張元東

摘 要 質(zhì)量管理對于一個企業(yè)的重要性是毋庸置疑的，然而真正做好管理卻并不容易，針對企業(yè)管理過程中的典型問題，提出了幾點基本質(zhì)量控制方法和質(zhì)量控制原則。

關鍵詞 質(zhì)量管理 制造型企業(yè) 控制

一、質(zhì)量管理控制的原則

第一，創(chuàng)造永恒不變的目的提高產(chǎn)品與服務。質(zhì)量管理不是臨時舉措，質(zhì)量管理要落實在持久的競爭力上，以穩(wěn)定持續(xù)的經(jīng)營為基礎。只有最高主管們能夠建立組織所不可缺少的恒久而一致的目的，并形成支持這一長遠目的的核心價值觀，為企業(yè)確定出長期方向，質(zhì)量才能得以保證。

第二，采用新的觀念。新觀念的核心，是提高質(zhì)量會降低成本?！巴瑯右还P錢買到的產(chǎn)品與服務越好，生活開銷就愈低?！币嗳缰赋觯骸翱煽康姆战档烷_銷，延遲與錯誤就增加開銷?！边@同傳統(tǒng)的觀念大相徑庭。傳統(tǒng)觀念認為，高質(zhì)量意味著增加開銷。質(zhì)量必須成為一種“信仰”。在缺乏競爭的情況下，顧客沒有較多的選擇，出于需要，顧客不得不購買那些令人不滿意的產(chǎn)品和服務。然而，當今全球性競爭日趨激烈，顧客的挑選范圍越來越大，對于那些不滿意的產(chǎn)品和服務，顧客可以扭頭就走。沒有了顧客，就沒有了企業(yè)。質(zhì)量變成關系到企業(yè)生死存亡的關鍵因素，所以，我們必須更新觀念，對質(zhì)量精益求精。這就需要同各種各樣不講質(zhì)量的惡習做斗爭，戰(zhàn)勝那些沉疴痼疾。粗制濫造和劣等服務是不能容忍的，任何缺陷都是不能接受的。我們應當崇尚品質(zhì)，正如當年我們崇尚進步一樣。

第三，不再依賴大量檢驗。從科學管理開始， 事實上，大量的質(zhì)量問題屬于“系統(tǒng)錯誤”，把這種由于制度和工序的錯誤歸責于員工，是打錯了板子。我們應當停止依賴于檢驗的質(zhì)量把關。將傳統(tǒng)的“把次品挑出來”改為“不生產(chǎn)次品”，即從事后檢驗變?yōu)槭虑邦A防。怎么才能保證不生產(chǎn)次品呢？這就需要系統(tǒng)改善。 “質(zhì)量不是來源于發(fā)現(xiàn)問題后再改進，而是來源于改進生產(chǎn)過程?！睆漠a(chǎn)品設計、原材料采購、生產(chǎn)工序到產(chǎn)品包裝、發(fā)送各個環(huán)節(jié)，都嚴格控制，不斷改進，使生產(chǎn)系統(tǒng)處于高質(zhì)量狀態(tài)。在這個基礎上提高員工的責任意識才有意義。

第四，廢除以最低價競標的制度。企業(yè)常以最低價格標準來作為采購依據(jù)。然而，最便宜的原料并不一定是成本最低的，恰恰相反，低價采購所造成的成本增加往往大得驚人。“當我們無法衡量進料品質(zhì)時，價格本身是毫無意義的?！痹谫徺I原料上節(jié)約支付的成本，肯定會在管理、維修、產(chǎn)品質(zhì)量保證上增加成本，其結果，不僅會把在購買原料上節(jié)約的成本照樣支付出去，而且還會因為維修、賠償、連帶責任等增加支出。我們主張，在采購上要盡可能采用單一貨源，而要做到這一點則需要形成供貨商和企業(yè)的良好信任關系，建立長期忠誠的合作伙伴。經(jīng)營企業(yè)要明白一個常識即低價競標后面往往緊跟著質(zhì)量陷阱。

