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      超高壓技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用分析

      2018-01-17 00:52:45洽洽食品股份有限公司
      食品安全導(dǎo)刊 2018年36期
      關(guān)鍵詞:乳品技術(shù)人員蛋白質(zhì)

      □ 孫 美 洽洽食品股份有限公司

      在科學(xué)技術(shù)快速發(fā)展過程中,新型食品加工生產(chǎn)方式逐漸增多,超高壓技術(shù)便是其中一種。這種技術(shù)主要通過物理化程序進行食品加工生產(chǎn),且食品加工過程中會發(fā)生很多化學(xué)反應(yīng),有利于生態(tài)環(huán)保。

      1 超高壓技術(shù)

      1.1 技術(shù)特點

      在食品加工處理方面,超高壓技術(shù)應(yīng)用中的壓力可以經(jīng)過傳導(dǎo)介質(zhì)傳輸?shù)绞称分懈鱾€位置,和食品體積及形狀等要素并不存在關(guān)聯(lián)性。超高壓技術(shù)對食品中口感、營養(yǎng)與色澤產(chǎn)生的影響相對較大,能夠?qū)⑹称肥褂脙r值保存下來。因為超高壓技術(shù)能夠?qū)κ称分写蠓肿咏Y(jié)構(gòu)造成破壞,使組織發(fā)生變性,從而獲取新品種,有利于豐富食品種類。在超高壓技術(shù)應(yīng)用之后,可以直接通過加熱處理售賣食品,衛(wèi)生安全有保障,且操作步驟比較簡單,能夠促進食品加工產(chǎn)業(yè)持續(xù)、健康發(fā)展。若食品超高壓處理中的壓力參數(shù)不同,則食品處理效果也不一樣,技術(shù)人員在實際應(yīng)用過程中可以利用壓力調(diào)節(jié)加快產(chǎn)品開發(fā)速度[1]。在食品加工生產(chǎn)方面,超高壓技術(shù)能夠滿足現(xiàn)代加工產(chǎn)業(yè)技術(shù)要求,為食品營養(yǎng)與口感提供技術(shù)保障。

      1.2 技術(shù)缺陷

      在食品加工處理方面,超高壓技術(shù)主要依靠帕斯卡定律對食品中主成分水進行壓縮。若食品本身無法滿足帕斯卡定律,則不可利用超高壓技術(shù)進行處理,例如顆粒食品、干燥食品與粉末食品等。在超高壓加工處理之后,食品會整體縮小,需要通過軟材料包裝。若食品中存在芽孢細菌,則在超高壓技術(shù)應(yīng)用時需要將壓強控制在600 MPa,且溫度必須大于70 ℃,從而消滅掉細菌。酶因分子組成元素和分子量不一樣,超高壓狀態(tài)下分子活性反應(yīng)也不相同,操作人員需要將所有酶都壓死。若操作人員不想排凈酶,則需要通過低溫保障流通質(zhì)量。在利用超高壓技術(shù)加工食品過程中,操作人員使用的裝備比較沉重,建造費用相對較多。在超高壓裝備頻繁操作過程中容易導(dǎo)致壓強發(fā)生變化,從而引起高壓封閉器損壞。

      2 食品加工應(yīng)用

      2.1 乳品加工應(yīng)用

      在超高壓技術(shù)應(yīng)用過程中,因為食品處于超高壓環(huán)境內(nèi),所以食品中微生物結(jié)構(gòu)、基因與細胞等都會發(fā)生一定變化。這種技術(shù)能夠?qū)θ槠分械募毦毎ぜ凹毎谠斐善茐?,從而對細菌產(chǎn)生抑制作用。其中細胞通透性可能會因為超高壓環(huán)境影響而發(fā)生變化,導(dǎo)致乳品中大分子結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變化,使乳品中酶的活性逐漸下降,從而加快微生物死亡。當(dāng)超高壓環(huán)境下壓力沒有達到滅菌要求時,便無法對乳品中細菌產(chǎn)生抑制作用。牛乳中細菌能夠在100 MPa至600 MPa高壓環(huán)境下出現(xiàn)明顯下降現(xiàn)象,乳品中孢子能夠在600 MPa環(huán)境下逐漸消除。因此,在乳品加工應(yīng)用方面,超高壓技術(shù)能夠?qū)⑹称分墟咦优c細菌消除掉,有利于提升乳品安全。在乳品加工處理方面,脂肪上浮屬于常見問題,這種問題可以通過超高壓技術(shù)解決掉。因為超高壓環(huán)境下壓力變化能夠影響到乳品脂肪上浮形象,當(dāng)壓力大于400 MPa之后便會對脂肪上浮產(chǎn)生抑制作用。乳品中脂肪氧化反應(yīng)和壓力、時間、溫度等存在一定聯(lián)系,當(dāng)食品加工環(huán)境溫度達到-4 ℃,壓力達到200 MPa時,脂肪氧化便會和時間呈現(xiàn)出正比關(guān)系。另外,超高壓技術(shù)能夠?qū)θ槠窛岫犬a(chǎn)生影響,技術(shù)人員可以通過壓力調(diào)整使食品中濁度下降。

      2.2 發(fā)酵食品加工應(yīng)用

      由超高壓技術(shù)特點分析可知,這種技術(shù)對大分子造成的影響較大,技術(shù)人員可以通過這一特點進行溫度條件與壓強控制,從而進行發(fā)酵食品加工生產(chǎn)。超高壓狀態(tài)下蛋白質(zhì)分子結(jié)構(gòu)能夠發(fā)生變化,當(dāng)食品加工環(huán)境中壓強大于300 MPa之后,蛋白質(zhì)分子中氫鍵便會逐漸斷裂,因此超高壓技術(shù)能夠降解大分子蛋白質(zhì)。比如:在酸奶酪加工處理方面,技術(shù)人員可以通過超高壓技術(shù)進行大分子蛋白質(zhì)分解,形成小顆粒蛋白質(zhì),使奶酪凝膠強度得到增強,加快發(fā)酵食品消化速度,有利于提高食品口感。超高壓狀態(tài)下,蛋白質(zhì)溶解性也會發(fā)生變化,技術(shù)人員可以利用超高壓技術(shù)暴露出蛋白內(nèi)部疏水與極性基團,使蛋白質(zhì)表面電荷分布與水化作用得到增強。因此,超高壓技術(shù)能夠有效提升蛋白質(zhì)溶解性,技術(shù)人員可以根據(jù)這種原理提升發(fā)酵食品溶解性,從而改善食品發(fā)酵效果。另外,技術(shù)人員可以通過超高壓技術(shù)使發(fā)酵食品中雜質(zhì)沉淀,有助于人體消化。

      3 結(jié)語

      超高壓技術(shù)是一種非熱處理方法,能夠?qū)⑹称分形兜琅c營養(yǎng)成分保留下來,滿足消費者在食品方面各種追求。然而超高壓技術(shù)應(yīng)用條件較高,食品加工處理過程比較復(fù)雜,且設(shè)備價格比較昂貴。在超高壓技術(shù)開發(fā)應(yīng)用方面,雖然相關(guān)食品加工企業(yè)已經(jīng)取得一定研究成果,但與理想效果依然存在一定差距。因此,食品加工企業(yè)必須加強超高壓技術(shù)應(yīng)用探索,通過相關(guān)理論與實際研究提高技術(shù)應(yīng)用水平。

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