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      擠壓邊墻在混凝土面板堆石壩的應(yīng)用研究

      2018-11-23 11:30:40王志成
      卷宗 2018年32期
      關(guān)鍵詞:應(yīng)用研究

      王志成

      摘 要:混凝土面板堆石壩采用擠壓邊墻技術(shù)施工簡(jiǎn)便,代替了傳統(tǒng)斜坡碾壓固坡法等工序,提高了施工進(jìn)度。在汛期,擠壓邊墻技術(shù)提供了一個(gè)臨時(shí)可抵御沖刷的上游坡面,提高了壩體度汛的安全性。

      關(guān)鍵詞:擠壓邊墻;混凝土面板堆石壩;應(yīng)用研究

      1 引言

      某水電站位于四川省甘孜州鄉(xiāng)城縣境內(nèi),是金沙江左岸一級(jí)支流定曲河梯級(jí)開(kāi)發(fā)之中的一個(gè)梯級(jí)。該水電站為高壩混合式開(kāi)發(fā),主要任務(wù)為發(fā)電,兼顧環(huán)境生態(tài)等用水要求。右岸建地面廠(chǎng)房發(fā)電,電站裝機(jī)容量76MW,水庫(kù)正常蓄水位3160m,水庫(kù)總庫(kù)容7512萬(wàn)m3,具有年調(diào)節(jié)性能。壩區(qū)主要建筑物有大壩、溢洪道。大壩采用混凝土面板堆石壩,壩頂寬度10m,壩頂長(zhǎng)度270m,最大壩高98m,壩體總填筑量約220萬(wàn)m3。壩體自上游至下游依次分為堆石蓋重、粘土鋪蓋、混凝土面板、墊層區(qū)、過(guò)渡區(qū)、主堆石區(qū)、次堆石區(qū)等。

      該工程采用的壩型為混凝土面板堆石壩,壩體基礎(chǔ)寬、體形大,松散的堆石壩體不便于分期施工,壩體填筑宜采用全斷面上升。根據(jù)該工程的實(shí)際特點(diǎn),施工導(dǎo)流選用隧洞一次斷流的導(dǎo)流方式。由于壩體填筑量大,無(wú)法在一個(gè)枯水期完成,第一個(gè)洪水期來(lái)臨之前,壩體需填筑至臨時(shí)擋水高程進(jìn)行擋水度汛,對(duì)面板堆石壩填筑和碾壓的施工進(jìn)度要求較緊。

      2 擠壓邊墻固坡技術(shù)概述

      面板堆石壩上游坡面擠壓邊墻技術(shù)是在實(shí)踐過(guò)程中產(chǎn)生并推廣的一種施工新技術(shù),最早是借鑒了園林工程中道沿機(jī)的擠壓滑模原理,于20世紀(jì)90年代在巴西、秘魯?shù)葒?guó)開(kāi)發(fā)并首次使用[1]。其具體施工方法是:每一層墊層料填筑之前,沿上游坡面壩軸線(xiàn)方向用擠壓邊墻機(jī)做一道低強(qiáng)度、低彈模、半透水、連續(xù)的干貧混凝土邊墻,待混凝土墻達(dá)到一定強(qiáng)度后在其內(nèi)側(cè)按設(shè)計(jì)要求鋪填墊層料、過(guò)渡料并用振動(dòng)碾平面碾壓,至本層堆石料碾壓合格后再以同樣的工序進(jìn)行下一層的施工,實(shí)現(xiàn)壩體連續(xù)填筑。

      3 擠壓邊墻技術(shù)的優(yōu)勢(shì)

      3.1 傳統(tǒng)斜坡碾壓固坡施工方法

      面板壩上游面填筑的傳統(tǒng)施工方法主要是在墊層料鋪填時(shí)將其墊層區(qū)上游面超填30cm左右后進(jìn)行水平碾壓,一般壓實(shí)厚度約40cm[2],待墊層料填筑至一定高度后,用機(jī)械或人工削坡整理,并反復(fù)進(jìn)行斜坡碾壓,最后進(jìn)行削坡、噴砂漿固坡等工序,直至符合混凝土面板澆筑對(duì)墊層區(qū)上游面平整度和密實(shí)度的要求。

