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      一種同軸度檢測(cè)新裝置及其檢測(cè)方法

      2017-04-21 10:21:20吳慧仙
      科技資訊 2016年34期
      關(guān)鍵詞:檢測(cè)方法

      吳慧仙

      摘 要:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)裝置測(cè)量精度不高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題,介紹了一種同軸度檢測(cè)的新裝置并指出了創(chuàng)新之處,該裝置測(cè)量精度高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。同時(shí)提供了一種應(yīng)用該裝置檢測(cè)同軸度誤差的檢測(cè)方法。整個(gè)檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單、易操作;檢測(cè)方法的過(guò)程精度高,累計(jì)誤差少;誤差的計(jì)算也更簡(jiǎn)單,并且采用一定的方式使測(cè)量點(diǎn)接觸位置穩(wěn)定,測(cè)量結(jié)果也更精準(zhǔn)。

      關(guān)鍵詞:同軸度 橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu) 檢測(cè)方法

      中圖分類(lèi)號(hào):TH87 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1672-3791(2016)12(a)-0060-02

      目前,人們對(duì)同軸度檢測(cè)的方法首先想到采用三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x進(jìn)行測(cè)量,但此類(lèi)儀器價(jià)格昂貴,維修成本高,測(cè)量過(guò)程中需要測(cè)量多個(gè)橫截面,確定公共軸線(xiàn),使其測(cè)量效率不高。此外,在使用過(guò)程中,三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x對(duì)測(cè)量環(huán)境有很高的要求,難以在更多領(lǐng)域中普遍使用。

      其次,中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)CN 20181170U公開(kāi)了一種同軸度檢測(cè)裝置,但在上述專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)的同軸度檢測(cè)方法中,也存在測(cè)量的同軸度結(jié)果不精確以及由此得出的同軸度誤差也不精確的問(wèn)題。

      要解決以上技術(shù)問(wèn)題,關(guān)鍵在于克服現(xiàn)有技術(shù)中同軸度檢測(cè)方法測(cè)量得出的同軸度檢測(cè)方法的測(cè)量精度不高、同軸度誤差值精度低的缺陷,從而提供一種測(cè)量同軸度誤差精度高的同軸度檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法。

      1 同軸度檢測(cè)裝置

      為了能夠更精確地測(cè)量同軸度誤差,設(shè)計(jì)了新的檢測(cè)裝置,結(jié)構(gòu)圖如圖1。在裝置中有以下幾點(diǎn)創(chuàng)新之處。

      首先,所述調(diào)節(jié)裝置包括調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(41)橫向位置的橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),以及調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(41)縱向位置的縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)。其中橫向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括X軸方向固定設(shè)置的X軸滑臺(tái)(32),設(shè)置在所述X軸滑臺(tái)(32)上的滑道,可滑動(dòng)設(shè)置在所述滑道上的滑塊(33),所述轉(zhuǎn)軸(41)設(shè)置在所述滑塊(33)上;縱向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)包括固定在底座(1)上且位于X軸滑臺(tái)(32)底部的Y軸滑臺(tái)(31),安裝在Y軸滑臺(tái)(31)上的螺桿(311)以及套設(shè)在螺桿(311)上的螺母,所述螺母與X軸滑臺(tái)(32)固定連接。

      其次,在裝置轉(zhuǎn)軸(41)底端上設(shè)有回轉(zhuǎn)分度盤(pán)(4)?;剞D(zhuǎn)分度盤(pán)(4)上表面刻有分度值,側(cè)壁上還設(shè)有手柄;轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)分度盤(pán)(4)轉(zhuǎn)動(dòng)到所需角度,并用回轉(zhuǎn)分度盤(pán)(4)上設(shè)有的鎖緊裝置(42)將回轉(zhuǎn)分度盤(pán)(4)進(jìn)行卡位,以改變檢測(cè)工件的另一端孔的內(nèi)壁與測(cè)量表(11)探頭的接觸位置。

      2 同軸度檢測(cè)方法

      這里提供一種同軸度檢測(cè)方法,包括以下步驟。

      步驟1:將環(huán)狀標(biāo)準(zhǔn)工件的一端孔套設(shè)在轉(zhuǎn)軸(41)上,并使測(cè)量表(11)的探頭與標(biāo)準(zhǔn)工件的另一端孔的內(nèi)壁測(cè)量圓P0某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)接觸。

      觀察測(cè)量表(11)的指針指向,若測(cè)量表(11)的指針指向零位,則代表轉(zhuǎn)軸(41)與測(cè)量表(11)在豎直方向上的軸線(xiàn)平行,此時(shí),取下標(biāo)準(zhǔn)工件,完成轉(zhuǎn)軸(41)的校正;若測(cè)量表(11)的指針指向偏離零位,則通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(41)的橫向或縱向位置,在測(cè)量表(11)的指針指向零位時(shí)取下標(biāo)準(zhǔn)工件,完成轉(zhuǎn)軸(41)的校正;以此時(shí)測(cè)量表(11)探頭的位置坐標(biāo)為檢測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn),且保持測(cè)量表(11)探頭的位置固定不變,此時(shí),測(cè)量表(11)探頭的位置坐標(biāo)就是測(cè)量圓P0上的測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo)。

