張波
摘 要:煤礦生產質量與設備性能有直接關系,在生產過程中,如果皮帶運輸機出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象,則會影響到生產質量與速度。只有全面把握各種影響因素,找到良好的解決方式,才能保證速度,提高生產效率。
關鍵詞:皮帶運輸機;皮帶跑偏;原因;處理
中圖分類號:TH222 文獻標志碼:A 文章編號:2095-2945(2019)20-0125-02
Abstract: Coal mine production quality is directly related to equipment performance. In the production process, the deviationof the belt conveyor will affect the production quality and speed. Only by comprehensively grasping all kinds of influencing factors and finding a good solution, can we ensure the speed and improve the production efficiency.
Keywords: belt conveyer; belt deviation; cause; treatment
前言
經濟的快速發(fā)展,對能源需求變大,為了全面保證經濟建設,則需要在能源建設上做好保障。煤是當前利用率最高的能源,在各種生產中均需要使用,那么進行生產過程中,則需要保證連續(xù)性,才能夠保證市場供求,滿足經濟建設與發(fā)展的整體需要。煤在開采過程中,皮帶輸送機是重要的設備,在運輸中發(fā)揮重要作用,所以,只有全面保證皮帶的性能,才能夠使設備良好運轉,實現(xiàn)快速生產目標。但是在進行煤炭生產的過程中,往往會受到各種因素影響,出現(xiàn)皮帶輸送故障,故障產生的主要成因是跑偏的問題。皮帶輸送機是最為主要的設備之一,長期用在生產的第一線,出現(xiàn)了問題,就影響生產,只有全面保證其運輸力,解決好皮帶跑偏故障,才能夠全面提高速度,保證生產能力。生產過程中,要全面強化管理,做好狀況監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)問題盡早解決,使皮帶一直處在良好的狀態(tài)。
1 概述
1.1 皮帶運輸機概述
皮帶運輸機是重要的生產設備,主要功能是運輸貨物和材料,提高生產整體效率,有著廣泛的使用范圍,特別是對煤礦、鐵礦、商品、食品、化肥和散裝材料運輸上,效果非常好,大大保證了運輸?shù)馁|量。皮帶輸送機部件較整體,主要包括傳送帶、皮帶輥、張緊裝置、傳動裝置和卸料部分,各部分缺一不可,在運輸過程中,發(fā)揮各自的功能作用。機架裝置帶滾輪等,主要是傳送輸送帶,兩側擋板能夠保證密封效果,確保運輸?shù)呢浳锊簧⒙?、漏掉,保證了運輸?shù)陌踩?。進行工作時,主要通過皮帶連接承載機構和牽引機構,進行連續(xù)運輸作業(yè)。運行的工作原理是摩擦原理,通過傳動皮帶實現(xiàn)連續(xù)運輸。
1.2 設備優(yōu)點
一是有著強大的運輸能力。設備能夠調整運行,每小時運輸?shù)臄?shù)量能夠達到數(shù)百噸或者是數(shù)千噸。二是物料運輸?shù)姆N類。運輸機械能夠運輸各種各樣的材料,不論是塊狀物料,還是散碎物料,都能夠通過皮帶運輸設備進行運送,并確保運輸?shù)陌踩?。三是適應多種輸送線路。通過良好的安裝,適應各種各樣的環(huán)境,既能水平運輸,又能傾斜運輸,能夠裝置成各種各樣的路線,保證運輸效果。四是輸送距離長短適應性強。能傳送幾米或者是幾十千米運輸距離,保證了運輸?shù)木嚯x,節(jié)省了大量的時間。五是工作平穩(wěn)耗力少。運輸過程中,能夠提高運輸效率,使用壽命長,操作過程中方便快捷。
1.3 皮帶跑偏危害
設備故障會影響到生產,那么皮帶傳送設備也會出現(xiàn)問題,影響到生產的效率,進行工作過程中,各種故障也是不可避免地會影響到速度與品質。在各種問題中,皮帶跑偏是非常常見的,同時,也是危害最高的故障。皮帶運行過程中,很有可能會出現(xiàn)直接沖擊皮帶機反偏轉器的問題,此時,就會造成皮帶運輸機停止、無法正常運行的情況,如果不及時發(fā)現(xiàn)或者停機,就會導致設備重要部件受損,加重滾輪軸向負載,對滾筒損壞加重。如果皮帶設備不安全,則運輸?shù)奈锪暇蜁⒙?,對周圍環(huán)境造成影響,特別是設備運行時出現(xiàn)大量的灰塵,危害工人健康。
2 引起皮帶跑偏原因
2.1 制造過程存在誤差
運輸機械需要精密設計,才能保證質量,那么,進行設備生產過程中,會因為人為因素出現(xiàn)產品質量不合格的問題,皮帶接頭就會不光滑,皮帶輸送機使用時則會造成皮帶兩端不均勻的情況,運行時就會出現(xiàn)晃動。產生這種問題的成因是滾筒兩邊張力不均勻,造成的設備的失衡,兩側平衡度不足,在生產中會出現(xiàn)安全問題,生產的過程中,沒有使用標準皮帶也會出現(xiàn)這個問題。
2.2 安裝過程的誤差
