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      數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用

      2018-09-26 10:05:20韓佳
      山東工業(yè)技術(shù) 2018年15期
      關(guān)鍵詞:數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用

      摘 要:近年來,我國社會經(jīng)濟發(fā)展迅速,促進了機械制造行業(yè)的進一步發(fā)展。機械模具制造具有高精度要求,造成傳統(tǒng)加工技術(shù)無法滿足實際需求。數(shù)控加工技術(shù)作為一種現(xiàn)代先進加工技術(shù),在機械模具制造中的應(yīng)用,能夠有效提升機械模式制造生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)精度以及生產(chǎn)效率等。因此,在機械模具制造業(yè)迅速發(fā)展的背景下,應(yīng)該有必要加強數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,以此滿足機械模具制造進一步發(fā)展需求。本文在闡述數(shù)控加工技術(shù)優(yōu)勢的基礎(chǔ)上,深入分析了數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的具體應(yīng)用。

      關(guān)鍵詞:數(shù)控加工技術(shù);機械模具制造;應(yīng)用

      DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.15.012

      所謂數(shù)控加工技術(shù),主要是指借助數(shù)字化系統(tǒng),控制機械設(shè)備進行生產(chǎn)操作,對于模具生產(chǎn)而言,具有產(chǎn)品更新?lián)Q代快、品種繁多,并且生產(chǎn)數(shù)量較少等特點,對模具生產(chǎn)的精度具有較高的要求。因此,相關(guān)人員則需要在機械模具制造中注重數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,同時需要加強數(shù)控加工技術(shù)的更深層次的研究,以此不斷提升數(shù)控加工技術(shù)水平,為機械模具制造提供有力的技術(shù)支撐。鑒于此,本文對“數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用”進行更深層次的分析具有極為重要的現(xiàn)實意義。

      1 數(shù)控加工技術(shù)的優(yōu)勢概述

      數(shù)控技術(shù)作為一種數(shù)字化系統(tǒng)操控設(shè)備,實施生產(chǎn)全過程的控制。該項技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用,具有諸多明顯優(yōu)勢。一是生產(chǎn)效率的提高。數(shù)控加工技術(shù)主要是借助系統(tǒng),對機械加工設(shè)備實施全過程控制,相比傳統(tǒng)的機械加工技術(shù),由于借助系統(tǒng)控制,優(yōu)化了加工程序,同時縮減了加工時間,這樣一來,不僅僅可以確保機械加工質(zhì)量,還可以確保機械加工生產(chǎn)效率。相比傳統(tǒng)加工技術(shù)而言,在加工質(zhì)量與加工生產(chǎn)效率方面具有明顯的優(yōu)勢。可見,在機械模具制造中應(yīng)用數(shù)控加工技術(shù),能夠有效促進產(chǎn)品質(zhì)量,從而有助于促進機械模具制造企業(yè)經(jīng)濟效益的進一步提高。二是自動化的實現(xiàn)。由上述分析可知,數(shù)控加工技術(shù)主要是借助系統(tǒng),對機械加工設(shè)備實施全過程控制,實現(xiàn)了加工過程的自動化控制??梢姡瑪?shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,有效提升了機械模具制造的自動化水平。首先自動化的實現(xiàn),可以減少大量人力成本的投入,避免了人工操作的失誤,一定程度上有助于促進生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量的提高。其次,隨著科學(xué)技術(shù)的進一步發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用,促使機械模具制造逐步朝向自動化、智能化方向發(fā)展,能夠確保機械模具制造的連續(xù)性生產(chǎn)。三是產(chǎn)品性能的提高。機械模具制造一旦采用加工技術(shù),實際生產(chǎn)受到諸多因素的影響,造成質(zhì)量難以控制,導(dǎo)致模具生產(chǎn)廠存在大量的次品或者是廢品,這樣不利于經(jīng)濟效益的提高。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,則可以避免一些人為誤差,從而有助于提升機械產(chǎn)品精度與性能。四是實現(xiàn)多坐標聯(lián)動。數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,主要是借助計算機操作平臺,對機械模具進行平面與空間的直線加工,可以降低工作人員的工作量,對模具生產(chǎn)效率的提高具有積極作用。

