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      基于雙巷掘進(jìn)的沿空掘巷巷道布置系統(tǒng)

      2018-11-02 03:56:48任亞軍孫中文
      中國煤炭 2018年10期
      關(guān)鍵詞:空掘巷采動煤體

      田 柯 任亞軍 蘇 越 孫中文

      (1.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)安全科學(xué)與工程博士后科研流動站,北京市海淀區(qū), 100083;2.中國礦業(yè)大學(xué)(北京)資源與安全工程學(xué)院,北京市海淀區(qū),100083)

      超長推進(jìn)距離工作面開采過程中,為了使巷道滿足生產(chǎn)要求,常采用雙巷布置,留設(shè)較大的區(qū)段煤柱,降低了回采率。為了節(jié)約資源,有效降低煤損,目前已有許多礦區(qū)摒棄了傳統(tǒng)意義上的大尺寸區(qū)段煤柱,使用沿空掘巷無煤柱護(hù)巷技術(shù)。但留窄煤柱沿空掘巷必須在采空區(qū)覆巖運(yùn)動穩(wěn)定后,這對采掘接替工作十分不利,特別在推進(jìn)速度較快的超長工作面。因此,為實現(xiàn)沿空掘巷,工作面大多采用跳采的布置方式,隨之產(chǎn)生孤島工作面。由以上分析可知,高強(qiáng)度超長推進(jìn)距離工作面雙巷布置需要留設(shè)大尺寸護(hù)巷煤柱,煤損大,且在高強(qiáng)度開采條件下工作面外側(cè)巷道需長期維護(hù),維護(hù)成本高,單純采用沿空掘巷技術(shù)解決巷道長距離通風(fēng)和運(yùn)輸問題存在困難,且工作面需跳采,導(dǎo)致形成孤島工作面,巷道維護(hù)更加困難,易引發(fā)動力災(zāi)害。

      針對高強(qiáng)度超長推進(jìn)距離工作面面臨的一系列問題展開研究,提出了基于雙巷掘進(jìn)的沿空掘巷巷道布置系統(tǒng)。

      1 工程概況

      察哈素煤礦31采區(qū)31303大采高綜采工作面為第一水平第二個工作面,北東方向為31301工作面,北西方向為主斜井井底,南東方向為井田南邊界。煤層底板標(biāo)高931.6~944.0 m,工作面推進(jìn)長度為4227 m(后期調(diào)整為4000 m),傾向長300.58 m,采高為6 m。該采區(qū)采用大采高一次采全高回采工藝,推進(jìn)距離長,工作面巷道采用雙巷布置,留設(shè)18.46 m護(hù)巷煤柱。工作面輔助運(yùn)輸巷同時保留作為下一個接續(xù)工作面回風(fēng)巷道,所以其經(jīng)歷兩次采動影響。但現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果顯示,在經(jīng)歷一次采動影響后,輔助運(yùn)輸巷即發(fā)生劇烈變形,頂?shù)装逡平孔畲蟪^2.264 m,底鼓嚴(yán)重,兩幫移近量也較大,且造成巷道兩幫煤體破碎,自然發(fā)火嚴(yán)重,故維護(hù)工作量大、成本高。尤其是煤層底板主要由泥巖、炭質(zhì)泥巖組成,強(qiáng)度低,遇水易膨脹泥化,更加劇了巷道變形。

      2 雙巷掘進(jìn)的沿空掘巷布置系統(tǒng)

      針對上述問題礦方曾建議增大煤柱寬度,將煤柱寬度尺寸由原來的18.46 m增加到40 m,盡量減少下區(qū)段工作面回風(fēng)巷道受到的采動影響,但增大煤柱尺寸,一方面減少了采區(qū)工作面數(shù)量,增大了煤炭損失量;另一方面由于31303工作面老頂是厚度大、較堅硬且完整性較好的中粒砂巖,老頂不易垮落,而直接頂較薄,采空區(qū)充填不實,導(dǎo)致側(cè)向懸頂長度較長,側(cè)向壓力大,如增大煤柱尺寸,將導(dǎo)致老頂垮落更不充分,礦壓顯現(xiàn)更加劇烈,煤柱破損更加嚴(yán)重,且易誘發(fā)動力災(zāi)害。

