陳浩
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基于FMEA方法的大型超市蔬菜冷鏈綠色物流改進(jìn)
陳浩
(同濟(jì)大學(xué) 經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院,上海 201800)
我國(guó)大型超市目前的冷鏈物流仍存在眾多問(wèn)題,為了提高資源的利用率,減少環(huán)境的污染,降低冷鏈物流成本,提出冷鏈綠色物流的概念,并研究基于質(zhì)量管理工具——FMEA方法對(duì)大型超市的蔬菜冷鏈綠色物流進(jìn)行改進(jìn),對(duì)于蔬菜冷鏈物流的發(fā)展和人與自然的和諧相處都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
冷鏈綠色物流;失效模式;后果分析;層次分析法
隨著人們消費(fèi)水平的提高,對(duì)于蔬菜產(chǎn)品的品質(zhì)追求也進(jìn)一步提升,這直接促使我國(guó)蔬菜冷鏈物流迅速發(fā)展,但目前蔬菜冷鏈物流中仍存在不少綠色物流問(wèn)題,比如我國(guó)蔬菜冷鏈物流的綠色理念缺乏,蔬菜冷鏈物流設(shè)施老化,新建設(shè)施嚴(yán)重不足的情況不利于我國(guó)蔬菜產(chǎn)業(yè)的發(fā)展[1]等。為了提高資源的利用率,減少環(huán)境的污染,降低冷鏈物流成本,本文提出冷鏈綠色物流的概念,并研究基于質(zhì)量管理工具——FMEA方法對(duì)大型超市的蔬菜冷鏈綠色物流進(jìn)行改進(jìn),這對(duì)于蔬菜冷鏈物流的發(fā)展和人與自然的和諧相處都具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。
冷鏈物流是指容易腐敗的食品從生產(chǎn)地進(jìn)行收購(gòu)或捕撈后,在對(duì)其進(jìn)行加工、儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、銷售一直到進(jìn)入消費(fèi)者購(gòu)買的各個(gè)環(huán)節(jié),產(chǎn)品必須始終處于低溫環(huán)境,以此保障食品的質(zhì)量安全,防止食品污染的供應(yīng)鏈系統(tǒng)[2]。本文基于冷鏈物流,結(jié)合綠色供應(yīng)鏈中綠色物流的定義,提出冷鏈綠色物流這一概念,即在原冷鏈物流的過(guò)程中加入綠色理念。冷鏈綠色物流主要包含流程部分和綠色環(huán)保部分,流程部分又包括綠色運(yùn)輸和綠色倉(cāng)儲(chǔ)。在運(yùn)輸方面主要可以通過(guò)冷鏈運(yùn)輸?shù)呢洆p率來(lái)考量冷鏈物流效率。在倉(cāng)儲(chǔ)方面主要可以通過(guò)冷庫(kù)利用率來(lái)考量冷鏈物流效率。綠色環(huán)保對(duì)于蔬菜冷鏈物流企業(yè)的發(fā)展也十分重要,主要可以從能源消耗率、包裝回收率和環(huán)保投資額等角度來(lái)考量。
本文以A超市為例,通過(guò)調(diào)研,并根據(jù)蔬菜冷鏈綠色物流的評(píng)價(jià)因素分析,發(fā)現(xiàn)A超市冷鏈綠色物流存在以下主要問(wèn)題。
在運(yùn)輸方面主要可以通過(guò)冷鏈運(yùn)輸?shù)呢洆p率來(lái)考量冷鏈物流效率,在倉(cāng)儲(chǔ)方面主要可以通過(guò)冷庫(kù)利用率來(lái)考量冷鏈物流效率。該超市貨損率較高,可達(dá)到25%~30%,每天超過(guò)50 kg的蔬菜農(nóng)產(chǎn)品在運(yùn)輸和儲(chǔ)存環(huán)節(jié)腐爛損失,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。這不僅是資源的極大浪費(fèi),還對(duì)環(huán)境造成了不利影響;冷庫(kù)利用率較低,為50%左右,設(shè)施存在一定結(jié)構(gòu)性矛盾,冷庫(kù)建設(shè)較為滯后,現(xiàn)代化和專業(yè)化冷庫(kù)偏少,對(duì)冷藏庫(kù)等建設(shè)投入不足。
超市在蔬菜運(yùn)輸、貯藏、包裝和加工等過(guò)程中運(yùn)用冷庫(kù)和冷藏車等制冷裝置時(shí)消耗了大量的能源,包裝回收率較低,幾乎為0,可以反映超市對(duì)包裝物的實(shí)際回收再利用情況較差,資源回收利用的水平較低;環(huán)保投資額較少,除了環(huán)保冷藏車等設(shè)備購(gòu)置花費(fèi)的費(fèi)用,超市沒有額外購(gòu)置環(huán)保工具和設(shè)施來(lái)減少環(huán)境污染。
