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      探討起重機械無損檢測技術

      2017-04-11 04:48:59張瑩瑩
      科學與財富 2017年7期
      關鍵詞:無損檢測檢測技術工程機械

      張瑩瑩

      摘 要:為了確保在工程建設過程之中起重機械具有穩(wěn)定、高效的性能,需要技術人員能夠對起重機械及時的進行無損類型的檢測。而在實際的檢測過程中需要檢測人員能夠掌握各項無損檢測技術的基礎上,積極的使用先進的檢測技術,促進起重機械相應的檢測效果的提升。本文就起重機械相應無損類型檢測技術進行了分析研究。

      關鍵詞:工程機械;起重機;檢測技術;無損檢測

      無論是建筑物的施工建設,還是市政工程的大面積施工,在這些工程項目之中起重機械都是必不可少的,為了確保在工程建設之中施工機械能夠發(fā)揮其應有的作用,也就需要技術人員能夠對起重機械進行全面的檢測。而在實際的檢測過程中,由于目前我國國內的使用的起重機類型較多,并且這些種類多樣的起重機由于其荷載結構不相同,也就會造成起重機相應的主體結構存在一定的差異,進而使得起重機相應的檢測技術存在偏差。在這種情況下,就需技術人員能夠積極的掌握先進的檢測技術,促進起重機相應檢測效果的提升。

      1.目視類型的檢測技術

      在對起起重機主體結構以及相應的安全質量進行檢測的時候,最經常使用到的檢測技術就是目視類型的檢測技術,通過這種檢測技術的實施,能夠使檢測人員在不借助機械設備的情況下對起重機械進行相應的檢測,并且在實際的檢測過程中,目視類型的檢測方法主要是針對起重機械的各個關鍵部位機械結構、機械部件表面質量等方面進行檢測,目視類型的檢測辦法最常用到的方面就是照明設備的檢測。

      2.磁粉類型的檢測方法

      起重機在運行的時候往往需要承載較大的重量,在長時間運行之中,有時候會在起重機的一些部件上出現裂痕或者裂縫,并且這些結構往往都是起重機比較關鍵的部位,一旦出現裂縫就會給起重機的安全運行帶來極大的影響。這種情況下,為了能夠確保起重機在運行工程中的安全、穩(wěn)定,就需要技術人員能夠對起重機部件上的裂縫進行相應的分析。而在目前階段,起重機械一般都是由鋼制結構構成的,在對裂縫進行分析的時候,往往也就會需要使用磁粉類型的檢測方法。在使用磁粉類型檢測方法的時候,首先需要技術人員能對起重機械的表面進行有效的清理,因為起重機的使用環(huán)境之中往往有較多粉塵、泥土等雜質,這些雜質會在使用磁粉檢測的過程中帶來很大的影響,所以在使用磁粉進行檢測的時候要將起重機械的表面完全的清理干凈,在一些情況下還需要技術人員能夠對起重機械的表面進行打磨處理。在完成了基礎處理的基礎上,檢測人員就能夠使用可以相應的懸磁液進行檢測,值得注意的是,在使用懸磁液進行檢測的時候要充分的保證懸磁液之中磁粉分布均勻,接著就可以使用膠帶,將磁粉從機械部件粘下來,并做好記錄,就能夠了解相應裂痕的情況。如果由于種種原因導致磁粉在進行檢測的過程中效果不明顯,那么技術人員就可以使用熒光磁粉進行檢測,這種熒光磁粉不僅更便于觀察,同時也能夠在檢測靈敏度方面有較大的提升。

      3.超聲類型的檢測技術

      人類對于超聲波的使用已經有了較長的歷史,并且在人們一直以來的努力之下,超聲這項技術無論是在其使用范圍還是相應的測量精確度等方面都有了長足的發(fā)展,并且在現階超聲波技術已經被成功的運用到了檢測領域,而在對起重機進行研究的時候,通過使用超聲波能夠更加準確的對起重機之中的機械結構進行檢測,并由于超聲波檢測過程中能夠實現在機械結構內部的傳播以及反射,就能夠使得機械結構之中問題以較高精度的形式出現在技術人員的眼前。在使用超聲波進行檢測的過程中,往往會針對起重機內部結構之中的鍛造吊鉤機械結構、吊鉤柄部分的圓柱結構,并且這種檢測技術對于吊鉤內部出現的裂紋情況、夾雜情況都能夠有較高的檢測精度。