      超長推進(jìn)距離工作面雙巷掘進(jìn)巷道布置方式如圖1所示,雙巷間留設(shè)大煤柱,保護(hù)下區(qū)段巷道避免采動影響,但這種巷道布置方式存在以下問題。一是采用大煤柱護(hù)巷導(dǎo)致丟煤嚴(yán)重,嚴(yán)重降低回采率;二是護(hù)巷煤柱要經(jīng)歷兩次采動影響,破壞嚴(yán)重,易自然發(fā)火,且首采面的輔助運(yùn)輸巷要長期維護(hù)作接續(xù)工作面的回風(fēng)巷,巷道維護(hù)成本較高。

      圖1 超長推進(jìn)距離雙巷掘進(jìn)示意圖

      為了解決以上問題,基于沿空巷道圍巖結(jié)構(gòu)特征和采空區(qū)側(cè)向支承壓力分布規(guī)律,提出一種新的回采巷道布置方法。相鄰工作面采用順序布置,首采工作面雙巷之間采用大煤柱護(hù)巷,使輔助運(yùn)輸巷避開側(cè)向支承應(yīng)力的劇烈影響。由于工作面推進(jìn)距離長,待首采面推進(jìn)到合適位置,后方采空區(qū)上覆巖層垮落也基本趨于穩(wěn)定,此時在護(hù)巷大煤柱內(nèi),沿著工作面推進(jìn)方向留窄煤柱沿空掘巷,如圖2所示。待接續(xù)工作面回采時,將大部分煤柱和工作面作為整體回采,僅損失沿空掘巷留設(shè)的窄煤柱。如圖3所示。

      1-首采面輔助運(yùn)輸巷道;2-首采面運(yùn)輸巷道;3-沿空巷道

      1-首采工作面回風(fēng)巷道;2-首采工作面運(yùn)輸巷道;3-首采工作面輔助運(yùn)輸巷道;4-接續(xù)工作面運(yùn)輸巷道;5-接續(xù)工作面輔助運(yùn)輸巷道;6-接續(xù)工作面沿空掘巷;7-接續(xù)工作面開切眼;A-留設(shè)大煤柱;B-沿空掘巷窄煤柱;L1-接續(xù)工作面與掘進(jìn)工作面合理錯距;L2-首采工作面和掘進(jìn)工作面合理錯距

      該巷道布置方法的突出優(yōu)點(diǎn)在于輔助運(yùn)輸巷采用大煤柱護(hù)巷遠(yuǎn)離首采工作面,使輔助運(yùn)輸巷避開側(cè)向支承應(yīng)力的劇烈影響,有利于巷道維護(hù)。沿空掘巷時,連同輔助運(yùn)輸巷,把護(hù)巷大煤柱和接續(xù)工作面同時進(jìn)行回采,大大提高了回采率。因此確定大煤柱和窄煤柱寬度是巷道布置的關(guān)鍵。為了實現(xiàn)工作面的順采,避免沿空巷道受首采面采動影響,必須保證首采工作面和掘進(jìn)工作面保持合理的錯距L2。同時當(dāng)接續(xù)工作面回采時,為了避免采掘疊加支承應(yīng)力對掘進(jìn)工作面的影響,掘進(jìn)工作面應(yīng)超前接續(xù)工作面合理距離L1。

