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      如何在企業(yè)中推行精益生產(chǎn)

      2017-06-06 11:02嚴(yán)福榮
      合作經(jīng)濟(jì)與科技 2017年12期
      關(guān)鍵詞:精益生產(chǎn)精益管理企業(yè)文化

      嚴(yán)福榮

      [提要] 精益生產(chǎn)是以豐田生產(chǎn)方式為模板通過不斷實踐探索和創(chuàng)新所產(chǎn)生的新的生產(chǎn)方式,精益生產(chǎn)以對市場的快速靈活的反應(yīng)能力、多樣化產(chǎn)品需求的供給能力和動態(tài)發(fā)展性的企業(yè)組織文化體系為優(yōu)勢贏得了現(xiàn)代生產(chǎn)企業(yè)的青睞,對世界經(jīng)濟(jì)和政治發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。在以改革開放深入推進(jìn)為背景的我國企業(yè)來說,精益生產(chǎn)有很好的理論研究意義和現(xiàn)實借鑒意義。基于此,本文以企業(yè)的精益生產(chǎn)為課題進(jìn)行全方位的闡述和研究,以期對我國企業(yè)的精益生產(chǎn)在研究和實踐上提供必要的幫助。

      關(guān)鍵詞:企業(yè)生產(chǎn);精益生產(chǎn);精益管理;企業(yè)文化

      中圖分類號:F27 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

      收錄日期:2017年4月18日

      前言

      隨著我國改革開放的不斷發(fā)展,為了應(yīng)對全球經(jīng)濟(jì)日益激烈的市場競爭和消費者生活需求多樣性等方面挑戰(zhàn),我國企業(yè)尤其是中小型制造企業(yè)需要在產(chǎn)品需求以及產(chǎn)品生命周期縮短和企業(yè)生產(chǎn)管理等方面進(jìn)行改革。在當(dāng)前制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈競爭時代,要提高制造業(yè)的競爭實力,就需要企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)成本以及生產(chǎn)、生產(chǎn)管理觀念等方面加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實踐。精益生產(chǎn)的切實應(yīng)用有著重要的理論意義和實踐意義,從理論意義上講,能夠豐富我國在精益生產(chǎn)方面的研究工作,通過切合我國實際的企業(yè)精益生產(chǎn)的研究和實踐總結(jié),豐富我國在精益生產(chǎn)方面的研究成果,同時還能夠為我國企業(yè)在精益生產(chǎn)實踐上提供有益的參考和指導(dǎo)。從實踐意義上來說,精益生產(chǎn)的企業(yè)實踐應(yīng)用能夠提高我國企業(yè)的市場競爭能力,加快我國企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展的步伐,從而實現(xiàn)我國企業(yè)和制造行業(yè)的快速發(fā)展。因此,總結(jié)以上的論述我們有必要對我國企業(yè)的精益生產(chǎn)進(jìn)行深入研究和實踐探索。