      3.2 擠壓邊墻技術(shù)與傳統(tǒng)方法的比較

      面板堆石壩上游面填筑使用擠壓邊墻技術(shù)進(jìn)行施工,施工速度快,可以同時(shí)進(jìn)行墊層料、過(guò)渡料和壩體堆石料的填筑,相較于常規(guī)作業(yè)方法,有下述幾方面的優(yōu)點(diǎn):

      1)傳統(tǒng)的大壩墊層料填筑工序?yàn)閴|層料回填、機(jī)械削坡、斜坡碾壓、坡面砂漿碾壓。由于機(jī)械削坡、斜坡碾壓及坡面砂漿碾壓這些工序效率較低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且斜坡碾壓的壓實(shí)效果較難保證,削坡機(jī)械與碾壓機(jī)械均占用工作面,與后續(xù)堆石料的填筑存在施工干擾,降低了壩體的填筑速度。擠壓邊墻技術(shù)可以一次性完成上游坡面和同層墊層料的填筑施工。在進(jìn)行上游坡面墊層施工時(shí),不需要碾壓斜坡、整修坡面、超填削坡等施工,可以提高填筑和碾壓的施工速度,使壩體的施工效率增加。

      2)采用邊墻擠壓成形技術(shù)施工方便,使傳統(tǒng)工藝中的墊層料斜坡碾壓變?yōu)榇怪蹦雺?,提高了墊料層的密實(shí)度,可充分保證墊層料的壓實(shí)質(zhì)量,并簡(jiǎn)化了施工工藝,在加快上游坡面墊層保護(hù)施工進(jìn)度的同時(shí),面板的抗水壓能力和支撐能力提升。

      3)擠壓邊墻工藝的采用使大壩上游的填筑速度快于下游,對(duì)大壩面板的穩(wěn)定有利,且能使大壩盡快填筑到擋水高程,保證工程安全渡汛,也為提前發(fā)電提供有力保障。

      4)擠壓邊墻工藝可以有效保護(hù)坡面,使坡面的抗雨水沖刷能力提升,且汛期可直接擋水,避免了傳統(tǒng)工藝下墊層料在汛期迎水坡腳直接被掏刷的危險(xiǎn)。整個(gè)施工過(guò)程中,不需要投入過(guò)多的碾壓設(shè)備、整平坡面設(shè)備以及坡面防護(hù)設(shè)備,施工參與人員較少,經(jīng)濟(jì)性佳。

      4 混凝土擠壓邊墻施工

      4.1 擠壓邊墻結(jié)構(gòu)布置

      參照類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn),并結(jié)合壩體結(jié)構(gòu)斷面及墊層料現(xiàn)場(chǎng)碾壓試驗(yàn)確定的層厚,該工程擠壓邊墻斷面采用梯形,高為40cm,頂寬為10cm,上游面坡比為1:1.4,下游坡比為1:8。

      4.2 混凝土擠壓邊墻施工工藝

      擠壓邊墻混凝土料由拌和站集中拌制,經(jīng)5t自卸汽車(chē)運(yùn)至大壩施工現(xiàn)場(chǎng)。邊墻擠壓機(jī)采用陜西省水利機(jī)械廠(chǎng)研制生產(chǎn)的BJY40型,其特點(diǎn)是斷面規(guī)則、直線(xiàn)度好、工效高、操作簡(jiǎn)便,其具體參數(shù)如下:尺寸為400mm×1390mm×1280mm(長(zhǎng)×寬×高);重量為2600kg;功率為45kW;前進(jìn)方式為螺旋連續(xù)推進(jìn);速度為40~60m/h[1]?,F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比試驗(yàn),在混凝土中添加一定量的速凝劑和減水劑,使擠壓邊墻混凝土4~5h內(nèi)必須達(dá)到一定強(qiáng)度,以利于墊層料碾壓施工,并保證擠壓邊墻混凝土不因振動(dòng)碾的碾壓而跨塌[3]。

