淺談建盞的燒制工藝

吳繼旺

摘要：建盞宋代建窯生產(chǎn)的各色茶盞的總稱，由于它造型獨(dú)特，釉色美妙絕倫而成為中國陶瓷百苑中一支美麗的奇葩。并在宋代理學(xué)的影響下，創(chuàng)造出更為精美雅致的藝術(shù)珍品。建盞在宋代因茶而生，因其“鐵胎”、多彩、黑釉斑被視為宋代“斗茶”最佳代表，它的美名傳播到日本，對日本茶道藝術(shù)和收藏，以及陶瓷的制作產(chǎn)生了極大而深遠(yuǎn)的影響。元代茶飲風(fēng)俗改變，建盞也因“斗茶”風(fēng)俗的消失而因茶而寂。改革開放后，失傳800年的建盞燒制技藝得到恢復(fù)發(fā)展。2011年5月23日，“建窯建盞燒制技藝”被國務(wù)院列入第三批全國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄。本文簡要的介紹了建盞的由來背景、現(xiàn)代建盞的燒制工藝流程、建盞燒制工藝的分類及其燒制要領(lǐng)。[1]

關(guān)鍵詞：建盞；燒制工藝

一、建盞的歷史

建盞產(chǎn)自“建窯”， “建窯”是中國宋代著名的民窯之一，因窯出建州、建寧府轄地而得名“建窯”， 有大量遺址位于今福建省南平市建陽區(qū)各地（古時隸建寧府甌寧縣）。作為閩北最有特色的黑釉瓷，以燒造風(fēng)格獨(dú)特的黑釉碗著稱，俗稱“建盞”。它的制品在宋代已負(fù)盛名，一度經(jīng)海上絲綢之路熱銷海外。建盞釉色品類豐富，尤以兔毫紋、油滴、鷓鴣斑、曜變等名貴瓷品飲譽(yù)海內(nèi)外，在北宋中期至南宋中期曾經(jīng)是黑建的鼎盛時期，后由于飲茶習(xí)慣、審美意識諸多方面的變化影響， 宋代之后，由于戰(zhàn)亂等諸多因素，建盞燒制技藝逐漸走向衰落，以至停燒。[2]改革開放后，失傳800年的建盞燒制技藝得到恢復(fù)發(fā)展。2011年5月23日，“建窯建盞燒制技藝”被國務(wù)院列入第三批全國非物質(zhì)文化遺產(chǎn)保護(hù)名錄。

二、建盞的燒制工藝

建盞的燒制形式主要有兩種，一是電窯爐電燒，市面上大多數(shù)的建盞都是這種方式生產(chǎn)制作出來。通過電控箱來控制加熱棒工作進(jìn)而控制爐內(nèi)溫度，其成本較低、花色較穩(wěn)定易控、良品率較高（能達(dá)到40-50%），但氣孔較多、釉面細(xì)潤程度不是特別理想。另一種是龍窯柴燒，需要經(jīng)過四天三夜或是更長時間的高溫?zé)?，需要極富經(jīng)驗的匠人對窯爐溫度的精密預(yù)測控制，匠人們需要24小時輪班投柴，確保溫度和火候，需要耗費(fèi)大量木材和人工。投柴的速度和方式、氣候的狀況、空氣的進(jìn)流量等細(xì)微因素，都會影響窯內(nèi)作品的色澤變化。用龍窯柴燒法燒制的建盞盞面潤滑、斑紋美輪美奐，氣孔少，但良品率很低（一般不超過10%）。

本文的目的在于提供建盞燒制工藝，該工藝良品率較高，建盞斑紋優(yōu)美，釉面細(xì)潤。本文建盞燒制工藝，包括以下步驟：

（1）提供坯體原料、釉漿，其中，坯體原料通過以下方法制備：將3-4重量份的白土、2.5-3.5重量份的紅泥土及2.8-3.6重量份的紅土，混合、粉碎、淘洗，過80-85目篩，沉淀、裝布袋濾水、陳腐，得到坯體原料；

（2）將陳腐后的坯體原料煉泥、拉坯成型、修坯，得到生坯；

（3）生坯放入電窯爐內(nèi)素?zé)?，?jīng)過2.8-3.1h，窯爐溫度從常溫升到290-310℃，此階段爐門為打開狀態(tài)，利于生坯中水分以蒸汽形式排出；然后閉合爐門，再經(jīng)過2.8-3.1h，窯爐溫度從290-310℃升到595-605℃，停爐，自然冷卻取出，得到素坯；