      一、我國企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)狀及面臨的主要問題

      (一)企業(yè)精益生產(chǎn)方式相關(guān)論述。社會生產(chǎn)力水平的不斷提高,改變了社會生產(chǎn)方式和管理模式,就主要的企業(yè)生產(chǎn)方式來看,主要經(jīng)歷了以下幾個方面的生產(chǎn)方式:第一,企業(yè)單件小批量生產(chǎn)方式,這種生產(chǎn)方式存在于工業(yè)生產(chǎn)能力尚不發(fā)達(dá)的階段,產(chǎn)品的產(chǎn)量小,產(chǎn)品的質(zhì)量沒有保障;第二,大批量的生產(chǎn)方式。隨著工業(yè)機(jī)器的全面普及和使用,生產(chǎn)效率提高了,批量生產(chǎn)取代了成本較高的手工業(yè)生產(chǎn)模式;第三,豐田生產(chǎn)方式。豐田生產(chǎn)方式是二戰(zhàn)后日本的汽車工業(yè)發(fā)展無法照搬美國的大量生產(chǎn)方式下產(chǎn)生的,豐田生產(chǎn)方式的主要特點包括準(zhǔn)時生產(chǎn)、看板管理以及員工參與。這種生產(chǎn)方式是企業(yè)文化與企業(yè)生產(chǎn)方式相結(jié)合的生產(chǎn)模式,是世界公認(rèn)的一種企業(yè)生產(chǎn)模式之一;第四,豐田生產(chǎn)方式的拓展和創(chuàng)新,即精益生產(chǎn)方式。在《改變世界的機(jī)器》一書中對精益生產(chǎn)方式的特征是這樣概括的:(1)用戶至上,產(chǎn)品的生產(chǎn)以用戶的需求為研發(fā)和生產(chǎn)點,并通過多變的產(chǎn)品、盡可能短的交貨期的生產(chǎn)特點進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn);(2)企業(yè)對于企業(yè)員工個人發(fā)展以及企業(yè)員工素養(yǎng)的重視。企業(yè)生產(chǎn)注重對企業(yè)員工工作積極性、創(chuàng)造性的開發(fā)培養(yǎng),注重競爭意識的企業(yè)文化培育;(3)企業(yè)組織機(jī)構(gòu)管理上以“精簡”為管理手段,在企業(yè)生產(chǎn)上重視先進(jìn)技術(shù)的應(yīng)用,減少直接生產(chǎn)工人的數(shù)量,在企業(yè)物流管理上大幅度減少庫存,改變過去庫存積壓以及物流管理給企業(yè)帶來的壓力;(4)企業(yè)工作小組的設(shè)計與開發(fā);(5)供貨的精準(zhǔn)。從這些特征我們能夠得出以下結(jié)論,精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)最關(guān)鍵的區(qū)別在于精益生產(chǎn)是一個優(yōu)化體系的生產(chǎn)方式,把生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題通過精益生產(chǎn)的實施找出來,然后盡最大努力去解決和改善。精益生產(chǎn)的目的是為了降低企業(yè)生產(chǎn)的成本,以實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)零廢品、零庫存以及面向用戶需求的多樣化產(chǎn)品為生產(chǎn)目標(biāo)。精益生產(chǎn)的提出和實踐發(fā)展改變了制造業(yè)的生產(chǎn)關(guān)系格局,對世界經(jīng)濟(jì)和政治發(fā)展產(chǎn)生了深遠(yuǎn)的影響。

      (二)我國企業(yè)精益生產(chǎn)現(xiàn)狀及問題。改革開放初期,精益生產(chǎn)被引入我國,從引入到現(xiàn)在從我國企業(yè)精益生產(chǎn)的發(fā)展?fàn)顩r來看,我國企業(yè)生產(chǎn)上主要變現(xiàn)為以下幾個方面的生產(chǎn)特點:第一,在企業(yè)生產(chǎn)上局部使用精益生產(chǎn)的一些基本管理工具,諸如5S目視化管理、全員生產(chǎn)維護(hù)TPM、全面質(zhì)量管理TQM等等;第二,中國外企的精益生產(chǎn)模式。這種模式與外企本身的國外企業(yè)在精益生產(chǎn)上是一致的,有一套較為完整的精益生產(chǎn)的系統(tǒng);第三,許多國內(nèi)的企業(yè)通過對精益生產(chǎn)的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),并結(jié)合自身企業(yè)的發(fā)展實際,把精益生產(chǎn)內(nèi)化,形成自己對精益求精的理解和實踐;第四,精益生產(chǎn)的研究和探索上。這個方面主要集中在定性和定量兩種類型的研究上,在定性研究上包括精益生產(chǎn)的本質(zhì)、事實環(huán)境以及影響因素和比較實施技術(shù)等,在定量上如JTT系統(tǒng)的研發(fā)、看板管理研究以及拉動系統(tǒng)等生產(chǎn)方面的研究等等。