      3 雙巷掘進(jìn)布置系統(tǒng)原理分析

      工作面?zhèn)认蛎后w上方的壓力分布是隨著上覆巖層結(jié)構(gòu)運(yùn)動的發(fā)展而動態(tài)變化的過程。依據(jù)薄板理論,隨著工作面自開切眼向前推進(jìn),當(dāng)工作面上覆頂板巖層彎矩達(dá)到強(qiáng)度極限時,頂板將發(fā)生破斷,頂板約束條件由四邊固支逐漸向兩邊簡支轉(zhuǎn)變。采空區(qū)兩側(cè)彎矩隨之增長,采空區(qū)側(cè)支承壓力由實體煤邊界向?qū)嶓w煤內(nèi)逐漸遞減。當(dāng)采空區(qū)側(cè)煤體頂板彎矩達(dá)到或超過其強(qiáng)度極限時,頂板將在采空區(qū)側(cè)實體煤內(nèi)發(fā)生斷裂。采空區(qū)側(cè)實體煤內(nèi)應(yīng)力發(fā)生重新分布,此時,由于采空區(qū)側(cè)實體煤邊緣一定范圍內(nèi)支承壓力超過其極限抗壓強(qiáng)度發(fā)生破壞,承載能力降低,支承壓力峰值逐漸向煤體深部轉(zhuǎn)移,從而達(dá)到新的應(yīng)力平衡狀態(tài)。側(cè)向頂板斷裂后在上覆巖層自重和采動支承壓力作用下,逐漸向采空區(qū)側(cè)回轉(zhuǎn)、下沉、觸矸形成新的結(jié)構(gòu)形態(tài)并達(dá)到穩(wěn)定,導(dǎo)致側(cè)向頂板斷裂線兩側(cè)形成的應(yīng)力分布不對稱:斷裂線外側(cè)與側(cè)向?qū)嶓w煤邊緣之間,形成只受斷裂巖梁自重及其運(yùn)動發(fā)展的低應(yīng)力區(qū);斷裂線內(nèi)側(cè)則是由實體煤上覆整體巖層決定的高應(yīng)力區(qū),如圖4所示。煤體邊緣和斷裂線之間低應(yīng)力區(qū)的出現(xiàn),為沿空掘巷創(chuàng)造了有利的條件。

      1-首采面輔助運(yùn)輸巷道;2-首采面運(yùn)輸巷道;3-沿空巷道

      圖4中曲線1表示上區(qū)段工作面回采后側(cè)向煤體上方頂板支承應(yīng)力分布的曲線。滯后采空區(qū)一定距離留設(shè)窄煤柱沿空掘巷,將巷道布置在側(cè)向支承應(yīng)力的低應(yīng)力區(qū)。而上區(qū)段工作面的外側(cè)巷道即輔助運(yùn)輸巷,由于采用大煤柱護(hù)巷,避開了采動支承應(yīng)力的劇烈影響,輔助運(yùn)輸巷從掘進(jìn)到經(jīng)歷上區(qū)段回采擾動的過程中始終處于一個應(yīng)力較低的環(huán)境中,有效降低了上區(qū)段工作面的采動影響,有利于回采巷道的維護(hù)。曲線2表示雙巷掘進(jìn)應(yīng)力與采動應(yīng)力的疊加曲線,可知沿空巷道和輔助運(yùn)輸巷依舊處于一個較低的應(yīng)力狀態(tài),而且當(dāng)下區(qū)段工作面回采時沿空巷道處于寬煤柱的邊緣,便于沿空巷道的維護(hù)。因此接續(xù)工作面的外側(cè)巷道從開始掘進(jìn)到廢棄始終處于一個應(yīng)力較低的環(huán)境狀態(tài),而且沿空巷道和輔助運(yùn)輸巷之間煤柱可隨接續(xù)工作面一同采出,提高了資源的回收率。

      4 雙巷掘進(jìn)布置系統(tǒng)參數(shù)分析

      4.1 雙巷間護(hù)巷煤柱尺寸

      工作面回采結(jié)束后,護(hù)巷煤柱在橫向上處于采空區(qū)和下一接續(xù)工作面的回采巷道之間,由于掘進(jìn)和采動影響,在煤柱的采空區(qū)側(cè)和巷道側(cè)內(nèi)分別形成一定寬度的塑性區(qū),塑性區(qū)的寬度分別為x0與x1。研究認(rèn)為回采擾動后,煤柱保持穩(wěn)定的基本條件是:在采動和掘進(jìn)支承壓力作用下,煤柱兩側(cè)發(fā)生塑性變形后,中央應(yīng)仍存在一定寬度的彈性核,且該寬度不應(yīng)小于采高的2倍。

      B=x0+2m+x1

      (1)

