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      高鎂鈣磷尾礦酸解液凈化除雜工藝條件研究

      2018-09-06 10:39:24張萍花李夢(mèng)婷李曉玲燕云潔李沙沙
      宿州學(xué)院學(xué)報(bào) 2018年5期
      關(guān)鍵詞:緩沖溶液濾液尾礦

      張萍花,李夢(mèng)婷,李曉玲,燕云潔,李沙沙

      宿州學(xué)院化學(xué)化工學(xué)院,宿州,234000

      磷礦選礦剩下的尾渣即磷尾礦,屬于固體廢棄物[1]。目前,磷尾礦的利用率僅為7%左右[2-4],其長(zhǎng)期堆放于農(nóng)田、林用土地,造成環(huán)境污染[5-6],同時(shí)浪費(fèi)了大量資源,因此開發(fā)利用磷尾礦具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[7-9]。

      目前,國(guó)內(nèi)外學(xué)者在利用磷尾礦制備建筑材料和功能陶瓷材料等方面已經(jīng)取得相當(dāng)多的實(shí)用性成果,也獲得了較為明顯的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益[10]。一些學(xué)者[11-12]對(duì)磷尾礦進(jìn)行物相及化學(xué)組成分析,發(fā)現(xiàn)磷尾礦含有大量有用礦物,屬于高鎂鈣磷尾礦,但從磷尾礦中回收有價(jià)值金屬成分的研究尚處于初級(jí)階段,相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道也較少。

      本文擬綜合利用高鎂鈣磷尾礦中的鎂鈣,以磷尾礦為原料,用酸性溶液浸取[13-15],使金屬成分從固體中解離出來(lái)。根據(jù)各種金屬離子在堿性溶液中開始沉淀和完全沉淀的pH值不同,將金屬雜質(zhì)離子除去,得到含高純鎂離子和鈣離子的溶液,用于制備最終產(chǎn)品,一方面解決了磷尾礦堆積帶來(lái)的環(huán)境及土地污染問題;另一方面實(shí)現(xiàn)了資源的充分利用,提高了磷尾礦的磷品位[16]。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 原料、試劑與儀器

      1.1.1 實(shí)驗(yàn)原料

      酸解所用磷尾礦成分如表1所示。

      表1 實(shí)驗(yàn)原料磷尾礦化學(xué)成分

      凈化除雜原料:磷尾礦經(jīng)硝酸復(fù)合溶液酸解得到的酸解液。

      1.1.2 實(shí)驗(yàn)試劑

      所用主要試劑:氫氟酸、硝酸、鹽酸、濃硫酸(98%)、氫氧化鈉、氨水(28%),均為分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司提供。

      1.1.3 實(shí)驗(yàn)儀器

      電動(dòng)攪拌器(DW-1-30W)、恒溫干燥箱DHG9245A、恒溫加熱套(SZCL-2),均來(lái)自鞏義市瑞力儀器設(shè)備有限公司。電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀(ICP-AES,2060T,江蘇天瑞儀器有限公司),蠕動(dòng)泵(BT-200,上海滬西),全自動(dòng)大量程干法激光粒度儀(Winner3008,濟(jì)南微納顆粒儀器有限公司),X射線粉末衍射儀(XRD,D/MAX-2500型,日本Rigaku公司),掃描電子顯微鏡(SEM,Quanta 50,美國(guó)FEI公司)。

      1.2 實(shí)驗(yàn)方法

      1.2.1 預(yù)處理磷尾礦

      將經(jīng)120目篩子篩選后的磷尾礦粉末置于120 ℃恒溫干燥箱中連續(xù)干燥3 h,待冷卻到室溫,采用激光粒度儀進(jìn)行粒徑分析。稱取一定量烘干的磷尾礦,在特定的條件下與硝酸復(fù)合溶液進(jìn)行酸解反應(yīng)。

      1.2.2 凈化處理酸解液

      磷尾礦中含有少量的黃鐵礦、石英和菱鐵礦,在酸性條件下,會(huì)發(fā)生反應(yīng)進(jìn)入溶液體系。酸解后的濾液經(jīng)檢測(cè)含有Al3+、Fe2+和Fe3+等雜質(zhì),嚴(yán)重影響產(chǎn)品純度,因此在制備產(chǎn)品前,須除去酸解液中所含的雜質(zhì)離子。

      1.2.2.1 酸解液除雜原理

      采用蠕動(dòng)泵以合適的速度向含有Al3+、Ca2+、Fe3+、Fe2+與Mg2+的酸解液中輸送堿性溶液,隨著混合溶液pH值的變化,發(fā)生以下離子反應(yīng):

      Fe3++3OH-=Fe(OH)3↓

      (1)

      KspFe(OH)3=[Fe3+]×[OH-]3

      (2)

      KspFe(OH)3=4.0×10-38

      (3)