根據(jù)A超市冷鏈綠色物流存在的問(wèn)題,本文運(yùn)用FMEA方法簡(jiǎn)歷質(zhì)量分析模型。FMEA(Failure Mode&Effect Analysis)即失效模式與影響分析,是使用系統(tǒng)分析方法對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)等過(guò)程進(jìn)行有效的分析,找出過(guò)程中潛在的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的可能性及其帶來(lái)的影響和嚴(yán)重程度,及時(shí)采取有效的預(yù)防措施,以避免或減少這些質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。
經(jīng)過(guò)專家小組的頭腦風(fēng)暴,本文列舉出冷鏈綠色物流的失效模式[3]:①運(yùn)輸路線不合理;②運(yùn)輸時(shí)間不合理;③運(yùn)輸過(guò)程延誤;④裝運(yùn)、卸載貨損嚴(yán)重;⑤使用非專門運(yùn)輸車輛;⑥混用運(yùn)輸工具;⑦未冷藏運(yùn)輸;⑧冷庫(kù)老化、閑置;⑨蔬菜廢棄物未回收處理;⑩包裝物未回收處理。
在列舉得到冷鏈綠色物流的失效模式后,根據(jù)超市的實(shí)際調(diào)研情況,并結(jié)合層次分析法,將超市的冷鏈綠色物流的失效模式分為非綠色運(yùn)輸、非綠色倉(cāng)儲(chǔ)和非綠色環(huán)保3個(gè)失效模塊,并進(jìn)一步分類歸納,建立層次結(jié)構(gòu)模型。系統(tǒng)失效模式層次分析情況如表1所示。
表1 系統(tǒng)失效模式層次分析表
非綠色運(yùn)輸(T)非綠色倉(cāng)儲(chǔ)(C)非綠色環(huán)保(E) 運(yùn)輸路線不合理(T1)冷庫(kù)閑置(C1)蔬菜廢棄物未回收處理(E1) 運(yùn)輸時(shí)間不合理(T2)冷庫(kù)老化(C2)包裝物未回收處理(E2) 運(yùn)輸過(guò)程延誤(T3) 裝運(yùn)、卸載貨損嚴(yán)重(T4) 使用非專門運(yùn)輸車輛(T5) 混用運(yùn)輸工具(T6) 未冷藏運(yùn)輸(T7)
根據(jù)嚴(yán)重度、發(fā)生度及可探測(cè)度的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則,經(jīng)過(guò)專家小組的判定,對(duì)各失效模式的嚴(yán)重度、發(fā)生度及檢測(cè)度分別打分,得到系統(tǒng)失效模式因果分析情況,如表2所示。
由于系統(tǒng)失效模式的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)值都較大,因此都必須采取預(yù)防和糾正措施。通過(guò)對(duì)失效原因的歸納分析,本文發(fā)現(xiàn)超市冷鏈綠色物流失效原因主要在于管理人員的管理不當(dāng)及工作人員的工作失誤。因此改進(jìn)措施主要是針對(duì)管理人員及工作人員。而管理人員的錯(cuò)誤源自于他們對(duì)環(huán)境保護(hù)的重要性認(rèn)識(shí)不足及規(guī)劃不當(dāng)。因?yàn)閷?duì)環(huán)保重要性認(rèn)識(shí)不足,導(dǎo)致運(yùn)輸工具非專門化、未冷藏運(yùn)輸和對(duì)冷藏設(shè)備的投資不足。而因?yàn)橐?guī)劃不當(dāng),導(dǎo)致運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸路線、運(yùn)輸延誤等一系列運(yùn)輸問(wèn)題的產(chǎn)生,也使冷庫(kù)利用率較低,增加成本。而工作人員的失誤是致使蔬菜損耗嚴(yán)重、蔬菜廢物和包裝物未回收利用的主要原因。
為預(yù)防或糾正系統(tǒng)失效模式的發(fā)生,本文認(rèn)為管理人員必須增強(qiáng)冷鏈物流管理的綠色理念,建立冷鏈綠色物流管理機(jī)制,有效規(guī)劃整個(gè)物流過(guò)程,使冷鏈物流的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)及環(huán)保得以綠色化進(jìn)行;工作人員同樣必須增加環(huán)保意識(shí),減少蔬菜在運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中的損耗,做好蔬菜廢棄物及包裝物的回收利用;企業(yè)應(yīng)該對(duì)員工進(jìn)行環(huán)保減損方面的績(jī)效評(píng)價(jià),制訂獎(jiǎng)懲措施,做好員工冷鏈綠色物流執(zhí)行過(guò)程的監(jiān)督。根據(jù)計(jì)算得出的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù),對(duì)各失效模式進(jìn)行預(yù)防或糾偏措施的優(yōu)先排序,得到表3.