      式中:B——為煤柱寬度,m;

      x0——回采空間對煤柱支承應(yīng)力的極限平衡區(qū)范圍,m;

      x1——采準(zhǔn)巷道對煤柱支承應(yīng)力的極限平衡區(qū)范圍,m;

      m——煤柱高度,m。

      一側(cè)采空后,煤柱內(nèi)的垂直應(yīng)力隨著與采空區(qū)邊緣之間距離的增大,呈現(xiàn)出先增大后減小的趨勢,在高應(yīng)力作用下,從煤柱邊緣到深部,會依次出現(xiàn)破碎區(qū)、塑性區(qū)及彈性區(qū),煤柱的承載能力隨著遠(yuǎn)離煤體邊緣而顯著增長。在距離煤體邊緣一定寬度內(nèi),存在著煤柱的承載能力與支承壓力處于極限平衡狀態(tài),運(yùn)用巖體的極限平衡理論,回采空間對煤柱支承應(yīng)力的極限平衡區(qū)寬度,即支承壓力峰值與煤柱邊緣之間的距離x0為:

      (2)

      式中:k——應(yīng)力集中系數(shù),此處取3;

      γ——巖層平均容重,取25 kN/m3;

      P1——支架對煤幫的阻力,此處忽略不計;

      C——煤體的粘聚力,取2.4 MPa;

      φ——煤體的內(nèi)摩擦角,取30°;

      ξ——三軸應(yīng)力系數(shù),取3.5;

      H——采深,取440 m;

      f——煤層與底板接觸面的摩擦系數(shù),取0.20。

      煤柱高度m取6 m,將數(shù)據(jù)代入式(2),計算得到工作面開采后煤柱采空區(qū)側(cè)的塑性區(qū)寬度x0為33.7 m。

      工作面輔助運(yùn)輸巷開掘后產(chǎn)生的塑性區(qū)寬度也可通過極限平衡理論計算得到:

      (3)

      式中:h——巷道高度,取3.9 m;

      β——極限平衡區(qū)與核區(qū)界面處的側(cè)壓系數(shù),取0.08。

      將數(shù)據(jù)代入式(3),可以得出x1為5 m。

      31303工作面煤層平均厚度6 m,彈性核寬度取采高的2倍,將以上計算結(jié)果帶入式(1)得出煤柱寬度B為50.7 m。

      經(jīng)理論計算,一側(cè)采空后31303工作面輔助運(yùn)輸巷的保護(hù)煤柱的寬度為50.7 m,實際留設(shè)的煤柱尺寸偏小,是31301工作面回采時輔助運(yùn)輸巷發(fā)生大變形與破壞的主要原因。

      4.2 窄煤柱合理留設(shè)尺寸

      沿空掘巷是在上區(qū)段采空區(qū)覆巖頂板垮落穩(wěn)定后,沿上區(qū)段采空區(qū)邊緣在實體煤側(cè)低應(yīng)力區(qū)留設(shè)窄煤柱掘進(jìn)本區(qū)段工作面回采巷道,是我國無煤柱護(hù)巷的主要技術(shù)?;夭上锏赖姆€(wěn)定和圍巖控制技術(shù)是沿空掘巷的關(guān)鍵,巷道的穩(wěn)定性受圍巖強(qiáng)度、應(yīng)力分布、支護(hù)強(qiáng)度與上覆頂板破斷、運(yùn)動的影響,在具體地質(zhì)條件確定后,應(yīng)力狀況是決定巷道維護(hù)條件和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,因此只有充分了解沿空掘巷圍巖應(yīng)力分布狀況,才能保證巷道圍巖的穩(wěn)定性。

      隨著工作面的回采,采空區(qū)上覆巖層發(fā)生周期性的破斷、回轉(zhuǎn)、下沉、觸矸、穩(wěn)定,期間形成的動壓載荷主要由工作面前方煤體、采空區(qū)矸石和兩側(cè)煤柱承擔(dān),由于煤柱的承載能力較小,致使其邊緣煤體發(fā)生破壞,進(jìn)入塑性屈服狀態(tài),而工作面前方煤體和采空區(qū)矸石承載能力較強(qiáng),是上覆巖層主要承載體,因此上覆巖層的破斷、回轉(zhuǎn)和運(yùn)動形成的“大結(jié)構(gòu)”對煤柱的穩(wěn)定性起著決定性的作用。隨著上覆巖層運(yùn)動的逐漸穩(wěn)定,應(yīng)力重新分布達(dá)到平衡狀態(tài),兩側(cè)煤柱變形逐漸趨于穩(wěn)定。一側(cè)采空煤體支承壓力可分為破碎區(qū)、塑性區(qū)和彈性區(qū),如圖5所示,沿空巷道宜沿著破碎區(qū)布置在塑性區(qū),此塑性區(qū)內(nèi)應(yīng)力較低,巖體相對比較完整,圍巖變形易于控制。

