歐陽愛國(guó), 吳 建, 劉燕德, 胡 軍, 姜 飛
(華東交通大學(xué)光機(jī)電技術(shù)及應(yīng)用研究所,江西南昌 330013)
我國(guó)果園大多分布在山地丘陵區(qū)域,由于早期規(guī)劃不合理,具有果樹行距小、山地坡度大等特點(diǎn),造成農(nóng)資運(yùn)輸不便、果園作業(yè)困難等問題。為了解決山地果園農(nóng)資運(yùn)輸困難問題,提高農(nóng)產(chǎn)品運(yùn)輸效率,國(guó)內(nèi)許多專家學(xué)者研究并開發(fā)出多種類型的果園運(yùn)輸機(jī)械。近年來,國(guó)內(nèi)果園軌道運(yùn)輸機(jī)技術(shù)發(fā)展迅速,已開發(fā)出多種類型果園運(yùn)輸機(jī),根據(jù)軌道和動(dòng)力形式的不同可分為單軌、雙軌和牽引式、自走式以及索道果園運(yùn)輸機(jī)等多種類型[1-3]。其中牽引式山地果園軌道運(yùn)輸機(jī)是一種由電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過鋼絲繩牽引載物滑車在軌道上按指定路徑行走的農(nóng)資運(yùn)輸機(jī)械,能夠適應(yīng)10°~50°坡度范圍的山地、丘陵等地形的運(yùn)輸要求,大幅度提高山地果園農(nóng)資運(yùn)輸效率和山地果園管理機(jī)械化、省力化程度,在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的研究和應(yīng)用[4-6]。
我國(guó)果園智能化和省力化技術(shù)的研究起步較晚,通過農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷深入,國(guó)內(nèi)高校及研究所在山地果園雙軌運(yùn)輸機(jī)的研究應(yīng)用上取得了較大進(jìn)步[7-14]。由于果園雙軌運(yùn)輸機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定、價(jià)格較低等優(yōu)點(diǎn),因此具有很大的市場(chǎng)應(yīng)用前景。行走機(jī)構(gòu)是山地果園雙軌運(yùn)輸機(jī)重要組成部分,它是貨物車架與軌道的直接聯(lián)系者,起到承載貨物重量與車架自重的作用,同時(shí)實(shí)現(xiàn)在軌道上的移動(dòng)。為了保證雙軌運(yùn)輸機(jī)在坡地鋪設(shè)的軌道上安全、穩(wěn)定地運(yùn)輸物資,筆者設(shè)計(jì)了一種大坡度山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)行走機(jī)構(gòu),采用鼓型上下輪結(jié)構(gòu),將軌道約束在上下輪中間,轉(zhuǎn)彎半徑小,能夠適應(yīng)地形復(fù)雜的山地果園運(yùn)輸條件,同時(shí)計(jì)算出行走機(jī)構(gòu)關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),確保行走機(jī)構(gòu)的安全性和平穩(wěn)性。
牽引式果園軌道運(yùn)輸機(jī)主要由牽引裝置、鋼絲繩、運(yùn)輸車、雙軌道、導(dǎo)索輪、控制裝置和安全制動(dòng)裝置等部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器、卷筒和排繩裝置,運(yùn)輸車由車架、行走機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向桿和斷繩保護(hù)裝置等部件構(gòu)成。軌道是由2根圓形鋼管和支撐柱、橫梁焊接而成,支撐柱可根據(jù)地形調(diào)整高度,有效減少軌道鋪設(shè)對(duì)地形的要求。牽引式山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)總體結(jié)構(gòu)如圖1所示,驅(qū)動(dòng)牽引裝置位于軌道上方(或者下方),電機(jī)通過聯(lián)軸器、電磁制動(dòng)器、減速器、卷筒和鋼絲繩將動(dòng)力傳遞到貨物運(yùn)輸車,貨物運(yùn)輸車通過鋼絲繩的牽引力實(shí)現(xiàn)上行,下行時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn),并依靠貨物運(yùn)輸車自重及貨物重量完成。運(yùn)輸機(jī)工作時(shí),可以通過遙控器實(shí)時(shí)地控制電機(jī)正、反轉(zhuǎn)和停止來實(shí)現(xiàn)貨運(yùn)滑車上行、下行和停止等動(dòng)作。
