成忠漢
摘 要:水利工程中對于混凝土施工的質(zhì)量控制一直是施工作業(yè)的重點,混凝土施工是一個系統(tǒng)的工程,工序雜、環(huán)節(jié)多,在施工中要控制的方面也較多,每個環(huán)節(jié)的疏漏都可能對混凝土施工產(chǎn)生不利影響,本文著重探討了混凝土施工各環(huán)節(jié)質(zhì)量控制的一些措施,為保證水利工程的總體施工質(zhì)量提供有益參考。
關(guān)鍵詞:水利工程 建設(shè)施工 混泥土 質(zhì)量控制
混凝土是由多種材料組成的混合體,水泥遇水發(fā)生一系列的化學(xué)反應(yīng),凝結(jié)后成為一個整體,所以水泥的強(qiáng)度指標(biāo)、組成料的配比關(guān)系、骨料粗細(xì)、養(yǎng)護(hù)是否得當(dāng)及外部環(huán)境的變化等因素,都會對混凝土的質(zhì)量產(chǎn)生直接影響,在質(zhì)量控制方面,從原材料選擇、各組成分的配比、混合攪拌、漿液澆筑到后期的養(yǎng)護(hù),以至于后期的質(zhì)量檢查,只有確保每個環(huán)節(jié)都能按照設(shè)計要求及操作規(guī)程進(jìn)行,才能最后確保工程的總體質(zhì)量達(dá)到設(shè)計預(yù)期。
1原材料控制
1.1水泥
水泥是混凝土的重要組成,工程中的不同項目所用水泥品種及強(qiáng)度指標(biāo)都不盡相同,在選用上要按設(shè)計參數(shù)配置水泥的品種。發(fā)貨前要進(jìn)行復(fù)檢,查年出廠合格證及復(fù)檢資料,要明確不同批次的水泥品種,確保到達(dá)工地的水泥都能達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),運輸及裝卸要按品種及標(biāo)號進(jìn)行有序擺放,切忌混放,做好防潮。一定要確保水泥貯存條件良好,避免受潮變質(zhì)。另外要保證水泥都在保質(zhì)期內(nèi)使用,堆放要符合水泥貯運規(guī)范。
1.2水
混凝土用水要符合設(shè)計要求,一般正常的飲用水皆可使用,但工業(yè)廢水不能用于混凝土,對于水質(zhì)一些物理指標(biāo)要符合混凝土的用水標(biāo)準(zhǔn),水中所含物質(zhì)及pH值等要確保不對混凝土的和易性及強(qiáng)度產(chǎn)生影響,也不能引起鋼筋和混凝土的腐蝕。
1.3骨料
混凝土骨料主要是由一些砂石組成,總體可以分為細(xì)骨料及粗骨料,對于不同的骨料要分別堆存,嚴(yán)禁混雜在一起,且不能混及泥土,對于骨料的選用要按設(shè)計要求,在經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)上,一些含有活性成分有骨料,要經(jīng)過試驗進(jìn)行論證,符合設(shè)計要求才可以使用。細(xì)骨料要求細(xì)度模數(shù)在2.4~3.0區(qū)間內(nèi),砂料級配良好,堅硬干凈。粗骨料一般都在大粒徑料,有兩種級配,二級配骨料粒徑是由5~20毫米和20~40毫米兩種骨料組成,三級配則是在二級配的基礎(chǔ)上加40~80毫米粒徑的級配骨料,二級配最大骨料粒徑為40毫米,三級配最大骨料粒徑為80毫米。級配的選擇應(yīng)通過試驗確定,但必須要滿足設(shè)計的抗壓、抗凍、抗?jié)B標(biāo)號和其他一系列技術(shù)要求。
1.4外加劑
外加劑是混凝土施工中常用的一些化學(xué)制劑,主要是強(qiáng)化混凝土的一些特性,根據(jù)不同的功用,包括減水劑、加氣劑、緩沖劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等。在使用中要根據(jù)工程的施工需要合理添加,結(jié)合混凝土的性能要求及配比情況,通過試驗后,確定外加劑的用量,不可隨意增減用量。
2組料配合比的控制
2.1配比試驗控制