      圖5 一側(cè)采空煤體支承應(yīng)力分布及分區(qū)

      依據(jù)極限平衡理論,極限平衡區(qū)存在破碎區(qū)和塑性區(qū),都是非彈性承載區(qū)域,為了保證錨桿安設(shè)的圍巖性質(zhì)較好,保證其具有較高的錨固力,故不應(yīng)將巷道布置在側(cè)向煤體的破碎區(qū)中,而應(yīng)布置在靠近破碎區(qū)的塑性區(qū)部位,故同時需確定破碎區(qū)寬度。由于側(cè)向支承壓力作用,采空區(qū)側(cè)實體煤幫淺部將發(fā)生破壞,形成一定寬度的破碎區(qū),該區(qū)承載內(nèi)力較低,導(dǎo)致支承應(yīng)力進(jìn)一步向煤體深部轉(zhuǎn)移,而煤幫淺部支承應(yīng)力降低到原巖應(yīng)力以下。

      根據(jù)實體煤幫破碎區(qū)寬度公式:

      (4)

      式中:Ls——破碎區(qū)寬度,m;

      A——破碎應(yīng)力系數(shù),取5.5。

      將參數(shù)帶入式(4),得到Ls=9.8 m。

      按照沿空掘巷窄煤柱的留設(shè)原則,將巷道布置在靠近破碎區(qū)的塑性區(qū)附近,可保證巷道處于較低應(yīng)力,同時保證錨桿安設(shè)圍巖性質(zhì)較好,便于巷道的維護(hù),同時考慮巷寬和隔離采空區(qū),可將沿空巷道布置在靠采空區(qū)一側(cè)煤體內(nèi)10 m的位置,整個巷道均處于低應(yīng)力區(qū)域,利于巷道支護(hù),故窄煤柱寬度取10 m。

      4.3 沿空掘巷合理錯距

      雙巷掘進(jìn)期間留設(shè)大煤柱,在首采面回采時,使輔助運(yùn)輸巷道避免側(cè)向支承應(yīng)力的劇烈影響,利于其掘進(jìn)與維護(hù),同時避免了煤柱嚴(yán)重破損,預(yù)防了破裂煤體蓄熱的可能性,利于自然發(fā)火的防治,后期接續(xù)面回采時,則隨接續(xù)工作面一同回采,僅僅丟失了沿空掘巷留設(shè)的窄煤柱,解決了護(hù)巷煤柱寬度和提高回采率兩因素長期沖突的難題,實現(xiàn)了二者的結(jié)合。由于工作面推進(jìn)距離較長,在首采面回采未結(jié)束時,其后方采空區(qū)覆巖已趨于穩(wěn)定,不必跳采,可直接在采空區(qū)側(cè)大煤柱內(nèi)沿空掘巷,實現(xiàn)了工作面之間的順序開采,避免了后期出現(xiàn)孤島工作面。但在開采相鄰工作面、實現(xiàn)順采的同時,掘進(jìn)工作面與接續(xù)工作面之間必須保持合理錯距L1及首采工作面和掘進(jìn)工作面之間必須保持合理的錯距L2。兩者不同的錯距大小將導(dǎo)致不同的礦山壓力顯現(xiàn)和圍巖動力現(xiàn)象的出現(xiàn)。