      隨著我國改革開放的不斷深入以及消費者對產(chǎn)品日益多樣化和個性化的要求,企業(yè)的生產(chǎn)方式逐漸從傳統(tǒng)的單品種大批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)向多樣化小批量的方向。就目前我國企業(yè)具體的轉(zhuǎn)變狀況主要存在著以下幾個方面的問題:第一,企業(yè)的轉(zhuǎn)變觀念意識不強(qiáng),對精益生產(chǎn)的觀念沒有足夠的重視和認(rèn)識;第二,生產(chǎn)產(chǎn)品在市場分析上定位不夠準(zhǔn)確;第三,企業(yè)精益生產(chǎn)的環(huán)境建設(shè)力度不夠,缺乏優(yōu)化生產(chǎn)體系的動力;第四,精益生產(chǎn)各個模塊的認(rèn)識和借鑒程度存在問題;第五,企業(yè)員工的精益知識的培訓(xùn)力度不夠,企業(yè)精益文化培養(yǎng)力度不夠。

      二、企業(yè)精益生產(chǎn)實施方面

      (一)企業(yè)精益生產(chǎn)的實施要素分析。企業(yè)精益生產(chǎn)的實施要素主要包括三個方面的要素,即精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)要素、精益生產(chǎn)的保障要素和精益生產(chǎn)的目標(biāo)要素。具體分析,第一,精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)要素主要包含了質(zhì)量、員工環(huán)境和參與、生產(chǎn)可運行性。在質(zhì)量方面需要明確管理質(zhì)量的崗位和職能,嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系的構(gòu)建和執(zhí)行以及質(zhì)量檢測系統(tǒng)和質(zhì)量改進(jìn)系統(tǒng)的建設(shè);在員工環(huán)境與參與上主要是企業(yè)文化價值觀念、生產(chǎn)安全以及員工生產(chǎn)技能素養(yǎng)培訓(xùn)和企業(yè)績效考核制度的建設(shè)等方面;在生產(chǎn)可運行性方面主要包括生產(chǎn)數(shù)據(jù)總結(jié)報告、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)系統(tǒng)、快速應(yīng)急系統(tǒng)以及持續(xù)優(yōu)化改進(jìn)體系的構(gòu)建。通過生產(chǎn)基礎(chǔ)要素的各個體系和系統(tǒng)的建設(shè),完成生產(chǎn)精益化基礎(chǔ)構(gòu)建。第二,精益生產(chǎn)的保障要素。主要包含了工作場地的利用程度和監(jiān)測體系構(gòu)建、物料移動能否保障產(chǎn)品生產(chǎn)按計劃要求進(jìn)行生產(chǎn),實施以需定產(chǎn)的拉動系統(tǒng),以及其他外部材料的供應(yīng)等方面的內(nèi)容。第三,精益生產(chǎn)目標(biāo)要素,精益生產(chǎn)的最終目標(biāo)是確保企業(yè)生產(chǎn)能夠滿足市場的需求,通過對產(chǎn)品生命周期的分析以及優(yōu)化合理的用工場地和資源的配置,最終實現(xiàn)流暢生產(chǎn)的目標(biāo)。

      (二)企業(yè)精益生產(chǎn)實施過程中需要注意的問題

      第一,精益生產(chǎn)理念的貫徹和長期改革生產(chǎn)理念的確立和實施。企業(yè)精益生產(chǎn)實施過程中,要確保精益生產(chǎn)理念的上下貫徹就需要企業(yè)能夠以長期貫徹的發(fā)展理念為指導(dǎo),不以短期企業(yè)的生產(chǎn)損失所動,在排除短期企業(yè)發(fā)展目標(biāo)損失干擾的同時,能夠矢志不渝的朝著精益生產(chǎn)的最終形成這個終極目標(biāo)而努力。

      第二,重視和提高企業(yè)生產(chǎn)流程的規(guī)范和正確運行。精益生產(chǎn)與批量生產(chǎn)不同的關(guān)鍵之一就是把零轉(zhuǎn)產(chǎn)工時浪費、零浪費、零庫存、零不良、零故障、零停滯和零災(zāi)害作為整個精益生產(chǎn)的追求目標(biāo)。生產(chǎn)操作流程的無間斷設(shè)計能夠把產(chǎn)品生產(chǎn)的問題暴露出來,從而最大限度地改善問題,同時,企業(yè)通過實施拉動式生產(chǎn)制度能夠避免生產(chǎn)過程中問題的發(fā)生。

