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      提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的方法研究

      2018-03-09 07:37徐一楠
      科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2018年7期
      關(guān)鍵詞:提高效率數(shù)控機(jī)床

      徐一楠

      摘 要:在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)制造業(yè),生產(chǎn)工具的自動化和數(shù)字化得到了充分的發(fā)展和更新,數(shù)字化控制技術(shù)的應(yīng)用使機(jī)床生產(chǎn)加工效率大幅度提高,生產(chǎn)穩(wěn)定性和工藝程度也得到了大幅度的提升。文章首先分析了提高數(shù)控機(jī)床效率對工業(yè)生產(chǎn)的重要性,分析影響機(jī)床加工效率的幾個方面,著重對提高數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率提出一些意見和建議。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控機(jī)床;數(shù)字化控制技術(shù);提高效率

      中圖分類號:TG659 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A 文章編號:2095-2945(2018)07-0092-02

      Abstract: In today's manufacturing industry, the automation and digitization of production tools have been fully developed and updated, and the application of CNC (computerized numerical control) technology has greatly improved the efficiency of machine tool production and processing, the stability of production and the degree of the process. This paper analyzes the importance of improving the efficiency of CNC machine tools to industrial production and discusses several aspects that influence the machining efficiency of CNC machine tools, and finally puts forward some suggestions on improving the efficiency of CNC machine tools.

      Keywords: CNC (computerized numerical control) machine tools; CNC technology; efficiency improvement

      前言

      提高數(shù)控機(jī)床的加工效率涉及面廣泛,從管理角度的提升,工業(yè)調(diào)度的合理,人員配備的科學(xué),技術(shù)水平的提高,后勤保障的有效都是能夠影響數(shù)控機(jī)床加工效率的因素。提高數(shù)控加工效率對制造業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。數(shù)控機(jī)床自動化水平較高,生產(chǎn)中的穩(wěn)定性較強(qiáng),能夠勝任普通機(jī)床無法勝任的生產(chǎn)任務(wù)。不僅降低了成本,還提高了機(jī)械加工的效率。提高數(shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率對我國制造行業(yè)的發(fā)展具有深遠(yuǎn)的意義,對推動國家經(jīng)濟(jì)實力發(fā)展有著重要的作用。

      1 提高數(shù)控機(jī)床效率的重要性

      數(shù)控機(jī)床的發(fā)展正在趨向智能化和現(xiàn)代化,是集現(xiàn)代化數(shù)控技術(shù)、PLC控制技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)等多種技術(shù)融合為一體的工業(yè)應(yīng)用。在多種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域都有相應(yīng)的應(yīng)用,是制造業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要基礎(chǔ)。機(jī)床本身是機(jī)械設(shè)備,而利用機(jī)器去生產(chǎn)其他的機(jī)械設(shè)備,這給設(shè)備更新帶來了巨大的影響,人們對制造業(yè)生產(chǎn)觀念產(chǎn)生了巨大的轉(zhuǎn)變。提高機(jī)床的智能化水平,能使機(jī)床設(shè)備擁有更多的操作空間和生產(chǎn)能力,提高自動化生產(chǎn)加工的水平,代替更多的人工生產(chǎn)和許多人工無法做到的生產(chǎn)操作。機(jī)床的使用極大地提高了生產(chǎn)效率,提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利潤??萍嫉膽?yīng)用才是真正提高企業(yè)核心競爭力的第一核心要素,不斷提高機(jī)床的工作效率,提高加工工藝水平,為未來工業(yè)生產(chǎn)打下良好的數(shù)控基礎(chǔ)。

      2 影響加工效率的因素

      2.1 加工制度不完善

      在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)的今天,數(shù)控機(jī)床的確為機(jī)械加工設(shè)備起到了重要的作用,但是數(shù)控機(jī)床只是機(jī)械加工過程中的一個環(huán)節(jié),必須要和其他加工進(jìn)行相互配合,不完善的加工制度直接導(dǎo)致了數(shù)控機(jī)床的加工效率低。在數(shù)控機(jī)床規(guī)范化操作的過程中,要緊跟著科技發(fā)展的腳步,對落后的制度進(jìn)行調(diào)整和解決。大多數(shù)企業(yè)在使用數(shù)控機(jī)床的過程中,都沒有重視相關(guān)規(guī)定和管理條文,沒有進(jìn)行及時有效的調(diào)度和監(jiān)管,自然也就沒有落實相關(guān)規(guī)定,從某種程度上影響數(shù)控機(jī)床的加工效率。數(shù)控機(jī)床的使用需要持久、穩(wěn)定在一定生產(chǎn)水平之上,制度的不完善使機(jī)床在應(yīng)用中無法真正發(fā)揮作用。企業(yè)應(yīng)該時刻學(xué)習(xí)國家的相關(guān)規(guī)定和法規(guī),除了重視數(shù)控機(jī)床的效率,企業(yè)生產(chǎn)的利益,更應(yīng)該重視加工制度和相關(guān)規(guī)定,消除因為加工制度而產(chǎn)生的不必要影響。