運輸機械組裝量大,需要進入現(xiàn)場進行安裝,而安裝效果與質量,也會影響到運輸?shù)男?,對大型長皮帶輸送機安裝往往會出現(xiàn)一些問題,技術人員技術不夠,沒有充分理解運輸機的原理,為了追求效率與速度,盲目安裝,往往會出現(xiàn)框架傾斜的問題,這種情況則會造成嚴重皮帶跑偏,使用后果很難調整的。造成這種情況的成因是技術問題,技術人員沒有按照規(guī)程操作,安裝時沒有正確處理好框架中心線和框架兩側高度統(tǒng)一的問題,支持輥組和滾筒軸中心線垂直度不夠,輸送機進料槽兩側橡膠壓力不均勻,那么運輸時,皮帶的阻力就大,出現(xiàn)皮帶跑偏。
2.3 落料點問題
落料點也是重要的影響因素,其位置是否正確對皮帶跑偏會有影響,皮帶輸送機運輸時,對材料要求不高,但是對落料位置有嚴格要求,物料落料點設計時,沒有放在正確的位置,皮帶運輸機皮帶中心位置不精確,影響了皮帶的效果,就會出現(xiàn)皮帶跑偏,落料點偏向沖擊力就會大,皮帶向另一側跑偏影響運輸質量。
2.4 皮帶出現(xiàn)了磨損
皮帶輸送機最主要的部件就是皮帶,而皮帶在長期使用過程中,往往會出現(xiàn)磨損與老化,這是正常的使用狀態(tài),因為皮帶始終處在工作狀態(tài),長期不斷拉伸導致皮帶老化或永久變形,也就沒有先前的原有張緊力,皮帶出現(xiàn)松弛、受損,造成皮帶偏差的問題。
2.5 滾筒托輥有異物
其他設備部件如滾筒、托輥等對運輸也有重要的影響,如果物料選擇不當,部件上粘有異物,則會導致皮帶膨脹,而異物長期得不到清理,設備運行時就會出現(xiàn)問題,會導致有異物的區(qū)域皮帶兩端產生不平衡張緊力,皮帶跑偏影響運行。
2.6 環(huán)境因素
運輸機也受到環(huán)境的影響,熱脹冷縮、天氣變化等往往會影響到皮帶性能,出現(xiàn)偏差現(xiàn)象,環(huán)境因素不容忽視。
3 煤礦皮帶運輸機皮帶跑偏處理
3.1 調整承載托輥組
托輥組保證了皮帶的傳送,如果運轉正常則會提高生產效率,但是在使用過程中,如果出現(xiàn)了問題,則會影響到皮帶運輸機效果,輥組位置是否正常,對皮帶影響較大,為了提高效率,保證質量,則需要及時調整方向,可以根據(jù)使用狀況全面加以調節(jié),根據(jù)環(huán)境的要求,對輥組方向進行適當?shù)囊苿?,同時,也要使用鋰基潤滑脂潤滑軸承提高運轉質量,確保輥的運行順利,保證運輸效果。
3.2 利用自動調心托輥
當前,設備更新較快,新技術、新設備越來越多,可以根據(jù)設備運行的情況,引進全新的技術與部件,提高工作整體效率,可以使用自動調心托輥做好更換,部件包括多種類型,如平行、四連桿式、立輥等,這樣的部件能夠有效做好自動調節(jié),使用過程中,有著良好糾正功能,對出現(xiàn)問題的部位能夠及時補充,保證了運輸?shù)男Чc質量。如果使用過程中,出現(xiàn)了皮帶運行偏差,就能夠利用輥橫向力來實現(xiàn)正確的調節(jié),避免皮帶跑偏對設備運輸?shù)挠绊懀瑢τ陔p向皮帶運輸機運行其效果更好。使用過程中,如出現(xiàn)皮帶跑偏的情況,增加了部分部件的載荷,可以調節(jié)托輥中心線位置,保證皮帶的運送效率。
3.3 調整改向滾筒與驅動滾筒位置
技術標準要求,輥皮帶輸送機數(shù)量一定要合理控制,進行設備安裝的過程中,需要根據(jù)技術標準做好全面的調整,確保符合設計要求,安裝時,必須確保每個輥與皮帶運輸機縱向中心線長度距離,避免出現(xiàn)大偏差,從細節(jié)上做好調節(jié),如果偏差過大,則會導致皮帶跑偏的問題。為了避免出現(xiàn)安裝問題,則需要嚴格技術流程,有效調整輥組,導向合理處理好問題。頭部滾筒皮帶運行偏差對汽缸右邊方向影響較多。
3.4 調整皮帶運輸機張緊處
運輸機的張緊也非常重要,皮帶運輸機跑偏成因中,這是最多見的,所以說,如果出現(xiàn)了跑偏的現(xiàn)象,就需要進一步調整好張緊度,保證設備能夠正常運行,這也是解決問題的重要手段。一是對重錘張緊處兩個重定向滾輪調整,保證軸中心線水平,同時,還要全面確保重力垂直輪和皮帶運輸方向垂直度,這樣就能夠解決問題。二是皮帶運輸機運輸煤的時候,其物料較散,需要保證不出現(xiàn)泄漏,保持環(huán)境清潔,使用皮帶運輸機械的時候,要確保皮帶縱向和滾子軸互相垂直,只有這樣,才能保證兩個張力輥軸承發(fā)揮作用,達到同一時間的同一動作。
3.5 雙向皮帶跑偏調整
雙向結構的運輸機相對單向皮帶輸送機要復雜一些,技術上要求更高,出現(xiàn)問題解決的難度更大,其成因也相對復雜。要想全面保證運輸效果,則需要有效調整好皮帶方向,根據(jù)技術要點,避免在兩個方向同時調整,不容易把握平衡度,通常使用過程中,可以一個邊一個邊地調整,調整好一個方向后再調整另一個方向,這樣就能夠避免滾筒焦點偏離的問題,使?jié)L筒落料點更加精確。
4 結束語
煤礦企業(yè)大量使用運輸設備,只有全面保證皮帶性能,避免出現(xiàn)跑偏故障,才能提高生產效率,保證生產質量,安裝時要嚴格規(guī)程,使用時要強化管理,做好運輸監(jiān)督檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題快速解決,全面減少皮帶跑偏,確保煤炭開采全程安全、穩(wěn)定。
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