我國(guó)果樹種植密度一般約為1 200株/hm2,株距約為 2.9 m,樹冠間隙一般小于1.2 m[6]。根據(jù)山地果園地形條件以及山地果園水果、農(nóng)藥等物資運(yùn)輸需求,山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足:驅(qū)動(dòng)裝置置于山頂,減少繩索的長(zhǎng)度;爬坡角度在10°~50°,額定裝載質(zhì)量300 kg,運(yùn)輸機(jī)寬度小于 0.8 m;運(yùn)輸機(jī)在軌道垂直方向和水平方向最小轉(zhuǎn)彎半徑不小于8、5 m;運(yùn)輸機(jī)的作業(yè)范圍可達(dá)到軌道左右100 m。山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)見表1。
表1 運(yùn)輸機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
行走機(jī)構(gòu)是雙軌道運(yùn)輸車的重要結(jié)構(gòu),運(yùn)輸車通過行走機(jī)構(gòu)在雙軌道上實(shí)現(xiàn)滑行、轉(zhuǎn)彎作業(yè)。要保證運(yùn)輸車在彎曲起伏的軌道上安全平穩(wěn)運(yùn)行,防止出現(xiàn)脫軌、卡軌和抖動(dòng)等現(xiàn)象,設(shè)計(jì)行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)時(shí)必須滿足防傾覆、防脫軌、轉(zhuǎn)彎平穩(wěn)等要求。為滿足山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)的技術(shù)要求,運(yùn)輸機(jī)行走輪組結(jié)構(gòu)圖如圖2所示,對(duì)稱安裝在車架的4個(gè)角上構(gòu)成運(yùn)輸機(jī)的行走機(jī)構(gòu),行走輪組主要由承重輪、防翻輪、支座組成。
行走輪和防翻輪均設(shè)計(jì)為鼓形結(jié)構(gòu),增加了輪軌的接觸面積,有利于減少輪軌之間的壓力,改善輪軌間的磨損情況。同時(shí),行走輪和防翻輪對(duì)軌道形成的包裹效應(yīng),能有效防止運(yùn)輸機(jī)出現(xiàn)脫軌或傾覆。
行走機(jī)構(gòu)總體結(jié)構(gòu)如圖3所示,行走輪與防翻輪為鼓形結(jié)構(gòu),分別安裝在軌道上下兩側(cè),支撐整個(gè)運(yùn)輸車的重量并防止運(yùn)輸車向上跳動(dòng)及側(cè)翻事故的發(fā)生,同時(shí)鼓形結(jié)構(gòu)的行走輪可防止運(yùn)輸車在運(yùn)行過程中向軌道兩側(cè)滑動(dòng),減少運(yùn)輸車的晃動(dòng)對(duì)果品品質(zhì)產(chǎn)生的破壞。行走輪組分別焊接在底架的4個(gè)角,與車架組成行走機(jī)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)。行走輪中部鼓形直徑大于鋼管軌道直徑,行走機(jī)構(gòu)在水平轉(zhuǎn)彎時(shí)可調(diào)整輪軌間隙,防止行走輪出現(xiàn)抱軌現(xiàn)象。在鋼絲繩的牽引下,行走機(jī)構(gòu)沿著既定軌道滑行。行走機(jī)構(gòu)與底架構(gòu)成一個(gè)運(yùn)輸平臺(tái),平臺(tái)可搭載貨物車架運(yùn)輸物資,也可搭載噴藥機(jī)與采摘機(jī)械等作業(yè)裝備。