混凝土的各種組料因其生產(chǎn)時間、各自的性質(zhì)、施工工藝、自然環(huán)境等條件都是動態(tài)的,所以每個工程項目,甚至同一項目的不同工序及施工時段所用的混凝土配比都不盡相同,混凝土配合比必須通過試驗選定,試驗后一周,要把試驗數(shù)據(jù)報送監(jiān)理人。施工人員按設(shè)計要求進(jìn)行原材料確定,在監(jiān)理人的現(xiàn)場監(jiān)理下,完成原料取樣,然后由具有相應(yīng)資質(zhì)等級的試驗室進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計和試配工作。試驗后達(dá)到工程的設(shè)計要求,才能進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑。
2.2配比調(diào)整及坍落度
在工程施工過程中,如果施工人員覺得配比不合適,需要改變配比關(guān)系時,必須要重新得到監(jiān)理人批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,不得擅自改變組料的配比。在施工過程中,混凝土的坍落度,要根據(jù)項目的性質(zhì)、鋼筋量、施工工藝、環(huán)境溫度等條件綜合確定,盡可能采取小坍落度。
3拌和過程控制
拌和過程中,要嚴(yán)格按配比進(jìn)行配料,不得隨意更改,對于各種組料的配比,要進(jìn)行準(zhǔn)確的計量,按體積或按重量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計量時,標(biāo)準(zhǔn)要統(tǒng)一,不能一時用體積,一時用重量。另外對于拌和過程中不定期抽查,嚴(yán)控攪拌時間、上料順序、混凝土坍落度、混凝土是否離析等情況。較大工程中,盡可能采用電腦計量攪拌站,確保計量準(zhǔn)確,避免人為干擾過多。
4澆筑過程質(zhì)量控制
混凝土澆筑是整個施工過程中比較重要的一個環(huán)節(jié),前期工作做得再好,如果澆筑出現(xiàn)問題,都可能導(dǎo)致功虧一簣。澆筑前要檢查地基處理、模板、鋼筋、止水、預(yù)埋件和觀測儀器等設(shè)施埋設(shè)和安裝這些工作都是否準(zhǔn)確到位。另外監(jiān)理人員還要對人員配備、水電保障、振搗器械等進(jìn)行檢查,確保準(zhǔn)備充足,氣候、溫度、運輸?shù)纫恍┒紵o差錯后才可以進(jìn)行澆筑。
5養(yǎng)護(hù)
澆筑后的混凝土要做好養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期間要做好保溫和保濕,如果高溫大風(fēng)天氣要保證澆筑后的混凝土表面不干,及時澆水,一般用飲用水即可,但不得用工業(yè)廢水、污水及沼澤水,如果外界溫度在冰點,則要進(jìn)行保溫,避免外冷內(nèi)熱,溫差過大而導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。養(yǎng)護(hù)周期一般在兩周以上,但如果混凝土中摻有較多的混合材料,則養(yǎng)護(hù)周期要適當(dāng)延長,要在3周以上才可以。
6混凝土的質(zhì)量檢查
主要包括施工中及施工后檢查,施工中主要檢查混凝土拌制和澆筑過程中材料的質(zhì)量及用量、攪拌地點和澆筑地點的坍落度等內(nèi)容;當(dāng)混凝土配比由于外界影響有變動時,應(yīng)及時檢查;對混凝土攪拌時間也應(yīng)隨時進(jìn)行檢查;施工后主要檢查外觀質(zhì)量和強(qiáng)度;對有特殊要求的混凝土要進(jìn)行抗凍、抗?jié)B性能檢查。
結(jié) 語
混凝土施工過程還有很多需要注意的方面,以上幾點是其中比較主要的方面,只有從細(xì)節(jié)入手對混凝土施工的整個環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格管控,才能保證構(gòu)件的質(zhì)量達(dá)到設(shè)計要求,消除隱患,保證水利工程的總體質(zhì)量。
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