      4.聲發(fā)射檢測

      聲發(fā)射檢測主要檢測起重機械設備的關鍵部位。一般情況下,多是將傳感器布置在應力值大且出現裂紋的部位。施加動載和靜載的力量于起重機械上,起重機械會出現運行狀態(tài)和靜止狀態(tài)。材料內的裂紋、腐蝕問題會出現聲發(fā)射的信號。在處理完信號以后顯示出信號嚴重缺陷的區(qū)域。分析頻譜便可以得到起重機械的整體安全信息。聲發(fā)射檢測有著連續(xù)、實時、動態(tài)、整體的特點,而且能夠判斷內部缺陷的活度。例如,若是對某起重機械進行聲發(fā)射的檢測,在其右側發(fā)現有均勻的信號,而左側卻沒有,這就證明該起重機械的右側有缺陷。

      5.射線檢測技術

      射線探傷是用X射線、γ射線等探測構件內部缺陷的方法,可對較深層的缺陷進行較為精確的探測。對于起重機械來說,由于其主要部位都是由一定厚度的鋼板制成,相對于一些較為厚重的承壓設備來說其鋼板厚度較薄,因此大部分用X射線既可以滿足探傷需求。

      在起重機械無損檢測中,射線探傷特別適用于形狀較為規(guī)則、厚度較為均勻的鋼制構件對接焊縫質量的檢查,例如橋式起重機主梁翼緣板和腹板的對接焊縫、各部位的組裝拼接焊縫等。射線檢測技術的關鍵在于對工藝參數的選擇,實際工作中,要根據待檢部位的厚度、形狀、材質等具體分析,選擇合適的透射方式、距離、管電流、管電壓、膠片類型、曝光時間等等,從得到的膠片來分析探測結果。

      6.振動類型檢測技術

      起重機自身中所存在的消振能力,就是所謂的振動性。對主梁自振周期進行應用來完成測量,這是經常使用的一種方式。在對結構剛度進行系統(tǒng)評價和全面分析的基礎上,振型和自振頻率為兩個比較重要的指標。在下降或者升起荷載的過程中,將緊急的制動應用到其中,這樣大振幅低頻率的振動將會被主梁所承受,這樣就會極大的干擾到操作人員的正常作業(yè)。因此,對其進行測量,將有效的防控策略制定出來是非常必要的。

      在振動檢測的時候,將某一點在主梁跨中上蓋板位置處隨意的選擇出來,垂直方向的振動檢測點就用它來表示,向著中跨的位置對小車進行調整,在檢測點處,將應變片牢固的貼附上去,之后向著動態(tài)應變儀上的輸入端中,將引線正確的連接上去,此外,確保能夠有效的連接示波器和輸出端,進而合適的設置起升額定荷載,等到對穩(wěn)定情況進行確定了之后,再快速的降下來,在和地面保持較近的距離時,制動必須要緊急進行,在對頻率進行計算的過程中,可以對振動曲線和示波器提供的時間曲線進行應用。

      7.結束語

      起重機械在工程施工之中有著極為重要的作用,并且由于其在建設過程中往往承載著較大的重量,所以一旦在施工過程中起重機出現問題,不僅會影響到工程的順利進行,甚至在嚴重的情況下還會給施工現場的人員人身安全帶來隱患。為了能夠保證起重機械的使用質量,需要對起重機械進行全面的設計和檢驗。無損檢測方法能夠保證監(jiān)督檢測的準確性。但是,復雜多樣的起重機需要各式各樣的無損檢測技術。因此,需根據實際情況,科學合理地選擇合適的無損檢測技術,保障起重機的安全使用性能。

      參考文獻:

      [1] 董代育.芻議起重機械無損檢測技術[J].中國電子商務,2010,(12).

      [2] 劉柏清,王新華.起重機械無損檢測及評價技術[J].質量與市場,2009,(12).

      [3] 吳彥,沈功田,葛森.起重機械無損檢測技術[J].無損檢測,2006,(7).

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