龍健 莫靖波
五礦二十三冶建設(shè)集團第二工程有限公司
北大資源株洲天池某項目位于株洲市蘆淞區(qū),地處太子路和江淥路交匯處,蘆淞區(qū)區(qū)政府以北天池地塊。項目用地面積39392.84㎡,總建筑面積約167349.77m2,其中55、58#棟為43+2層超高層住宅,56、60#棟為32+2、25+2層高層住宅,59#棟為多層商業(yè)。大體積混凝土分布概況:本工程大體積混凝土主要分布地下室樁基承臺、55、58#棟筏板基礎(chǔ)部位,混凝凝土強度等級:C30/C40,抗?jié)B等級:P8,58#棟筏板厚1500mm,筏板混凝土用量:約1200m3,55#棟筏板厚1700mm,筏板砼用量:約1360m3。
技術(shù)部門應(yīng)該提前為商品砼供應(yīng)廠家提高技術(shù)交底資料,根據(jù)施工方案與標準要求,做好施工技術(shù)人員的在職培訓工作,與此同時,要采用提交書面資料的方式做好技術(shù)、安全與質(zhì)量、的交底工作。在施工期間,必須精確測量大體積混凝土塊內(nèi)部溫度,核算其溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力,科學控制施工期間大體積混凝土澆筑結(jié)構(gòu)體的升溫幅度、內(nèi)外溫差和降溫速度等指標,確保指標參數(shù)符合標準范圍,而且,要采取適宜的溫控施工措施。其次,要做好天氣變化應(yīng)對工作,盡量避開雨天澆筑混凝土,如澆筑過程中碰到下雨應(yīng)提前備好覆蓋材料,以保證混凝土澆筑質(zhì)量。
在大體積混凝土澆筑期間,必須做好材料準備工作,精選混凝土筏板和塑料薄膜。不可忽視的是,大體積混凝土筏板施工作業(yè)三大特點,即水化熱程度高,收縮量極大,很容易開裂。因而,在施工過程中,技術(shù)人員要格外注意防止混凝土結(jié)構(gòu)體因水化熱所誘發(fā)的溫差滋生溫度裂縫問題。其次,必須從材質(zhì)與技術(shù)措施兩方面入手做好相關(guān)準備工作,這樣方能確?;A(chǔ)筏板大體積混凝土施工作業(yè)的順利完成。
現(xiàn)場材料:塑料薄膜,物資部應(yīng)提前按照技術(shù)員所提計劃采購混凝土養(yǎng)護用的塑料薄膜,以確?;炷翝仓蠹皶r覆蓋養(yǎng)護。作好人員、主要機械及工器具準備,同時保障施工場區(qū)內(nèi)道路必須暢通無阻,確保運輸通暢,砼澆筑時現(xiàn)場安排專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮,做到忙而不亂。
1.筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑順序:在澆筑筏板基礎(chǔ)混凝土之前,施工技術(shù)人員應(yīng)注意檢查澆筑筏板的位置與尺寸是否符合標準要求,保護層完好與否以及筏板內(nèi)的雜物是否全部被清除。然后,對混凝土結(jié)構(gòu)墻進行濕潤,全面檢測混凝土分布的均勻性,接著進行澆筑,同時,要正確適宜斜向推進、分層澆筑、循序漸進一次到頂?shù)拇胧┯枰詽仓⒎謱訚仓暮穸瓤刂圃?00毫米以內(nèi)。完成筏板基礎(chǔ)混凝土澆筑作業(yè)之后,必須做好混凝土養(yǎng)護工作與拆模工作,這樣方能全面加固筏板基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。
2.供求量分析:在本次工程施工中,地下室有兩個筏板基礎(chǔ),施工技術(shù)人員選用其中58#棟筏板的是誰澆筑驗算,計算得出該基礎(chǔ)的尺寸是43.5*20.2m,厚度是1500mm,混凝土總方量大約1200m3。為了避免在澆筑過程中出現(xiàn)冷縫與施工縫(大多在板內(nèi)部),施工技術(shù)人員計劃采用兩臺天泵(天泵工效40m3/h,混凝土澆筑時間為1200/(2×40)=15h)按照斜面分層式的標準方法實施澆筑作業(yè)。
