王國紅 梁令喜

摘 要：老油田經(jīng)過幾十年的開發(fā)，大都經(jīng)歷了上產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)階段，已步入遞減開發(fā)階段。在遞減開發(fā)階段，開發(fā)矛盾重重，資源接替緊張，在現(xiàn)有的開發(fā)技術(shù)條件下，成本控制難度越來越大。為保持一定產(chǎn)量規(guī)模每年都有一部分的低效益井生產(chǎn)，并且近幾年呈逐年上升態(tài)勢，低效益井的生產(chǎn)嚴(yán)重影響油田企業(yè)的發(fā)展。通過低效益油井綜合治理的研究與實踐，將單井效益評價與措施論證、生產(chǎn)運行相結(jié)合，進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)方式和運行參數(shù)，提高了措施經(jīng)濟(jì)有效率。

關(guān)鍵詞：油田開發(fā);遞減階段;低效井;治理對策

在油氣田開發(fā)過程中，低效益油井綜合治理工作伴隨油田開發(fā)全過程。低效井產(chǎn)量是油田規(guī)模產(chǎn)量組成的一部分，如何提高低效油井的效益，是生產(chǎn)經(jīng)營者一直探討的問題。結(jié)合油田開發(fā)實際，對低效井原因進(jìn)行分析歸納，提出了合理的治理對策，油田在低效井治理中取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益，保證了油田節(jié)能降耗的目標(biāo)的實現(xiàn)，提高了油田整體經(jīng)濟(jì)效益。

1低效益油井的原因分析

根據(jù)統(tǒng)計油田低效益油井，占油井總數(shù)的13.62%，年油氣當(dāng)量占總油氣當(dāng)量的3.62%，花費的操作成本占總操作成本的14.95%。160口低效井主要由以下原因造成的。

（1）低產(chǎn)能。由于產(chǎn)能較低，而維護(hù)油井正常生產(chǎn)的成本費用也隨著開采時間的延長不斷增加，造成單位操作成本偏高，效益較差。這部分油井占低效益井總數(shù)的45%。

（2）高含水。油田開發(fā)到后期，含水不斷上升，盡管產(chǎn)液量高，但采出的大部分為水，產(chǎn)油量較少。由于多數(shù)井連續(xù)生產(chǎn)，維護(hù)單井正常生產(chǎn)的相關(guān)費用也在不斷增加。產(chǎn)出少，相對投入的成本高，因此形成了成本費用居高不下的局面。這部分井占26.25%。

（3）措施效果差。這類井是由于采取措施后未能達(dá)到預(yù)期的增產(chǎn)效果。這部分井占低效益油井的1.88%。

（4）措施后生產(chǎn)時間短。這類油井可細(xì)分三類：一是作業(yè)施工后產(chǎn)量恢復(fù)期長;二是因為作業(yè)施工中發(fā)生問題，造成作業(yè)時間長影響產(chǎn)量恢復(fù);三是由于措施實施不當(dāng)而影響產(chǎn)量。但這類井經(jīng)過一段時間的恢復(fù)后大部分井可以達(dá)到預(yù)期增產(chǎn)的目的，可定義為臨時性低效益油井，這類井占10.63%。

（5）油井供液不足。這部分井有些是由于作業(yè)施工不當(dāng)造成油層污染使油井動液面降低;有些是由于油井本身供液能力差、地層能量不足造成供液不足;有些井是經(jīng)過長時間生產(chǎn)、地層能量嚴(yán)重衰竭而又無注水補充能量造成供液不足等。依據(jù)實際情況，生產(chǎn)部門采取針對性的措施就可以解決問題，如關(guān)井恢復(fù)、調(diào)層、補充注水（增注）等，因此這部分井也可劃入臨時性低效益油井。這部分井有26口，占總數(shù)的16.25%。

2低效益油井治理對策

（1）開展單井效益評價，指導(dǎo)油井生產(chǎn)。通過單井效益評價工作的開展，使各級管理人員對單井效益情況做到了全面了解，并及時對低效益井實施“關(guān)停并轉(zhuǎn)減”系統(tǒng)工程，實現(xiàn)效益產(chǎn)量最大化。定期對低效益井成因逐一分析后，制定切實可行的措施方案并付諸實施[6-8]。按月召開協(xié)調(diào)會，公布低效油井形成原因及下步治理措施對策，解決生產(chǎn)中存在的各種矛盾和問題。