二、制造型企業(yè)實際生產(chǎn)過程中質(zhì)量控制方法策略

第一，持續(xù)不斷地改善現(xiàn)有產(chǎn)品和服務改善現(xiàn)有流程。提高質(zhì)量需要著眼于今后，而不是著眼于當下。什么叫改善？解決當下問題并不是改善，充其量不過是恢復常態(tài)。一個建筑公司，盡管在新建筑上做出了重大努力，但你的新建筑在質(zhì)量上未能優(yōu)于你過去的建筑，那就不叫改善。改善是在原有正常質(zhì)量基礎上的進一步提高。改善必須由上而下，只有高層管理人員才能動員改善質(zhì)量與生產(chǎn)力。單靠生產(chǎn)線上的員工，影響有限。對質(zhì)量的期望是從高層經(jīng)理開始的，由高層的質(zhì)量意圖轉變?yōu)橄鄳挠媱?、標準和措施，再接著是公司里的每一個部門直到每一個人，都致力于持續(xù)不斷地改善，而不能局限于制造者或銷售者，更不僅僅是售后服務者。只有從上而下，才能公司全員參與，才能使每個部門和每個員工不會只考慮自己的一畝三分地而著眼于全局，著眼于今后。

第二，建立在職培訓體系。單單的改變企業(yè)的制度，并不能保證會產(chǎn)生連續(xù)性的改善，應當配合對所有員工實行長期連續(xù)的教育和培訓，尤其是對管理層的培訓。如果老員工沒有受到系統(tǒng)的培訓，只是長期工作富有經(jīng)驗，那么，這樣的老員工很難帶出高超的新員工。培訓不能帶著對員工的不信任進行。仔細觀察就會發(fā)現(xiàn)，大多數(shù)員工心靈手巧，只是由于沒有適當?shù)呐嘤柖悦Ｉ踔潦艽臁?/p>

第三，建立領導體系改進領導方式。管理不是督導，而是領導。督導是“盯人”，領導是“激勵”。變管理者為領導者，就是放棄所謂的數(shù)字化管理、標準化管理、目標管理、績效評估等名堂，把對成果的關注轉移到對服務理念的關注上來，把監(jiān)督工人是不是在干活轉移到培養(yǎng)“以工作為榮”的氛圍上來。許多管理者分辨不清系統(tǒng)錯誤和人員錯誤，把系統(tǒng)問題當作人員問題，這只會把事情搞得更糟。管理者的責任就是解決員工工作中的各種問題。下屬的成功與否與領導有很大關系。聰明的領導把下屬的成功看成是自己的成功，并積極為下屬創(chuàng)造成功的條件，最終使企業(yè)獲得成功。企業(yè)中存在的問題有85%是由管理不善而造成的系統(tǒng)錯誤，只有15%是由操作不當而引發(fā)的人員錯誤。因此，解決企業(yè)中存在的問題，關鍵是改善管理，改進領導方式。

三、結語

目前，我國制造型企業(yè)質(zhì)量管理控制還存在一定的差距，還需繼續(xù)努力，但事實上，通過有效的質(zhì)量控制和質(zhì)量控制原則和策略的運用，必然也會起到有效質(zhì)量控制，再加之運用過程質(zhì)量控制方法的運用，追求更高質(zhì)量目標的期望也會達成，只有增強自身的發(fā)展實力，強化內(nèi)在管理，理性分析企業(yè)存在的問題、找出差異，積極尋求解決方案，對產(chǎn)生的問題以策劃、實施、檢查、再總結為閉環(huán)管理，形成不斷持續(xù)改進能力，更好地讓企業(yè)制造出合格、優(yōu)質(zhì)、客戶滿意度高的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品！

（作者單位為華鐵西屋法維萊青島交通設備有限公司）