山地果園運(yùn)輸機(jī)軌道一般由直線、水平轉(zhuǎn)彎和垂直轉(zhuǎn)彎3種形式組成,甚至出現(xiàn)既有水平也有垂直方向的螺旋狀轉(zhuǎn)彎。行走機(jī)構(gòu)與軌道在轉(zhuǎn)彎過程中,輪軌位置不斷發(fā)生變化,輪軌尺寸關(guān)系對(duì)運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎運(yùn)行是否平穩(wěn)和安全具有重要影響,因此必須考慮行走輪、防翻輪與軌道之間的尺寸關(guān)系。行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)包括左右行走輪端面距離b、行走輪與防翻輪輪距L及前后承重輪輪距a,軌道和行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)見圖4。
為滿足運(yùn)輸機(jī)水平最小轉(zhuǎn)彎半徑為5 m的設(shè)計(jì)要求,使運(yùn)輸車平穩(wěn)順利通過水平彎道,不出現(xiàn)脫軌、卡軌等問題,根據(jù)軌道的最小轉(zhuǎn)彎半徑及行走機(jī)構(gòu)尺寸可計(jì)算出合適的左右行走輪端面距離,行走機(jī)構(gòu)水平轉(zhuǎn)彎極限位置如圖5所示。
根據(jù)水平轉(zhuǎn)彎極限位置幾何關(guān)系可得左右承重輪端面距離計(jì)算公式。
(1)
δ≈R-L;
(2)
b=c+δ。
(3)
式中:a、b分別為前后行走輪輪距和左右行走輪端面距離,mm;c為軌道寬度,mm;R為軌道最小水平轉(zhuǎn)彎半徑,mm;L為行走輪外端面到最小轉(zhuǎn)彎半徑中心點(diǎn)的距離,mm;δ為行走輪邊緣與軌道的間隙,mm;
根據(jù)山地果園雙軌運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)要求,最小轉(zhuǎn)彎半徑R=5 000 mm,前后行走輪輪距a=800 mm,代入式(1)~式(3)可得行走輪邊緣與軌道的間隙δ≈12 mm,左右行走輪端面距離b=612 mm。
為滿足運(yùn)輸機(jī)垂直方向最小轉(zhuǎn)彎半徑為8 m的設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸車順利通過垂直方向的彎道,防翻輪與軌道之間需要留有一定間隙。根據(jù)行走機(jī)構(gòu)在凸型和凹形垂直方向極限轉(zhuǎn)彎時(shí)和彎軌道的位置及尺寸關(guān)系,分別計(jì)算出兩種情況下行走輪軸與防翻輪軸的距離。圖6-a為凸型垂直轉(zhuǎn)彎極限位置示意圖,可推導(dǎo)出在最小凸型垂直方向轉(zhuǎn)彎半徑下行走輪與防翻輪的軸距計(jì)算公式如式(4)~式(6)。
(4)
α=β;
(5)
(6)
式中:a為前后行走輪輪距,mm;d、d1分別為軌道直徑和行走輪直徑,mm;L1為行走輪與防翻輪軸距,mm;R為垂直方向最小轉(zhuǎn)彎半徑,mm。
由行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸可得,a=800 mm,R=8 000 mm,d=48 mm,d1=60 mm。代入式(4)~式(6)計(jì)算可得L1≈91 mm。
凹形垂直轉(zhuǎn)彎軌道示意圖如圖6-b所示,可推導(dǎo)出在最小凹形垂直方向轉(zhuǎn)彎半徑下行走輪與防翻輪的軸距計(jì)算公式為式(7)~式(9)。
(7)
α=β;
(8)
(9)
式中:a為前后行走輪輪距,mm;d、d2分別為軌道直徑和防翻輪直徑,mm;L2為行走輪與防翻輪輪距,mm;R為垂直方向最小轉(zhuǎn)彎半徑,mm。
由行走機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)尺寸可得,a=800 mm,R=8 000 mm,d=48 mm,d2=48 mm。代入式(7)~式(9)計(jì)算可得L2≈92 mm。
比較凹、凸型2種垂直方向極限轉(zhuǎn)彎位置時(shí)行走輪與防翻輪輪距理論計(jì)算值,選取兩者較大值為順利通過彎道的最小輪距。結(jié)合行走機(jī)構(gòu)實(shí)際運(yùn)行情況,為了保證行走機(jī)構(gòu)通過極限位置時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)、順利,在極限位置處防翻輪應(yīng)與軌道留有一定余量的間隙,故行走輪與防翻輪輪距可取L2=95 mm。
根據(jù)上述計(jì)算結(jié)果可得行走機(jī)構(gòu)的尺寸參數(shù)(表2)。
