon preservation quality of catfish

      TANG Bin1,2,3ZHANGMin1,2,3FENGLi-ping1,2,3SHEWan-wan1,2,3

      (1.CollegeofFoodScience,SouthwestUniversity,Chongqing400715,China; 2.LaboratoryofQualityandSafety
      RiskAssessmentforArgo-productsonStorageandPreservation(Chongqing),Chongqing400715,China; 3.ChongqingEngineeringResearchCenterforSpecialFoods,Chongqing400715,China)

      TheSousVidetechnology at different center temperature conditions (core temperatures were 60, 70, and 80℃, respectively, heated for 5 min) on the preservation qualities of catfish during refrigerated storage (3 ℃+1 ℃) was studied to provide theoretical basis for the application ofVideSoustechnology in the preservation of fish. The results showed that, compared with the control group, the drip loss and pH of catfish increased significantly (P<0.05) in theSousVidetreatments. Moreove, a high fat oxidation level was maintained during the refrigerated storage (P<0.05). TheL*value of color in three groups treated withSousVidewere quite stable and higher than the control during the storage significantly (P<0.01).SousVidetreatment could delay the decrease of catfish hardness and the increase of total volatile basic nitrogen content in the later periods of refrigerated storage, and significantly inhibit the microbial growth and reproduction during the entire storage (P<0.05). By comprehensively analyzing,SousVidetechnology could effectively extend the shelf life of catfish during refrigerated storage when heated at the center temperature of 70 ℃ for 5 min.

      SousVide; catfish; freshness; heating temperature; quality

      重慶市科委社會事業(yè)與民生保障科技創(chuàng)新專項(編號:cstc2015shmszx80036)

      唐彬,男,西南大學在讀碩士研究生。

      張敏(1975—),男,西南大學副教授。 E-mail:zmqx123@163.com

      2017—01—04

      10.13652/j.issn.1003-5788.2017.03.025

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