      在首采工作面采空區(qū)側(cè)沿空掘巷,首采面與掘進(jìn)面之間的錯距,國內(nèi)外學(xué)者提出的觀點(diǎn)基本認(rèn)為,其合理的錯距應(yīng)能保證沿空巷道在開采工作面冒落穩(wěn)定后再掘進(jìn),即穩(wěn)壓區(qū)理論。在此條件下,保證了沿空巷道處于礦山壓力已恢復(fù)至穩(wěn)定的區(qū)域,前方工作面開采引起的動壓將不會影響到沿空巷道的掘進(jìn)與維護(hù)。

      隨著工作面的推進(jìn),從工作面煤體前方到采空區(qū)應(yīng)力分布如圖6所示,依次為原巖應(yīng)力區(qū)a、超前支承應(yīng)力區(qū)b、減壓區(qū)c、后方支承應(yīng)力區(qū)d、采動穩(wěn)定區(qū)e。為了避免工作面開采動壓的影響,將掘進(jìn)工作面布置在采動穩(wěn)定區(qū),有利于巷道掘進(jìn)和維護(hù)。

      圖6 采場前后方應(yīng)力分布示意圖

      經(jīng)現(xiàn)場實測,巷道變形監(jiān)測數(shù)據(jù)結(jié)果如圖7所示,在經(jīng)連續(xù)觀測后,當(dāng)輔助運(yùn)輸巷測點(diǎn)距離工作面超過近1042 m之后巷道變形才趨于穩(wěn)定值,可認(rèn)為工作面后方采空區(qū)覆巖運(yùn)動已經(jīng)穩(wěn)定。因此,首采工作面和掘進(jìn)工作面之間合理的錯距L2可取1050 m。

      圖7 輔助運(yùn)輸巷道表面位移監(jiān)測圖

      掘進(jìn)工作面和接續(xù)工作面之間的錯距L1,由穩(wěn)壓區(qū)理論可知,當(dāng)接續(xù)工作面進(jìn)行回采時,掘進(jìn)工作面應(yīng)當(dāng)超前接續(xù)工作面,在回采引起的采動影響范圍之外,即應(yīng)將巷道掘進(jìn)面布置在采場前方的原巖應(yīng)力區(qū)a,則可知兩者之間的錯距為接續(xù)面回采引起的超前支承應(yīng)力范圍。

      巷道受工作面超前采動影響表面位移如圖8所示,在距離工作面190 m范圍內(nèi)巷道表面發(fā)生位移,其中劇烈影響區(qū)為工作面前方80 m,隨著工作面的推進(jìn),巷道頂?shù)装迮c兩幫移近量急劇增加,當(dāng)工作面靠近測站附近時,頂?shù)装逡平窟_(dá)到1400 mm,兩幫移近量達(dá)到935 mm。由圖8可知,工作面超前支承應(yīng)力影響范圍最大為190 m,因此確定L1為190 m。

      圖8 巷道表面位移變化折線圖

      5 結(jié)論

      提出一種新的回采巷道布置方式,使輔助運(yùn)輸巷避免側(cè)向支承應(yīng)力的劇烈影響,利于其掘進(jìn)與維護(hù),預(yù)防了巷道周圍煤體大范圍破裂,利于自然發(fā)火的防治;待接續(xù)工作面開采時 將留設(shè)的大部分煤柱回采,僅僅丟失沿空掘巷留設(shè)的窄煤柱,提高了回采率,實現(xiàn)了工作面的順采,避免孤島工作面出現(xiàn)。

      闡述了巷道布置系統(tǒng)原理,表明在掘進(jìn)和采動疊加支承應(yīng)力作用下,雙巷掘進(jìn)中輔助運(yùn)輸巷避開了采動支承應(yīng)力的劇烈影響,便于支護(hù)和減小后期維護(hù)量,大煤柱中沿空掘巷也位于首采面采空區(qū)側(cè)向煤體支承應(yīng)力的低壓區(qū),有利于巷道維護(hù)。

      結(jié)合理論分析與現(xiàn)場實測,確定了巷道布置系統(tǒng)中雙巷間煤柱合理留設(shè)尺寸50.7 m,沿空掘巷窄煤柱留設(shè)尺寸為10 m,掘進(jìn)工作面與接續(xù)工作面之間合理錯距L1為190 m,首采工作面和掘進(jìn)工作面之間合理的錯距為1050 m。

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