（2）對低產(chǎn)能井采取提管撈油、優(yōu)化間開周期，以及措施治理，完善注采井網(wǎng)等綜合治理措施，提高單井產(chǎn)能，促使其向效益井轉(zhuǎn)化。油田全年共對低產(chǎn)能井采取了間開措施，通過間開生產(chǎn)后，15口低效井升級為效益井;對10口井采取高效措施，年產(chǎn)油58t，發(fā)生操作成本8.36萬元，單位操作成本1597.1元/t，生產(chǎn)后有8口井升級為效益井;酸化、防砂、實現(xiàn)了效益升級。

（3）對高含水井可加強(qiáng)地質(zhì)研究和測試監(jiān)測工作，采取堵水、完善注采系統(tǒng)、調(diào)整配注方案等措施，有效遏制含水的上升，提高單井產(chǎn)油量，降低開采成本，使其轉(zhuǎn)化成有效益油井。油田全年通過加大環(huán)空產(chǎn)液剖面測試和中子壽命測試監(jiān)測工作量，對因高含水造成的低效益井實施地質(zhì)堵水9井次，化學(xué)藥劑堵水13井次，年產(chǎn)油6732t，年產(chǎn)氣490.6×104m3，油氣商品量8676.8t，發(fā)生操作成本872.5萬元，單位操作成本1005.54元/t，22口油井中有20口油井實現(xiàn)了效益升級。

（4）對于措施效果差造成的低效益油井，采取潛力分析，若有潛力，上新措施;無潛力可考慮轉(zhuǎn)化開采方式，間開或關(guān)井。油田通過對措施效果差的3口油井進(jìn)行論證后，對A又采取了堵補措施，年產(chǎn)油353t，油氣商品量331.97t，發(fā)生操作成本40.48萬元，單位操作成本1219.5元/t，實現(xiàn)了效益升級;對其它2口井實施了間開措施，有1口油井的操作成本大幅降低，實現(xiàn)了效益的提升。

（5）對于臨時性的低效井，隨著生產(chǎn)時間的延長，單位操作成本會隨著產(chǎn)量的逐漸增加而下降，這類井在產(chǎn)量穩(wěn)定的情況下，一般經(jīng)過1～2月，無需采取專門的治理措施，都會轉(zhuǎn)化為效益井。臨時性的低效井43口，通過加強(qiáng)生產(chǎn)經(jīng)營管理，有35口井實現(xiàn)了效益升級。

3治理效果總體評價

在低效益油井的治理工作中，油田通過建立并完善了經(jīng)濟(jì)評價中心→作業(yè)區(qū)→地質(zhì)、工藝所三級評價管理論證體系。通過體系的制定與實施，使評價中心、作業(yè)區(qū)、兩所的工作做到極致，強(qiáng)化了過程跟蹤與管理，治理工作取得了明顯效果。（1）治理措施效果顯著，增油量明顯。對低效井實施各類治理措施后有85口油井見到了明顯的效果，年產(chǎn)油由治理前的1.46×104t增加到治理后的3.24×104t，累計增油1.78×104t。（2）低效井噸油操作成本大幅降低。治理前噸油操作成本為5194.8元/t，治理后噸油操作成本下降到1579.6元/t，噸油操作成本下降了3615.2元/t，下降了69.59%。

4結(jié)論

（1）低效益油井治理工作伴隨油田開發(fā)全過程，直至油田廢棄。只有合理的制定相應(yīng)措施，并及時跟蹤，才能使低效益油井轉(zhuǎn)化成有效益油井，提高油田的整體效益。（2）通過低效益油井綜合治理的研究與實踐，將單井效益評價與措施論證、生產(chǎn)運行相結(jié)合，進(jìn)一步優(yōu)化了生產(chǎn)方式和運行參數(shù)，提高了措施經(jīng)濟(jì)有效率。（3）運用單井效益評價結(jié)果，探索了適合油田低效益井綜合治理的方法，并運用于實踐，取得了較好的效果。

參考文獻(xiàn)：

[1]郭福軍.低效益油井綜合治理對策及效果分析[J].石油石化節(jié)能，2018，12（6）：62-64.

[2]張媛.錦216塊低效井綜合治理技術(shù)[J].化工管理，2017（8）：234.

[3]郭青華，馬國亮，龍小泳，等.老君廟油田低產(chǎn)低效井綜合治理技術(shù)研究[J].化工管理，2017（14）：151-153.

[4]劉文龍，鄭禮鵬，楊夢濤，等.胡尖山油田胡154區(qū)低產(chǎn)低效井綜合治理技術(shù)探討[J].石油化工應(yīng)用，2017，36（7）：44-51.