博世制動知識問答
制動異響有很多種,產生異響的原因也各不相同,首先要根據異響的頻率類型來分析可能產生的來源,然后做相應的排除檢查以準確定位到異響的來源。博世在產品研發(fā)及生產過程中采取多樣化措施,包括合適的摩擦材料、倒角和開槽、吸收振動的隔離材料、工藝過程穩(wěn)定性的嚴格控制及嚴格的匹配性試驗以控制制動噪音。
新剎車片安裝在舊剎車盤,或新剎車片與剎車盤同時更換時,如出現劃槽,可參考以下幾方面原因:安裝時使用砂紙打磨,造成摩擦材料中殘留砂紙的沙礫;剎車片經過高溫淬火后,形成表面硬點,在緊急制動時淬火的剎車盤金屬材料侵入剎車片中;外界金屬鐵屑等,侵入剎車片與剎車盤中,造成剎車盤表面起槽;磨合期內,由于剎車盤與剎車片尚未磨合,剎車片與剎車盤貼合面不完整,如進行激烈駕駛和緊急制動,會造成剎車片傷盤等。
一般剎車片回位出現問題時,剎車片與剎車盤長期接觸,摩擦接觸表面溫度持續(xù)上升,引起摩擦材料之間的熱應力增大,導致掉渣的情況發(fā)生。對于一些錯誤或激進的駕駛習慣,如高速行車忘記松手剎,激烈飄移等,也會造成摩擦材料的不正常磨損,出現掉渣等現象。
一般出現剎車距離過長,常見的原因有如下:因操作不當或管路老化,更換剎車油時,造成管路中混入空氣,制動時管路中存在空氣,引起制動距離過長;使用年代過長的剎車油對橡膠有腐蝕作用,如果采取的換油方式是腳踩重力換油,可能會損壞主缸皮碗,造成制動力不足的表現。
在春季或多雨的潮濕清晨,容易出現低頻刺耳的異響。當剎車盤處于潮濕環(huán)境時,在表面容易形成氧化層,導致剎車片與盤接觸面發(fā)生變化,制動時容易造成異響。經過多次制動后,剎車盤表面氧化層被消耗,剎車片與剎車盤工作緊密貼合,異響消除。
對于不帶回位彈簧的車型來說,早上出小區(qū)的時候速度慢,不進行制動時,剎車盤還不足以將剎車片彈開,此時剎車片會與剎車盤有輕微接觸,造成絲絲異響。但當速度上升后,剎車片就被剎車盤彈開了,此時異響消除。因此,出現此類異響時,應清潔和潤滑制動導向銷及制動卡鉗支架的導軌。
日系車的原廠裝車使用的是NAO(無金屬/陶瓷)技術剎車片,博世作為世界領先的制動系統(tǒng)產品制造廠家,其NAO配方不但具備原廠剎車片一樣的無噪音、不傷盤等舒適性能,同時更耐高溫,更穩(wěn)定的摩擦系數,綜合起來,在保障制動舒適性的前提下,帶來更短的安全制動距離,更長的使用壽命,全面超越其原廠品質。