表2 FMEA分析表
失效模塊失效模式失效后果失效原因嚴(yán)重度發(fā)生度檢測(cè)度風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)R TT1增加運(yùn)輸成本物流規(guī)劃或執(zhí)行不當(dāng)545100 T2影響消費(fèi)者購(gòu)買物流規(guī)劃或執(zhí)行不當(dāng)73342 T3影響蔬菜新鮮度及質(zhì)量針隊(duì)運(yùn)輸?shù)念A(yù)防及控制不足86296 T4增加損耗,加大成本工作人員擔(dān)責(zé)962108 T5影響蔬菜質(zhì)量管理人員認(rèn)識(shí)不足66272 T6影響蔬菜質(zhì)量管理不當(dāng)64236 T7破壞蔬菜新鮮度及質(zhì)量嚴(yán)重的管理或執(zhí)行錯(cuò)誤92340 CC1冷庫(kù)利用率低分配管理不當(dāng)882128 C2不能有效保鮮設(shè)備投資不足65375 EE1破壞環(huán)境,未廢物利用管理或執(zhí)行不當(dāng)782112 E2破壞環(huán)境,未循環(huán)利用管理或執(zhí)行不當(dāng)77298
表3 風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)排序
冷鏈綠色物流失效模式風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)RR排序 冷庫(kù)閑置(C1)1281 蔬菜廢棄物未回收處理(E1)1122 裝運(yùn)、卸載貨損嚴(yán)重(T4)1083 運(yùn)輸路線不合理(T1)1004 包裝物未回收處理(E2)985 運(yùn)輸過(guò)程延誤(T3)966 冷庫(kù)老化(C2)757 使用非專門運(yùn)輸車輛(T5)728 運(yùn)輸時(shí)間不合理(T2)429 未冷藏運(yùn)輸(T7)4010 混用運(yùn)輸工具(T6)3611
在系統(tǒng)失效模式中,轉(zhuǎn)運(yùn)、卸載貨損嚴(yán)重和未冷藏運(yùn)輸?shù)膰?yán)重度都為9,即如果此失效模式發(fā)生,會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果和影響。因此盡管這兩種模式的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù)沒有排在最前列,但都應(yīng)該對(duì)這兩種失效模式進(jìn)行優(yōu)先預(yù)防或糾偏處理。
在按照優(yōu)先順序?qū)κJ讲扇〖m正措施后,需要對(duì)各措施做一個(gè)評(píng)估,判斷該糾偏措施是否解決了故障模式所存在的問(wèn)題。通過(guò)評(píng)估發(fā)現(xiàn),所采取的糾正措施有效地解決了故障模式所存在的問(wèn)題,完成糾偏,即失效模式得以消除。
[1]王義琛,王遠(yuǎn),朱曉東,等.綠色供應(yīng)鏈管理研究進(jìn)展評(píng)述[J].中國(guó)人口·資源與環(huán)境,2010(Suppl 1).
[2]楊帆.我國(guó)冷鏈物流發(fā)展現(xiàn)狀及對(duì)策研究[J].商情,2015(5):78.
[3]陳娟,鄧東曉.FMEA質(zhì)量理念及應(yīng)用研究[J].世界標(biāo)準(zhǔn)化與質(zhì)量管理,2004(9):20-22.
〔編輯:嚴(yán)麗琴〕
2095-6835(2018)19-0129-02
F259.2
A
10.15913/j.cnki.kjycx.2018.19.129
陳浩(1993—),男,碩士研究生,研究方向?yàn)楣芾砜茖W(xué)與工程。