      2 數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用分析

      2.1 在模具分類中的應(yīng)用分析

      機械模具在生產(chǎn)制造之前,需要進行必要的分類工作,之后根據(jù)分類情況,選擇合適的數(shù)控機床進行模具的加工。這樣一來,便可以確保數(shù)控加工工作的順利進行,有助于提高模具生產(chǎn)加工效率??v觀我國當下?lián)碛械臄?shù)控加工機床,主要有數(shù)控車削、數(shù)控磨削、數(shù)控電火花線切割以及數(shù)控電火花加工。對于分類相同的模具,在具體的生產(chǎn)過程中,則可以采用同一加工數(shù)控機床。除此之外,部分機械模具在生產(chǎn)過程中,不僅僅可以采用車平面,還可以采用車錐面。

      2.2 加強數(shù)控技術(shù)的改進

      利用數(shù)控技術(shù)加工模具時,主要是借助計算機技術(shù),對機械模具加工全過程實施控制。近年來,我國科學(xué)技術(shù)得以迅速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)也隨之創(chuàng)新發(fā)展,數(shù)控加工技術(shù)水平不斷提高,從而有助于促進模具生產(chǎn)制造效率與質(zhì)量的提高。除此之外,數(shù)控技術(shù)的發(fā)展,給具有難度、加工復(fù)雜的模具生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐,便于有效提升模具生產(chǎn)質(zhì)量與效率。針對部分對數(shù)控技術(shù)具有較高要求的模具,操作人員則可以選擇數(shù)控電火花加工技術(shù)進行生產(chǎn)加工。

      2.3 加工程序的優(yōu)化

      為進一步提高模具生產(chǎn)加工質(zhì)量與效率,相關(guān)人員則需要在數(shù)控加工技術(shù)改進的基礎(chǔ)上,優(yōu)化數(shù)控加工程序。通常情況下,模具的生產(chǎn)質(zhì)量與效率與數(shù)控技術(shù)水平的高低呈現(xiàn)正比例關(guān)系。換言之,生產(chǎn)企業(yè)采用的數(shù)控技術(shù)水平越高,生產(chǎn)出來的模具質(zhì)量就越高,同時生產(chǎn)效率也就越高;反之生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量越低。機械模具加工程序的優(yōu)化,技術(shù)人員則需要綜合考慮模具加工質(zhì)量、加工時間以及程序等,在此基礎(chǔ)上,優(yōu)化模具生產(chǎn)加工程序,便于簡化機械模具加工程序,從而有助于減少模具生產(chǎn)時間,提高模具生產(chǎn)質(zhì)量,進而有助于促進模具生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)制造經(jīng)濟效益的進一步增長。

      2.4 數(shù)控加工技術(shù)在,模具生產(chǎn)中的實際應(yīng)用

      加強數(shù)控加工技術(shù)在模具生產(chǎn)中的實際應(yīng)用。首先,技術(shù)人員則需要對圖紙進行仔細分析,主要是確定零件的彎頭類型、角度以及左右端的距離;其次,需要零件裝夾工件,同時確定工件的大小,并且需要利用夾板固定機床溝的螺栓;再次,確定建模坐標系,同時需要技術(shù)人員進行必要的試驗,得出誤差,之后通過校正,得出正確的模型;最后借助加工工藝實施工件加工。

      3 結(jié)語

      綜上所述,在機械模具制造加工過程中,數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用,主要是借助計算機技術(shù),對機械模具加工全過程進行有效控制,以此實現(xiàn)自動化操作,從而有助于機械模具加工效率與質(zhì)量的提高。然而在加工過程中,依舊存在諸多問題,則需要相關(guān)技術(shù)人員加強相關(guān)方面的研究,以此有效提升機械模具加工水平,為促進機械模具制造業(yè)的進一步發(fā)展奠定夯實的基礎(chǔ)。

      參考文獻:

      [1]王瑞.數(shù)控加工技術(shù)在機械模具制造中的應(yīng)用[J].中國高新區(qū),2018(05):154.

      [2]林朝陽.機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)分析[J].橡塑技術(shù)與裝備,2016,42(10):108-109+119.

      [3]李占輝.機械模具數(shù)控加工制造技術(shù)及應(yīng)用探討[J].中國設(shè)備工程,2017(14):177-178.

      作者簡介:韓佳(1984-),男,陜西戶縣人,學(xué)士,講師,研究方向:材料成型及控制工程。

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