1.澆筑方法:地下室的筏板尺寸較大,為防止冷縫出現(xiàn),采用泵送商品砼,施工時,采用斜面分層、依次推進、整體澆筑的方法,使每次疊合層面澆筑間隔時間不會高于6小時,并低于砼的初凝時間。
2.澆筑時應(yīng)注意的問題:在大體積砼澆筑過程中,應(yīng)盡量避免出現(xiàn)四種裂縫問題,即結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫、構(gòu)造裂縫和收縮裂縫。所謂的“結(jié)構(gòu)裂縫”主要是指在大體積混凝土結(jié)構(gòu)澆筑過程中,因為不同構(gòu)件之間的剛度不盡相同,這種差異很容易導致整個混凝土結(jié)構(gòu)在不同區(qū)域出現(xiàn)有差異的剛度薄弱點,最終形成結(jié)構(gòu)裂縫。相比而言,結(jié)構(gòu)裂縫普遍出現(xiàn)在邊角位置。導致構(gòu)造裂縫的原因主要分為五種,分別是混凝土配置水灰比例失衡;澆筑過程中的振搗力度不足;施工中的模板位置出現(xiàn)了位移變化;建筑支架發(fā)生下沉;脫模時間過早;后期養(yǎng)護工作不到位。溫度裂縫是最常見的裂縫問題之一,如果混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部與外在溫度差距過大,或者外界溫差變化幅度較大,均會引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)裂縫問題。收縮裂縫主要是指建筑混凝土結(jié)構(gòu)在硬化中會因為化學反應(yīng)而導致結(jié)構(gòu)內(nèi)部出現(xiàn)水分流失問題,最終只是混凝土結(jié)構(gòu)在收縮過程中產(chǎn)生裂縫。此外,如果混凝土養(yǎng)護工作中持續(xù)出現(xiàn)硬化、脫水和碳化現(xiàn)象,必然會誘發(fā)收縮裂縫。一旦大體積砼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)了這四種裂縫,必須立刻進行修復(fù),并做好相關(guān)養(yǎng)護工作。
3.現(xiàn)場取樣:當一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土時,混凝土強度試件現(xiàn)場取樣不應(yīng)少于10組;當一次連續(xù)澆筑1000m3~5000m3同配合比的大體積混凝土時,超出1000m3的混凝土,每增加500m3取樣不應(yīng)少于1組,增加不足500m3時取樣一組;當一次連續(xù)澆筑大于5000m3同配合比的大體積混凝土時,超出5000m3的混凝土,每增加1000 m3取樣不應(yīng)少于一組,增加不足1000m3時取樣一組。
4.大體積混凝土振搗工作。在振搗過程中,要按照混凝土的種類、用量選擇合適的振搗方式,同時振搗操作要根據(jù)混凝土的用量來選擇人工振搗還是機械振搗。大體積混凝土的的振搗要遵循快插慢拔要求,每一次振搗的時間要控制在20s左右,這樣可以有效的預(yù)防混凝土表面出現(xiàn)氣泡和泛漿的出現(xiàn)。
5.大體積砼裂縫控制措施:1)砼中摻加礦物摻合料,降低水泥用量,控制砼膠凝材料總量,從而達到降低砼水化熱。2)按照預(yù)拌混凝土技術(shù)準備的要求,精選材料,合理調(diào)整混凝土配合比,減少混凝土的收縮。3)按照設(shè)計要求留置好后澆帶,并做好相關(guān)處理。4)大體積混凝土壓面還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件,抹平壓面至壓不動為止。還應(yīng)控制環(huán)境溫度對混凝土的影響,關(guān)注環(huán)境溫度,溫度過低時,必須放棄碾壓,及時進行保溫養(yǎng)護。