      擠壓邊墻施工前平整墊層料碾壓面,如存在高差及凹凸,則應(yīng)及時(shí)進(jìn)行人工修補(bǔ)、找平和碾壓密實(shí),以使擠壓機(jī)在一個(gè)水平面上操作,擠壓機(jī)的運(yùn)行線(xiàn)路通過(guò)地面的定位標(biāo)志導(dǎo)向。擠壓機(jī)就位、混凝土運(yùn)輸?shù)葴?zhǔn)備工作就緒后,啟動(dòng)邊墻擠壓機(jī),待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常根據(jù)標(biāo)志好的方向,即開(kāi)始混凝土邊墻擠壓作業(yè)施工。擠壓時(shí)由專(zhuān)人控制擠壓機(jī)的行走方向,確保其擠壓邊墻的沿設(shè)定的方向前進(jìn)。邊墻擠壓機(jī)的行走速度與自卸汽車(chē)運(yùn)行速度和方向要保持一致,自卸汽車(chē)送料到擠壓機(jī)料斗要均勻,而且出料速度適中,混凝土邊墻的成型速度要求控制在40~60m/h。邊墻成型1h滿(mǎn)足要求后即可鋪設(shè)墊層料進(jìn)行碾壓施工,實(shí)現(xiàn)壩體連續(xù)作業(yè)。

      擠壓邊墻與兩岸岸坡趾板接頭處的起始端采用人工立模澆筑邊墻,擠壓邊墻的端部采用鋼模板將其封閉并固定,擠壓機(jī)正常運(yùn)行作業(yè),完成邊墻作業(yè)后吊離擠壓機(jī),然后按照邊墻設(shè)計(jì)尺寸立模,人工澆筑端部邊墻混凝土。

      4.3 擠壓邊墻施工注意的問(wèn)題

      1)為確保墊層料壓實(shí)質(zhì)量,對(duì)緊鄰擠壓邊墻20cm范圍內(nèi)的墊層料,采用H330-1手扶式振動(dòng)碾碾壓6~8遍。

      2)混凝土邊墻擠壓施工時(shí)和墊層料填筑碾壓后,若每層邊墻的接坡間出現(xiàn)明顯的臺(tái)階,及時(shí)采用人工抹平方式處理。

      3)為了減小擠壓邊墻對(duì)混凝土面板的約束,一般會(huì)在擠壓邊墻上游表面噴涂厚度約3mm的乳化瀝青或噴涂乳化瀝青與砂的聚合物等工程措施進(jìn)行處理后再澆筑面板混凝土。

      5 結(jié)語(yǔ)

      面板堆石壩采用擠壓邊墻固坡施工技術(shù),代替了傳統(tǒng)工藝中墊層的超填、削坡、修整、坡面防護(hù)等工序,技術(shù)施工簡(jiǎn)便,充分保證墊層料的壓實(shí)質(zhì)量,并簡(jiǎn)化了施工工藝,加快了上游坡面墊層施工進(jìn)度。擠壓邊墻為汛期提供一個(gè)臨時(shí)可抵御沖刷的上游坡面,提高了壩體度汛的安全性,可廣泛推廣及應(yīng)用。

      參考文獻(xiàn)

      [1]宿生,李曉偉.瓊中抽水蓄能電站下水庫(kù)大壩擠壓邊墻施工[J].珠江水運(yùn),2018,6:95-96.

      [2]劉政偉,彭東海.面板堆石壩墊層固坡施工方法對(duì)比分析[J].四川水利,2015,2:50-51.

      [3]劉昕,耿微混凝土擠壓邊墻施工技術(shù)在面板堆石壩中的應(yīng)用[J].技術(shù)與市場(chǎng),2017,8:232-233.

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