謝澤兵 馬宏 謝衛(wèi)山 曹毅
中國(guó)石化潤(rùn)滑油有限公司合成油脂分公司
某鋼鐵企業(yè)于2000年8月25日引進(jìn)由北京鋼鐵設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的摩根第3代無(wú)扭高速線材軋機(jī)生產(chǎn)線組建了棒線,設(shè)計(jì)能力3.5×105t,2007年實(shí)際產(chǎn)量達(dá)到5.1×105t,軋機(jī)日歷作業(yè)率達(dá)到88.3%,主要軋制鋼種有碳素結(jié)構(gòu)鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、焊條鋼、焊絲鋼、閥門(mén)鋼、軸承鋼等,軋制規(guī)格為φ6.5 mm~φ16 mm盤(pán)元和φ8 mm~φ14 mm螺紋鋼,設(shè)計(jì)最大軋制速度90 m/s,軋制φ6.5 mm線材時(shí)軋機(jī)保證線速度為79 m/s(軋制φ8 mm時(shí)保證線速度72 m/s)[1]。
該企業(yè)下屬棒線廠整體搬遷后,高速軋機(jī)生產(chǎn)線精軋機(jī)稀油站出現(xiàn)脫水機(jī)、過(guò)濾器堵塞,排水地溝中有白色絮狀物,同時(shí)稀油站油箱中的油膜軸承油泡沫增多、分水性能下降,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)線設(shè)備的正常開(kāi)工率。
首先,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在用油膜軸承油的典型理化指標(biāo)進(jìn)行分析,判斷是否是因?yàn)橛推沸阅馨l(fā)生變化造成絮狀物的出現(xiàn),從而引起脫水機(jī)和過(guò)濾器的堵塞。在用油膜軸承油(放置沉降后,測(cè)試液體部分)的理化性能分析結(jié)果見(jiàn)表1。
從表1可以看出:
◇油箱回油口油樣分水性能一般、泡沫偏大,其他理化指標(biāo)正常;
◇出油口油樣泡沫偏大,其他理化指標(biāo)正常;
◇對(duì)油箱內(nèi)泡沫靜置消泡后的油樣進(jìn)行測(cè)試,水分及泡沫大;
◇油品的添加劑及磨損元素正常。
3個(gè)部位的油品性能比較一致,除泡沫傾向偏大,抗泡性能有所下降外,油品其他性能保持良好,未發(fā)生重大變化,元素?zé)o異常變化。
為了更好地查找油中絮狀物的生成原因,對(duì)絮狀物的成分進(jìn)行了元素分析,以便查找其物質(zhì)來(lái)源。油中絮狀物組成分析結(jié)果見(jiàn)表2。
表1 在用油膜軸承油的理化性能
表2 組成分析
從表2可以看出,軋機(jī)冷卻水中的鈣、氯、鎂、鋅、鉻、銅、鐵、錳、鋁、硅等元素同油中絮狀物元素組成一致,而在油品中沒(méi)有這些元素,因此判斷絮狀物來(lái)源于濁環(huán)水。
根據(jù)絮狀物中的特征元素,繼續(xù)查找濁環(huán)水中這些元素的來(lái)源。添加絮凝劑進(jìn)行絮凝是濁環(huán)水污水處理工藝中不可缺少的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。經(jīng)廠家自查濁環(huán)水操作記錄發(fā)現(xiàn),濁環(huán)水工藝在事故前進(jìn)行了增加絮凝劑加劑量的調(diào)整。針對(duì)這一情況,我們分別進(jìn)行了絮凝劑添加量變化前后濁環(huán)水與長(zhǎng)城油膜軸承油的儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)絮凝劑加劑量調(diào)整前(10 mL/L)的濁環(huán)水與長(zhǎng)城油膜軸承油儲(chǔ)存穩(wěn)定性正常,提高絮凝劑加劑量后(15 mL/L)的濁環(huán)水與長(zhǎng)城油膜軸承油貯存7d后,在油水界面有白色析出物出現(xiàn)。綜上分析,絮凝劑作為表面活性劑與油品的添加劑發(fā)生了反應(yīng),當(dāng)絮凝劑的加劑量偏高時(shí),會(huì)造成析出物的出現(xiàn),是造成本次事故發(fā)生的原因。
為了避免油膜軸承油出現(xiàn)絮狀物,廠家恢復(fù)濁環(huán)水中絮凝劑加劑量的原工藝,嚴(yán)格控制絮凝劑的加劑量不超過(guò)10 mL/L,并切換備用油箱(裝填長(zhǎng)城油膜軸承油)后,生產(chǎn)恢復(fù)正常,油品中再未出現(xiàn)絮狀物。調(diào)整后油品使用監(jiān)控情況見(jiàn)表3。
☆通過(guò)對(duì)在用油品、冷卻水和絮狀物的分析檢測(cè),判斷造成脫水機(jī)堵塞和排水地溝絮狀物的來(lái)源是冷卻水中的絮凝劑,油品的各項(xiàng)理化指標(biāo)保持正常。
☆循環(huán)冷卻水及其絮凝劑對(duì)高速線材精軋機(jī)稀油站油膜軸承油的性能影響很大,建議在日常生產(chǎn)管理過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)循環(huán)冷卻水的監(jiān)控。
表3 調(diào)整后油品使用監(jiān)控