（4）上釉，釉倒入素坯盞內(nèi)，停留5-7s，再反扣素坯入釉里浸泡5-7s，盞底不施釉，晾干；

（5）施釉后的坯體，裝匣缽入倒焰窯的窯室內(nèi)焙燒，窯室體積為6-7m3，進(jìn)風(fēng)口設(shè)于爐膛底部，橫截面積為0.6-0.7m2；出煙口位于窯室底部，煙囪與出煙口相連，煙囪橫截面積為0.09-0.12 m2。

焙燒經(jīng)過如下階段：

①窯室溫度經(jīng)5.8-6.1h從常溫升溫到1030-1045℃，此階段勻速投1450-1550kg顆粒柴入爐膛內(nèi)燃燒，顆粒柴投放采用顆粒投料機(jī)，此階段煙囪閥門為全開狀態(tài)，進(jìn)風(fēng)口、出煙口打開狀態(tài)，爐膛門關(guān)閉狀態(tài)；

②窯室溫度再經(jīng)18-23min，從1030-1045℃升溫到1075-1085℃，此階段勻速投95-102kg顆粒柴入爐膛內(nèi)燃燒；

③窯室溫度再經(jīng)1.9-2.1h，從1075-1085℃升溫到1375-1382℃，此階段勻速投585-610kg顆粒柴入爐膛內(nèi)燃燒，此階段爐膛門為打開狀態(tài)（有利于燃燒過程的補(bǔ)氧），煙囪閥門處于關(guān)閉三分之一狀態(tài)（減少窯室的熱量流失）；

④1375-1382℃保溫1.9-2.1h，此階段勻速投795-820kg顆粒柴入爐膛內(nèi)燃燒；此階段煙囪閥門全關(guān)閉狀態(tài)（利于窯室的保溫），進(jìn)風(fēng)口、出煙口也處于關(guān)閉狀態(tài)；

（6）不投顆粒柴，自然降溫，冷卻出窯。

上述白土取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)南山村，紅泥土取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)大梨村，紅土和粘土均取自福建省南平市建陽區(qū)水吉鎮(zhèn)枕頭嶺，釉礦石取自福建省南平市建陽區(qū)南林村。

上述顆粒柴的制備方法為柞木、稻草、松柴粉碎后混合，再用顆粒制粒機(jī)制粒成型。柞木、稻草、松柴的重量比為1：0.05-0.07：0.02-0.03。

本燒制工藝配方、燒成氣氛和溫度曲線等工藝流程明晰，易于掌控，穩(wěn)定性好，良品率較高（可達(dá)到30-40%或更高）、成本較低，制得的建盞氣孔少而小，圖案優(yōu)美有層次感，釉面細(xì)潤，可與龍窯柴燒媲美。顆粒柴成分穩(wěn)定，燃燒充分、均勻，煙霧少，較為環(huán)保，同時便于焙燒時對窯室的溫度控制。

本工藝制得的建盞氣孔少而小，圖案優(yōu)美有層次感，釉面細(xì)潤，良品率較高。實(shí)施例1良品率為38%，實(shí)施例2良品率為33%，實(shí)施例3良品率為31%。

應(yīng)當(dāng)說明的是，建盞良品特指無開裂、跳釉、縮釉、爆釉、鼓包、黏底、變形、砂眼等明顯瑕疵的建盞。

三、結(jié)語

建盞是我國陶瓷百苑中最為璀璨的一顆明珠，建盞的燒制工藝復(fù)雜，對制備工藝參數(shù)非常敏感，每個工藝步驟或工藝參數(shù)很小范圍變化也會對建盞最終產(chǎn)品的外觀等特性造成很大不利影響，甚至導(dǎo)致建盞制備失敗，發(fā)明人在燒制建盞過程中，經(jīng)過了大量的實(shí)驗篩選和優(yōu)選如對坯釉原料組分選擇、素?zé)郎囟鹊倪x擇，焙燒過程中的燒制曲線、顆粒柴的組分和每階段的投放量等等，才制備出優(yōu)美的建盞。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉水清. 建盞：從功能到審美的轉(zhuǎn)變[J]. 紹興文理學(xué)院學(xué)報（哲學(xué)社會科學(xué)），2012，32（06）：112-114.