      2.2 刀具換刀點不合理

      數(shù)控機(jī)床加工的重要環(huán)節(jié)就是刀具的路徑規(guī)劃。進(jìn)行規(guī)?;I(yè)生產(chǎn)時,路徑規(guī)劃的不合理同樣會影響數(shù)控機(jī)床的加工效率。按照加工的要求,對道具的路徑進(jìn)行合理的安排是必不可免的,刀具的換刀位置,直接影響換刀需要的時間、距離、便利性,將會直接作用于機(jī)械加工的耗時。機(jī)械加工效率的提高,并不意味這需要加大生產(chǎn)加工的速度,減少相應(yīng)的損耗、減少換刀時間、減少一切能夠影響數(shù)控加工的因素,就是從另一個角度去提高數(shù)控機(jī)床加工效率。

      2.3 生產(chǎn)管理不科學(xué)

      每一種機(jī)械設(shè)備、電氣設(shè)備或生產(chǎn)設(shè)備都受到環(huán)境因素的影響,管理的方式、設(shè)備自身的復(fù)雜程度、設(shè)備的質(zhì)量安全都能夠影響工作效率。不科學(xué)的生產(chǎn)管理能夠引發(fā)質(zhì)量問題,給技術(shù)維護(hù)人員進(jìn)行維修帶來諸多困難。這嚴(yán)重地阻礙了工業(yè)生產(chǎn)效率,還會造成工作程序上的混亂,加工指令的錯亂既浪費(fèi)了生產(chǎn)時間,同時也會給數(shù)控機(jī)床造成極大的負(fù)擔(dān),造成機(jī)床加工的不穩(wěn)定,嚴(yán)重影響了數(shù)控機(jī)床的使用壽命和加工性能,嚴(yán)重的可能會造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故的發(fā)生。

      2.4 程序編程不規(guī)范

      計算機(jī)的程序編程控制著數(shù)控機(jī)床的正常運(yùn)行。隨著科學(xué)技術(shù)的高速發(fā)展,計算機(jī)程序編程已經(jīng)高度應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域內(nèi),但是系統(tǒng)調(diào)試過程的時長、效率,影響著機(jī)床的加工效率。程序編程的不規(guī)范在機(jī)床運(yùn)行時會產(chǎn)生錯誤指令、重復(fù)指令,如同人體軀干的行為指令發(fā)出后,再度發(fā)出其他指令,整體就會失去平衡和協(xié)調(diào)能力。計算機(jī)程序編程出現(xiàn)了問題,還可能導(dǎo)致指令優(yōu)先級出現(xiàn)紊亂,緊急制動系統(tǒng)如果因此而受影響,非常容易造成連鎖反應(yīng),形成一系列影響。endprint

      3 提升效率的辦法

      3.1 提高設(shè)備選型認(rèn)識

      數(shù)控設(shè)備的前期管理中,設(shè)備選型是至關(guān)重要的工作。選擇設(shè)備操作系統(tǒng)時,要注意知名度的高低,知名度高的廠家相對應(yīng)的技術(shù)水平、售后維護(hù)等方面都會比較出色。選擇時要考慮到廠家生產(chǎn)規(guī)模是否夠大,規(guī)模越大說明市場需求量更大,對于日后的維護(hù)、修理等工作都有便利。在購買設(shè)備時,盡量考慮購買同一個數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品,維護(hù)時直接聯(lián)系廠家即可,同一系統(tǒng)的使用同時能夠讓操作人員更加熟悉操作指令,避免出現(xiàn)錯誤操作,同時還可以互相備用,出現(xiàn)設(shè)備故障而一時間無法修理時,將備用的設(shè)備安裝運(yùn)行即可,有利于提高設(shè)備的利用率。在采購設(shè)備過程中,品種不宜繁雜,品牌不宜多。很多看似大牌的進(jìn)口設(shè)備,使用多年后進(jìn)行維護(hù)需要從國外進(jìn)口配套零件,費(fèi)時費(fèi)力,造成很大經(jīng)濟(jì)損失。