      步驟2:將檢測(cè)工件的一端孔套設(shè)在校正后的轉(zhuǎn)軸(41)上,通過(guò)調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(41),使檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓P1某一圓周上的測(cè)量點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸(41)校正后位置固定的測(cè)量表(11)探頭接觸。

      觀察測(cè)量表(11)的指針的指向,若測(cè)量表(11)的指針仍指向零位,則檢測(cè)工件兩端孔同軸;若測(cè)量表(11)的指針指向偏離零位,則檢測(cè)工件兩端孔存在同軸度誤差。

      在上述的同軸度檢測(cè)方法中, 將測(cè)量表(11)探頭與環(huán)狀標(biāo)準(zhǔn)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓P0的同一圓周上的至少3個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸,并分別對(duì)轉(zhuǎn)軸(41)進(jìn)行校正,并分別記錄轉(zhuǎn)軸校正后各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo);將記錄的坐標(biāo)代入公式 中形成三元二次方程組,求出測(cè)量圓P0的圓心坐標(biāo)以及測(cè)量圓P0的半徑R0。

      對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)軸(41)校正后的測(cè)量圓P0同一圓周上的至少3個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置,使測(cè)量表(11)探頭與檢測(cè)工件一端孔內(nèi)壁測(cè)量圓的同一圓周上的至少3個(gè)測(cè)量點(diǎn)接觸,并在測(cè)量表(11)的指針?lè)謩e再次指向零位時(shí),分別記錄各個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo),將記錄的坐標(biāo)代入公式中形成三元二次方程組,求出測(cè)量圓P1的圓心坐標(biāo)以及測(cè)量圓P1的半徑R1。

      將計(jì)算出的測(cè)量圓P0和測(cè)量圓P1的圓心坐標(biāo)代入公式,求出檢測(cè)工件兩端孔的同軸度誤差L。

      3 結(jié)論

      在多次實(shí)踐應(yīng)用后,我們發(fā)現(xiàn)此同軸度檢測(cè)方法具有以下優(yōu)點(diǎn)。

      (1)此檢測(cè)方法以指針指向零位為檢測(cè)工件兩端孔同軸的判斷標(biāo)準(zhǔn),來(lái)確定檢測(cè)工件兩端孔是否同軸,整個(gè)檢測(cè)步驟簡(jiǎn)單、易操作。在測(cè)量過(guò)程中,測(cè)量表的探頭直接與被檢測(cè)工件的另一端孔內(nèi)壁接觸,克服現(xiàn)有技術(shù)中將測(cè)量表探頭通過(guò)條狀平板傳遞帶來(lái)測(cè)量數(shù)據(jù)的累積誤差;測(cè)量表在豎直方向的軸線(xiàn)位置固定,確定測(cè)量表指針指向的準(zhǔn)確性,使整個(gè)檢測(cè)方法的精確度高,累計(jì)誤差少。

      (2)此同軸度誤差計(jì)算方式,并配以數(shù)字顯示屏分別記錄每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的位置坐標(biāo),分別計(jì)算出測(cè)量圓P0與測(cè)量圓P1的圓心坐標(biāo),進(jìn)而求出兩測(cè)量圓的圓心距離即為檢測(cè)工件兩端孔的同軸度誤差,確保了檢測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,使計(jì)算出的同軸度結(jié)果的誤差相對(duì)較小,更接近真實(shí)值,提高整個(gè)檢測(cè)方法的精確度。

      (3)該同軸度檢測(cè)方法,測(cè)量檢測(cè)工件兩端孔的同軸度誤差時(shí),選取測(cè)量點(diǎn)的方式,減少了求測(cè)量圓圓心坐標(biāo)的過(guò)程,使同軸度誤差的計(jì)算更簡(jiǎn)單。

      (4)該同軸度檢測(cè)方法,在轉(zhuǎn)軸底端上設(shè)有回轉(zhuǎn)分度盤(pán),并在回轉(zhuǎn)分度盤(pán)上設(shè)有的鎖緊裝置將回轉(zhuǎn)分度盤(pán)進(jìn)行卡位,確保探頭與檢測(cè)工件的另一端的內(nèi)壁測(cè)量圓的同一圓周上的測(cè)量點(diǎn)接觸位置穩(wěn)定,測(cè)量結(jié)果精準(zhǔn)。

      參考文獻(xiàn)

      [1] 強(qiáng)敏.同軸度誤差的檢測(cè)方法探討[J].蘇州是職業(yè)大學(xué)學(xué)報(bào),2005(3):84-85.

      [2] 刑杰.軸孔類(lèi)零件同軸度誤差的檢測(cè)探討[J].重型汽車(chē),2001(2):20-21.

      [3] 劉旭,陳祥林,汪紅兵,等.發(fā)動(dòng)機(jī)凸輪軸孔同軸度檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)[J].制造技術(shù)與機(jī)床,2015(12):115-118.

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