      KW=C(H+)×C(OH-)=10-14

      等式兩邊取負(fù)對(duì)數(shù),整理得:

      pMFe3+=pKspFe(OH)3-3pKW+3pH=3pH-4.6

      (4)

      同理得到:

      Fe2++2OH-=Fe(OH)2↓

      (5)

      KspFe(OH)2=[Fe2+]×[OH-]2

      (6)

      KspFe(OH)2=8.0×10-16

      pMFe2+=pKspFe(OH)2-2pKW+2pH=2pH-12.9

      (7)

      Mg2++2OH-=Mg(OH)2↓

      (8)

      KspMg(OH)2=1.8×10-11

      pMMg2+=pKspMg(OH)2-2pKW+2pH

      =2pH-17.26

      (9)

      Ca2++2OH-=Ca(OH)2↓

      (10)

      KspCa(OH)2=5.50×10-6

      pMCa2+=pKspCa(OH)2-2pKW+2pH

      =2pH-22.74

      (11)

      Al3++3OH-=Al(OH)3↓

      (12)

      KspAl(OH)3=4.57×10-33

      pMAl3+=pKspAl(OH)3-3pKW+3pH=3pH-9.66

      (13)

      上述公式中的M代表溶液中金屬離子的摩爾濃度(mol/L),其中pM=-lgM。

      1.2.2.2 各種金屬離子pM-pH值

      將(4)、(7)、(9)和(11)方程式繪于圖1中,即得到在不同 pH 條件下溶液中各金屬離子的pM-pH圖。

      圖1中區(qū)域(1)為Fe3+、Al3+、Fe2+、Mg2+和 Ca2+的共存區(qū);區(qū)域(2)為Al3+、Fe2+、Mg2+和Ca2+的共存區(qū);區(qū)域(3)為Fe2+、Mg2+和 Ca2+的共存區(qū);區(qū)域(4)為Mg2+和Ca2+共存區(qū);區(qū)域(5)僅Ca2+存在。由此分析可知,當(dāng)溶液的pH值較低時(shí),F(xiàn)e3+開始和OH反應(yīng)生成Fe(OH)3沉淀,溶液pH值大于3.5時(shí)Fe3+完全沉淀,脫離溶液體系。當(dāng)溶液的pH較高時(shí)Fe2+形成Fe(OH)2沉淀,但此時(shí)部分Mg2+和Ca2+參與反應(yīng),生成沉淀,造成有價(jià)金屬的損失,因此須先將Fe2+轉(zhuǎn)化為Fe3+。

      圖1 金屬氫氧化物的濃度對(duì)數(shù)圖

      1.2.2.3 各種金屬離子開始沉淀和完全沉淀時(shí)溶液的pH值

      由方程式(4)、(7)、(9)和(11)可計(jì)算得出金屬離子與氫氧根剛開始結(jié)合形成氫氧化物以及完全沉淀時(shí)溶液的pH值,具體pH值數(shù)據(jù)見表2。

      由表2可知,通過(guò)加入堿性緩沖溶液,使溶液中pH值高于3.5時(shí),F(xiàn)e3+將脫離溶液體系,完全沉淀。此外,通過(guò)分析表2可得,F(xiàn)e(OH)2完全沉淀和Mg(OH)2開始沉淀的pH值接近,通入堿性緩沖溶液至某一個(gè)pH值,兩者同時(shí)沉淀,不易分離,產(chǎn)物純度較低,再加上Fe(OH)2對(duì)產(chǎn)品的致色效應(yīng),降低了Mg(OH)2的白度,限制了其應(yīng)用領(lǐng)域,于是須將Fe2+轉(zhuǎn)化成Fe3+,確保即使加入少量的氨水,在較低pH值內(nèi)也能將鐵離子雜質(zhì)除去。因TOEN(HCl、HNO3、H3P04按照一定比例配置而成的混合酸)具有較強(qiáng)的氧化能力,且受熱易分解,不會(huì)引入雜質(zhì)離子,故選TOEN為調(diào)整劑,并研究了TOEN最佳用量。

      表2 相關(guān)物質(zhì)的溶度積常數(shù)Ksp以及開始和完全沉淀時(shí)溶液的pH值

      注:殘留離子濃度<10-5mol·L-1,t=25 ℃

      1.3 分析測(cè)試

      用X射線衍射儀對(duì)磷尾礦進(jìn)行物相分析,用激光粒度儀測(cè)定磷尾礦的粒徑和分布。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 磷尾礦粒度分析

      將磷尾礦用小型礦物粉碎機(jī)粉碎,并用120目篩子篩選,篩選后的磷尾礦置于120 ℃ 恒溫烘箱3 h,采用全自動(dòng)大量程干法激光粒度儀對(duì)處理后的磷尾礦粉末進(jìn)行粒度分析,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見圖2。

