周志華

遵循品牌B-G-W（寶沃品牌-德國智造-全球布局）全球戰(zhàn)略和工業(yè)4.0理念，寶沃汽車聯(lián)合全球頂級(jí)供應(yīng)商打造出了擁有全球首條八車型智能生產(chǎn)系統(tǒng)的智能工廠。其在達(dá)到高效生產(chǎn)及滿足個(gè)性化需求的同時(shí)，更在智能化領(lǐng)域深入推進(jìn)中德技術(shù)產(chǎn)業(yè)合作，成為中德智造的示范工廠。

這個(gè)工廠在具備強(qiáng)大靈活生產(chǎn)性能的同時(shí)可實(shí)現(xiàn)多車型共線生產(chǎn)，并打造個(gè)性定制化車型的生產(chǎn)及開發(fā)，集沖壓、焊裝、涂裝、總裝、檢測(cè)和物流六大工藝流程于一身。

“柔”、“精”、”嚴(yán)”，是寶沃智能工廠的三大生產(chǎn)核心理念。寶沃的柔性化生產(chǎn)擁有17種顏色系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)汽油、混合動(dòng)力、純電動(dòng)等左右舵車型生產(chǎn)并且，其“柔性制造”可實(shí)現(xiàn)自行優(yōu)化整體網(wǎng)絡(luò)，并自行適應(yīng)實(shí)時(shí)環(huán)境變化及客戶個(gè)性化需求。整個(gè)車間擁有行業(yè)領(lǐng)先的自動(dòng)化技術(shù)，近550臺(tái)機(jī)器人完成在沖壓、傳輸、車身點(diǎn)焊、油漆噴涂等過程的作業(yè)。通過智能化生產(chǎn)體系，以及物聯(lián)網(wǎng)化的生產(chǎn)設(shè)施，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)供應(yīng)鏈，制造等環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)化、智慧化，以及達(dá)到高效生產(chǎn)及滿足個(gè)性化需求的目的。

在“柔性制造”的背后，寶沃汽車每款產(chǎn)品都遵循全球統(tǒng)一的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)，最大化地保證了產(chǎn)品品質(zhì)。車身用料均采用雙面電鍍鋅鋼板和比例高達(dá)79%的高強(qiáng)度鋼；整車焊點(diǎn)超過5100處，激光焊接主線更是達(dá)到100%的自動(dòng)化率；籠式車身可為消費(fèi)者帶來360°的環(huán)抱式保護(hù)；高泳透力電泳漆、環(huán)境友好型水性漆+免中涂工藝體系、2K清漆等國際最先進(jìn)的油漆材料及工藝打造防腐等級(jí)達(dá)到12 年的“航天車身”。

此外，滴水不漏的嚴(yán)苛普檢更擁有國際領(lǐng)先的3種全項(xiàng)目檢測(cè)線，1075個(gè)整車檢測(cè)項(xiàng)目更對(duì)車輛質(zhì)量問題嚴(yán)防死守，而在14種100%全路譜道路測(cè)試和360度無死角淋雨檢測(cè)下，車輛將經(jīng)歷魔鬼般的嚴(yán)苛測(cè)試才能順利出廠。

值得注意的是，寶沃車型內(nèi)飾均采用國際一流供應(yīng)商提供的環(huán)保材料，車內(nèi)甲醛含量?jī)H為0.02 mg/m3，比國家標(biāo)準(zhǔn)低80%，強(qiáng)有力地為乘員架起擁有“孕婦級(jí)呵護(hù)”的有機(jī)空間；在質(zhì)量管控方面，寶沃智能工廠在德國DIN、VDA嚴(yán)苛的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)下，開發(fā)了BQMS寶沃質(zhì)量管理系統(tǒng)：通過18道在線控制點(diǎn)，34道質(zhì)量控制點(diǎn)，16個(gè)質(zhì)量門，1075項(xiàng)整車檢驗(yàn)，運(yùn)用自動(dòng)化、信息化技術(shù)和云平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)整車質(zhì)量保證體系數(shù)字化，并在智能物流方面實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模個(gè)性化定制生產(chǎn)、訂單交付周期最短23天。

正是在這樣高標(biāo)準(zhǔn)的智造理念下，每一輛寶沃汽車才能以全方位的德國高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，交付至每一位車主手中，打造出新時(shí)代的中國制造牌匾。