表2 行走機(jī)構(gòu)主要設(shè)計(jì)參數(shù)
為了進(jìn)一步驗(yàn)證行走機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)和參數(shù)設(shè)計(jì)的正確性,測(cè)試運(yùn)輸機(jī)的實(shí)際運(yùn)行效果,在贛州某果園示范基地進(jìn)行安裝測(cè)試。軌道依據(jù)地形鋪設(shè),包括直線部分和彎道部分,軌道如圖7所示。軌道水平和垂直方向最小轉(zhuǎn)彎半徑分別為5 m和8 m,最大坡度為50°,運(yùn)輸車運(yùn)行速度為0.5 m/s,裝載質(zhì)量為300 kg。
分別測(cè)試運(yùn)輸車上行和下行2個(gè)過程,行走機(jī)構(gòu)與軌道在運(yùn)輸車空載和滿載時(shí)的接觸狀況,尤其是轉(zhuǎn)彎處的接觸情況,觀察行走輪、防翻輪與軌道的間隙大小是否合理,是否出現(xiàn)脫軌、卡軌等不良接觸現(xiàn)象。當(dāng)軌道水平和垂直方向最小轉(zhuǎn)彎半徑及軌道寬度設(shè)計(jì)要求分別為5、8、0.6 m時(shí),行走輪與防翻輪輪距、前后行走輪輪距、左右承重輪端面距離等設(shè)計(jì)參數(shù)為95、800、612 mm,運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行效果表明,行走機(jī)構(gòu)與軌道配合良好,彎道運(yùn)行過程中不會(huì)出現(xiàn)脫軌和卡軌等現(xiàn)象,運(yùn)輸車運(yùn)行過程平穩(wěn),也不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)現(xiàn)象,因此與軌道相配套的行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)和參數(shù)計(jì)算合理。運(yùn)輸車運(yùn)行測(cè)試現(xiàn)場(chǎng)與行走機(jī)構(gòu)局部分別如圖8、圖9所示。
(1)根據(jù)山地果園雙軌道運(yùn)輸機(jī)的設(shè)計(jì)要求,以及運(yùn)輸機(jī)在垂直方向和水平方向最小轉(zhuǎn)彎半徑的要求,提出了行走機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)方案,確定了行走機(jī)構(gòu)和軌道的重要關(guān)聯(lián)參數(shù),包括左右行走輪端面距離、行走輪與防翻輪軸距等參數(shù),保證運(yùn)輸機(jī)行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行的可靠性。
(2)驗(yàn)證了行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性,對(duì)運(yùn)輸機(jī)通過軌道直線段和彎道的性能進(jìn)行測(cè)試,行走機(jī)構(gòu)在水平及垂直轉(zhuǎn)彎處運(yùn)行平順,不會(huì)出現(xiàn)抖動(dòng)、卡軌及跳軌等不良運(yùn)行狀況,測(cè)試結(jié)果驗(yàn)證了行走機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)的合理性,滿足設(shè)計(jì)要求。
(3)本研究中未涉及到關(guān)鍵零部件的受力分析及強(qiáng)度校核,本研究在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過程中充分考慮了行走機(jī)構(gòu)的受力情況,關(guān)鍵零部件的強(qiáng)度均符合條件。
(4)在某些地形復(fù)雜的區(qū)域可能會(huì)出現(xiàn)立體轉(zhuǎn)彎情況,即螺旋狀軌道,后續(xù)研究需針對(duì)螺旋狀軌道進(jìn)一步驗(yàn)證行走機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性和可靠性。
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