      圖2 磷尾礦的激光粒度分布圖

      從圖2看出,經(jīng)120 ℃恒溫烘箱干燥的磷尾礦顆粒較細(xì),其中95.66%的礦粉粒徑在100 μm以下,粒徑小,比表面積大。隨烘箱溫度升高,粒徑持續(xù)減小,但趨勢(shì)平緩且能耗增大,故選用120 ℃作為烘箱干燥溫度。此時(shí)磷尾礦酸浸過(guò)程為粒徑逐漸縮小的縮芯模型,有利于酸解過(guò)程中金屬組分參加反應(yīng),進(jìn)入溶液體系。

      2.2 磷尾礦物相組成分析

      利用X射線粉末衍射儀對(duì)磷尾礦進(jìn)行物相組成分析,如圖3所示。A:原料磷尾礦的X射線衍射圖譜;B: CaMg(CO3)2的PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片衍射峰圖譜;C:Ca5(PO4)3F的PDF標(biāo)準(zhǔn)卡片衍射峰圖譜。

      圖3 原料磷尾礦的X射線粉末衍射圖

      從圖3可以確定,磷尾礦主要由2種物質(zhì)組成,經(jīng)Jade軟件分析,主要是由白云石CaMg(CO3)2以及少量的磷灰石Ca10F2(PO4)6組成,并存有少量的黃鐵礦、石英和菱鐵礦。

      2.3 凈化除雜過(guò)程結(jié)果與討論

      2.3.1 調(diào)整劑加入量對(duì)濾液中Fe2+濃度影響

      每次量取50 mL酸解濾液,向攪拌的濾液中加入一定量的TOEN,持續(xù)攪拌45 min,過(guò)濾,測(cè)濾液中剩余Fe2+的濃度,具體結(jié)果如圖4所示。

      圖4 TOEN加入量對(duì)濾液剩余Fe2+濃度的影響

      從圖4中的數(shù)據(jù)可知,在50 mL 的酸解濾液中加入0.75 g的TOEN時(shí),濾液中二價(jià)鐵離子溶度由1.785 mg·mL-1下降為0.002 4 mg·mL-1,效果較好,若繼續(xù)加大調(diào)整劑的用量,濾液中二價(jià)鐵離子的含量變化不大,故選擇調(diào)整劑TOEN量為0.75 g。

      2.3.2 不同pH值濾液中Fe2+、Fe3+和Al3+濃度

      加0.75 g TOEN于50 mL酸解濾液內(nèi),向連續(xù)攪拌45 min的混合溶液中加入堿性緩沖溶液,使混合溶液的pH值分別達(dá)到3.0、4.0、5.0、6.0、7.0和8.0,持續(xù)攪拌15 min后,靜止陳化30 min,抽濾,對(duì)濾液所含的Fe2+、Fe3+和Al3+進(jìn)行濃度分析,具體結(jié)果如表3所示。

      表3 不同pH值下濾液Fe2+、Fe3+和Al3+濃度 單位:10-4 mg·mL-1

      注:Fe2+、Fe3+和Al3+的剩余濃度測(cè)定采用ICP-AES儀器。

      由表3中可知,當(dāng)氨水加至使混合溶液的pH值提高至7.0時(shí),混合溶液中Fe3+濃度為0.000 0 mg·mL-1,F(xiàn)e2+濃度為0.000 8 mg·mL-1,Al3+濃度為0.001 0 mg·mL-1。如向酸解液中繼續(xù)加入氨水,促使Mg2+生成Mg(OH)2沉淀,造成鎂的回收率下降,故堿性緩沖溶液的添加量為至體系pH值為7.0較適宜。

      3 結(jié) 語(yǔ)

      為綜合利用高鎂鈣磷尾礦中的鎂鈣有價(jià)金屬,以硝酸復(fù)合溶劑酸解磷尾礦,經(jīng)除雜凈化工序得到高純鎂鈣源。實(shí)驗(yàn)主要探討了除雜凈化的調(diào)整劑用量及酸解溶液pH值變化對(duì)除雜效果的影響,得到以下結(jié)論:

      (1)為完全將酸解液中各種金屬離子分離,且盡量避免有價(jià)金屬鎂鈣的損失,須將Fe2+氧化為Fe3+。因TOEN具有較強(qiáng)的氧化能力,且受熱易分解,不會(huì)引入雜質(zhì)離子,故選TOEN為調(diào)整劑;

      (2)當(dāng)調(diào)整劑加入量為0.75 g,此時(shí)溶液中Fe2+的濃度由1.785 mg·mL-1降為0.002 4 mg·mL-1,表明Fe2+基本轉(zhuǎn)化為Fe3+;

      (3)向加入調(diào)整劑后的溶液滴加堿性緩沖溶液至混合溶液pH值為7.0時(shí),此時(shí)濾液中Fe3+的濃度為0.000 0 mg·mL-1,F(xiàn)e2+的濃度為0.000 8 mg·mL-1,Al3+的濃度為0.001 0 mg·mL-1,達(dá)到理想的除雜效果,有利于后續(xù)產(chǎn)品的制備。

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