摘 要 ：經(jīng)濟的發(fā)展和科技的進步，不僅使新技術(shù)新產(chǎn)業(yè)日新月異，傳統(tǒng)工藝也得到了創(chuàng)新和變革，我國機械設(shè)計制造產(chǎn)業(yè)便屬于此。作為我國工業(yè)現(xiàn)代化的前提和基礎(chǔ)，機械設(shè)計制造是提升我國經(jīng)濟實力水平的重要保障，必然要求其不斷更新，滿足現(xiàn)代工業(yè)的生產(chǎn)需求。本文從機械設(shè)計制造及其自動化的概念出發(fā)，通過對其特點和優(yōu)勢進行分析，進而對其進行了探討。

關(guān)鍵詞：機械;設(shè)計制造;自動化;特點;優(yōu)勢

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.045

0 引言

長期以來，機械制造業(yè)一直為我國的經(jīng)濟騰飛做出了突出的貢獻，其自身也相應(yīng)取得了較大的進步。隨著我國對工業(yè)產(chǎn)業(yè)的重視不斷的提高，提出了中國制造2025計劃，機械設(shè)計制造所面臨的要求越來越高，因此必須持續(xù)提高機械設(shè)計制造自動化的水平，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)信息化、標準化、智能化的發(fā)展目標。

1 機械設(shè)計制造及其自動化的特點

1.1 環(huán)保性

機械制造在生產(chǎn)操作上具有一定的復(fù)雜性，這就要求操作的技術(shù)人員應(yīng)具有較高水平的專業(yè)能力。而人力操作必然會出現(xiàn)各種失誤或者錯誤，造成產(chǎn)品質(zhì)量不合格，輕則需要返工二次加工，嚴重的則致使產(chǎn)品直接報廢，浪費了大量的人力成本和時間成本，還造成原材料資源和能源損失。而采用自動化的機械設(shè)計制造能夠大幅度提高生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的標準化和有序性，提高機械操作的智能化和準確性，減低資源浪費和損耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。在傳統(tǒng)的機械設(shè)計制造過程中會產(chǎn)生大量的廢棄物等，這些污染物處理不好會影響到社會生態(tài)環(huán)境。機械設(shè)計制造及其自動化可以采用一些先進的環(huán)保技術(shù)，例如水循環(huán)處理技術(shù)、空氣凈化技術(shù)等，降低甚至可以達到無害化零排放的標準，實現(xiàn)綠色生產(chǎn)。

1.2 安全性

安全生產(chǎn)是每個企業(yè)的目標，而在采用人工操作的的機械制造生產(chǎn)中極易發(fā)生各種安全事故，畢竟機械設(shè)備一般屬于大型設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜且對操作技術(shù)有一定要求，依靠人力操作容易出現(xiàn)失誤或者意外。機械設(shè)計制造行業(yè)通過持續(xù)的創(chuàng)新發(fā)展，使用電腦控制程序?qū)⒓夹g(shù)和機械操作結(jié)合起來，實現(xiàn)了自動化，技術(shù)人員通過操作計算機對設(shè)備進行遠程控制，自動化生產(chǎn)，這不但減輕了員工的工作強度，更因此可以降低因操控不當(dāng)或失誤發(fā)生安全事故的概率，保障了廣大員工的生命安全。

1.3 高效性

自動化在機械設(shè)計制造中的應(yīng)用和開展，最主要的是體現(xiàn)了生產(chǎn)的高效率，從而為企業(yè)創(chuàng)造更多價值。因為技術(shù)人員在專業(yè)能力、腦力體力、熟練程度等方面的個體差異，會導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)效率的不同，尤其是在操作程序復(fù)雜，生產(chǎn)步驟繁多的機械設(shè)計制造中，因為某些人為操作的失誤會造成生產(chǎn)效率的低下，最終制約了企業(yè)生產(chǎn)力的發(fā)展。機械自動化生產(chǎn)可以有效解決效率低下的問題，通過計算機程序?qū)ιa(chǎn)工序進行控制，能夠有效銜接，避免時間成本和資源的浪費。

2 機械設(shè)計制造及自動化的優(yōu)勢

2.1 提高效率，保證質(zhì)量

機械設(shè)計制造自動化的優(yōu)勢首先在于其技術(shù)應(yīng)用可以提高生產(chǎn)效率，保證生產(chǎn)質(zhì)量?；ヂ?lián)網(wǎng)、人工智能等新技術(shù)可以科學(xué)設(shè)計生產(chǎn)流程，優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)節(jié)，達到節(jié)約時間的目的，另外，自動化的普及得以減少員工數(shù)量，降低人工因素對生產(chǎn)流程的制約和影響，提高人均產(chǎn)出水平。相同的工藝技術(shù)和環(huán)節(jié)流程使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量整體保持一致，排除了人為操作導(dǎo)致的質(zhì)量忽高忽低的弊端，降低產(chǎn)品的不合格率。

2.2 確保穩(wěn)定性，增強可靠性

傳統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障的時候，只能依靠維修人員的經(jīng)驗進行檢修，設(shè)備自身無法提供對應(yīng)的信息，這直接導(dǎo)致了維修時間過長，人員工作量過大，影響公司生產(chǎn)效率，也不利于設(shè)備的穩(wěn)定運行，存在安全隱患。而通過發(fā)揮機械設(shè)計制造的自動化技術(shù)，在設(shè)備出現(xiàn)故障的時候能夠?qū)崟r監(jiān)測，及時檢測，快速處理，使設(shè)備維護更加便捷。通過內(nèi)部設(shè)置的程序，自動體檢，定期掃描，在問題的萌芽狀態(tài)就能自行修復(fù)，提高可靠性和穩(wěn)定性。另外，通過設(shè)備自我的檢測和修復(fù)問題，可以減少機械設(shè)計制造設(shè)備構(gòu)件的非必要磨損，延長生產(chǎn)設(shè)備的使用年限。

2.3 操作簡便，應(yīng)用廣泛

機械設(shè)計制造的自動化技術(shù)可以實現(xiàn)在生產(chǎn)過程中的信息自動處理，功能自動控制，簡化操作流程，通過設(shè)置的相應(yīng)程序，一個按鈕就可以操作控制設(shè)備全自動運行。同時，運用自動化技術(shù)的產(chǎn)品具有一定的復(fù)合性，不僅適用于傳統(tǒng)的批量化生產(chǎn)，而且能夠采用多種功能或功能組合，根據(jù)用戶的不同需求來個體化設(shè)計，實現(xiàn)不改變設(shè)備物理特性，僅僅調(diào)整自動化程序的設(shè)置即可適應(yīng)不同產(chǎn)品的要求，實現(xiàn)不同場景下的應(yīng)用，克服了傳統(tǒng)機械設(shè)計制造功能單一的缺點，體現(xiàn)出應(yīng)用范圍廣泛的優(yōu)勢。

3 結(jié)語

目前，我國機械設(shè)計制造自動化已經(jīng)逐步實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的系統(tǒng)化控制，但與日益發(fā)展的工業(yè)智能化要求來說還有著很大的提升空間，其發(fā)展仍需進一步完善，只有不斷在實踐中研究、融合、創(chuàng)新，才能更好的發(fā)揮出其特點和優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)提檔升級，更好地服務(wù)人們需要滿足人們需求。

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作者簡介：彭淑紅（1969-），女，湖北宜昌人，本科，工程師，研究方向：機械設(shè)計與質(zhì)量管理。