      第三,企業(yè)要重視發(fā)展企業(yè)員工和自己的事業(yè)伙伴,通過加強(qiáng)員工的引導(dǎo)和重視員工的個人發(fā)展來實現(xiàn)企業(yè)更大價值創(chuàng)造的可能。在產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)品生產(chǎn)盛行的當(dāng)下,還要積極培養(yǎng)事業(yè)伙伴與供貨商的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建,通過激勵員工,重視企業(yè)上下游合作伙伴的成長與發(fā)展等方式來實現(xiàn)自身供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展。

      第四,發(fā)展性解決企業(yè)所面臨的根本問題是企業(yè)不斷成長的內(nèi)在驅(qū)動力量。在企業(yè)實驗數(shù)據(jù)的調(diào)查分析中,企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)研小組能夠根據(jù)切實的實際現(xiàn)場了解來進(jìn)行企業(yè)改革方向的確立。同時,企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)還要不斷構(gòu)建和完善企業(yè)持續(xù)發(fā)展性企業(yè)評估體系的建立工作的開展,這種評估體系的建立能夠在不斷的實證數(shù)據(jù)中培養(yǎng)一批能夠擔(dān)任學(xué)習(xí)組織的機(jī)構(gòu)建設(shè),只有這樣才能使企業(yè)改革的思路逐漸清楚,才能達(dá)到持續(xù)發(fā)展的效果。

      三、企業(yè)精益生產(chǎn)管理文化方面

      精益生產(chǎn)模式的管理文化已經(jīng)成為了大多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)管理的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,就精益管理文化而言,主要包括除了生產(chǎn)以外的輔助手段來進(jìn)行改革,通過注入精益營銷管理、精益運營管理、精益財務(wù)管理、精益人力資源管理四個方面的管理內(nèi)容的改革和改進(jìn),促進(jìn)企業(yè)文化屬性、習(xí)慣與實踐的建設(shè),讓每一個企業(yè)員工都能夠適應(yīng)并對新的生產(chǎn)關(guān)系形成觀念上的認(rèn)識和接收。這對企業(yè)精益生產(chǎn)是大有裨益的。

      四、結(jié)語

      本文對企業(yè)中推行精益生產(chǎn)進(jìn)行了廣泛意義上的探討和研究,我們從精益生產(chǎn)的發(fā)展歷程以及自身特點出發(fā),把我國企業(yè)尤其是中小型企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)方式和文化管理方面的具體狀況進(jìn)行了闡述和分析,并總結(jié)得出我國企業(yè)推行精益生產(chǎn)就必須要在產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)以及企業(yè)精益管理文化建設(shè)環(huán)節(jié)兩個方面進(jìn)行努力。精益生產(chǎn)的生產(chǎn)模式不僅能夠在大型制造企業(yè)得到很好的利用和發(fā)展,同樣對于中小型企業(yè)的生產(chǎn)建設(shè),通過企業(yè)在企業(yè)文化環(huán)境的建設(shè),同時把危機(jī)意識以及人本理念深入貫徹到企業(yè)的管理和生產(chǎn)環(huán)節(jié)上去,以此實現(xiàn)中小企業(yè)的組織機(jī)構(gòu)的精益管理和產(chǎn)品的精益生產(chǎn)。

      主要參考文獻(xiàn):

      [1]陳勇.推行精益生產(chǎn)從“改善”開始——精益生產(chǎn)理念在企業(yè)中的運用[J].經(jīng)營管理者,2012.6.

      [2]朱李云,孫愛民,馮茜.精益生產(chǎn)和六西格瑪?shù)墓芾砟J皆谥行⌒蛙姽て髽I(yè)中的應(yīng)用探討[J].經(jīng)營管理者,2012.14.

      [3]徐祥和.淺談企業(yè)推行精益生產(chǎn)之“縮短生產(chǎn)周期”[J].電子制作,2014.12.

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