      3.2 制定科學(xué)加工流程

      在保證加工質(zhì)量和工藝水平的基礎(chǔ)上,要對加工流程進(jìn)行科學(xué)化分析。確保加工工序的系統(tǒng)化,要對數(shù)控機(jī)床設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,確保合理的安裝和整個流水作業(yè)的有序性,對加工精度進(jìn)行檢查,針對不必要的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行簡化處理,避免重復(fù)性的加工環(huán)節(jié)。選擇刀具要嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定,進(jìn)行配套使用。必須選擇硬質(zhì)合金鍍層刀具,提高加工質(zhì)量,工件表面的質(zhì)量也會隨著刀具的硬度增加而得到提升。在細(xì)節(jié)上制定科學(xué)的規(guī)劃,將提升效率的理念落實到每一個螺絲釘,對加工時間和效率進(jìn)行嚴(yán)格的管理和控制,監(jiān)視并記錄機(jī)床加工的時效率,出現(xiàn)效率浮動進(jìn)行檢查。

      3.3 提高自身軟件能力

      軟件能力是指使用人員的自身專業(yè)素質(zhì)和管理者的科學(xué)合理。

      生產(chǎn)第一線的操作是直接影響機(jī)床加工效率的第一因素,也很大程度上影響了設(shè)備的安全運(yùn)行和使用壽命。提高工作人員的專業(yè)水平,能夠達(dá)到設(shè)備操作的要求是至關(guān)重要的。對設(shè)備的不了解,容易造成編程或操作失誤的發(fā)生,導(dǎo)致故障出現(xiàn)而影響了加工效率。很多設(shè)備出現(xiàn)的問題,都能夠通過操作人員的經(jīng)驗和水平來解決,設(shè)備的科技含量越高,工作人員的素質(zhì)要求也就越高。

      數(shù)控機(jī)床不同于普通機(jī)械設(shè)備,要充分的認(rèn)識到數(shù)控機(jī)床的特殊性,科學(xué)的進(jìn)行管理,做到合理調(diào)度,合理規(guī)劃生產(chǎn)計劃,要杜絕顧此失彼的生產(chǎn)安排,使數(shù)控機(jī)床的效率得到最大化利用,杜絕人為因素而造成的機(jī)床加工效率的影響行為。

      3.4 確保機(jī)床設(shè)備質(zhì)量

      機(jī)床本身屬于機(jī)械設(shè)備,由不同的零部件租場,在機(jī)床運(yùn)行時,這些零部件對正常運(yùn)行起著關(guān)鍵的作用。零件的壽命決定著機(jī)床的質(zhì)量,使用的零件必須符合設(shè)備使用的規(guī)格規(guī)定。就燈泡而言,機(jī)床指示燈一般都使用白熾燈,發(fā)熱大且散熱慢,消耗大量的功耗,增加電力成本的同時,自身的使用壽命還短,經(jīng)常報廢,而換用了LED燈之后,使用壽命變長,安裝方便,不產(chǎn)生熱量,不會影響機(jī)床的加工使用。

      3.5 及時排查機(jī)床故障

      技術(shù)人員要在運(yùn)行過程中對異響、溫度、效率進(jìn)行把控,要重點檢查數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng),確保程序的正常運(yùn)行,檢查機(jī)床的功能顯示是否正常,機(jī)床在運(yùn)行過程中的異常抖動,出現(xiàn)定位不準(zhǔn)確、無間歇的狀況時要第一時間進(jìn)行處理。操作系統(tǒng)執(zhí)行的加工任務(wù)必須檢查精確,不能出現(xiàn)任何失誤。操作人員要加強(qiáng)自身專業(yè)素質(zhì),展開機(jī)床作業(yè)程序時要根據(jù)不同的加工需求調(diào)整操作程序。

      4 結(jié)束語

      數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用對工業(yè)制造而言有著重要的意義和作用,但是在加工制造中容易受到諸多因素影響,而降低了工作效率,企業(yè)必須科學(xué)使用數(shù)控機(jī)床,做好設(shè)備的日常維護(hù)工作,定期對機(jī)床進(jìn)行檢查和維修,確保設(shè)備自身沒有故障和問題。加強(qiáng)對數(shù)控機(jī)床的管理,制定科學(xué)的生產(chǎn)計劃,使數(shù)控機(jī)床能夠順利地完成生產(chǎn)加工任務(wù),推動企業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生產(chǎn)制造業(yè)的進(jìn)步。

      參考文獻(xiàn):

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      [3]劉輝,黃瑩,張會杰,等.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)傳動剛度變化對運(yùn)動精度穩(wěn)定性的影響規(guī)律[J].機(jī)械工程學(xué)報,2014,12(23):128-133.

      [4]王志強(qiáng),郭孝眾,庹海濤,等.淺論提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法[J].襄樊職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報,2012,11(02):31-33.

      [5]牛巧芬.影響數(shù)控機(jī)床機(jī)械加工效率的因素及方法分析[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用,2012(15):84.endprint

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