段德銀

【摘 要】預(yù)混合飼料的加工工藝比較簡(jiǎn)單，但是隨著相關(guān)政府管理機(jī)構(gòu)對(duì)飼料的質(zhì)量管理要求越來(lái)越高，怎樣對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行完善以及改進(jìn)，對(duì)新法規(guī)基本要求進(jìn)行滿足，提出了許多新應(yīng)用和理念。因此，本文研究了預(yù)混合飼料生產(chǎn)工藝和應(yīng)用，力求進(jìn)一步促進(jìn)預(yù)混合飼料生產(chǎn)行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】預(yù)混合飼料；生產(chǎn)工藝；應(yīng)用

為了全面落實(shí)《飼料質(zhì)量的安全管理規(guī)范》，從預(yù)混合生產(chǎn)方面應(yīng)用怎樣的新工藝手段來(lái)提升配料精度，預(yù)防人為的誤操作所引起的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，避免微生物和藥物的交叉污染，對(duì)雜質(zhì)和結(jié)塊進(jìn)行避免，確保顆粒的整齊度，進(jìn)而提升預(yù)混合飼料生產(chǎn)的加工質(zhì)量。這是預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)面臨的重要課題。預(yù)混料生產(chǎn)工藝主要是通過(guò)投料、粉碎、配料、混合、包裝等工藝環(huán)節(jié)組成，本文重點(diǎn)討論對(duì)預(yù)混料生產(chǎn)影響較大的粉碎、配料和混合工藝，力求進(jìn)一步促進(jìn)預(yù)混合飼料生產(chǎn)行業(yè)持續(xù)健康的發(fā)展[1]。

一、預(yù)混合飼料的配料工藝分析

1.1“大料”的稱量以及投放

在這個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，原料和投放是通過(guò)配料倉(cāng)以及電子秤配料系統(tǒng)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。這個(gè)系統(tǒng)能夠大大降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。由于增加了比較多的添加量，其誤差存在的比較小，并且這些原材料價(jià)格比較低，因?yàn)榕淞檄h(huán)節(jié)存在的誤差進(jìn)而存在比較小的成本差異[2]。

當(dāng)前，我國(guó)預(yù)混料生產(chǎn)廠家實(shí)際應(yīng)用人工稱量的方法。這類操作方法優(yōu)點(diǎn)為大大減小了設(shè)備的投資，缺點(diǎn)為人為誤操作出現(xiàn)的幾率比較大。為了在制度方面對(duì)人為誤操作進(jìn)行解決，在實(shí)踐過(guò)程當(dāng)中提出分區(qū)備料的方法，也就是每稱投料之前在制定的區(qū)域當(dāng)中進(jìn)行備料。通過(guò)主管核實(shí)之后才能夠投料。這樣就能夠大大減小人為誤操作所引起的風(fēng)險(xiǎn)。

1.2“小料”的稱量以及投放

所謂小料通常指那些添加量較小、營(yíng)養(yǎng)作用影響較大、價(jià)格昂貴的原料，各生產(chǎn)廠家對(duì)這部分原料的配料最為重視，小料的配料通常在小料的存貯間操作，農(nóng)業(yè)部明文規(guī)定這類貯存間要配備空調(diào)，恒溫恒濕。為了滿足農(nóng)業(yè)部相關(guān)法規(guī)的要求，筆者設(shè)計(jì)了“小料”配料系統(tǒng)，這個(gè)系統(tǒng)由兩個(gè)硬件和一個(gè)制度構(gòu)成。

（1）定制特殊電子秤。該電子秤在通用電子秤基礎(chǔ)上增加了打印機(jī)及聯(lián)網(wǎng)功能，這樣操作工每稱量一種原料，打印機(jī)自動(dòng)打印稱重記錄，稱量的同時(shí)在聯(lián)網(wǎng)的計(jì)算機(jī)中存貯數(shù)據(jù)，這臺(tái)電子秤在完成一個(gè)混合批次的稱重后完整地打印了全部稱重的數(shù)據(jù)記錄，配料操作員簽字后，供品控員與配方核對(duì)，而這個(gè)打印記錄存入當(dāng)天的生產(chǎn)記錄檔案，以備日后追溯分析產(chǎn)品。由于針對(duì)性地改進(jìn)了配料稱重硬件，既提高了操作員工的責(zé)任感，又建立了完整的可追溯體系，使得稱重環(huán)節(jié)的工藝質(zhì)量上了新臺(tái)階。

（2）配料操作轉(zhuǎn)盤。該稱重轉(zhuǎn)盤是為了方便稱重操作員工提高工作效率設(shè)計(jì)，同時(shí)定制若干不銹鋼貯料罐，貯料罐上標(biāo)明原料名稱和配料序號(hào)。

（3）配料操作制度。為準(zhǔn)確實(shí)現(xiàn)配方，避免稱重誤操作，每個(gè)配方配料前配料操作員首先備料，即將配方上的原料搬上配料轉(zhuǎn)盤，并按配料順序排列（通常配料順序按量由大至小排序）。不允許不參加配料的原料留在轉(zhuǎn)盤上，每稱取一個(gè)原料，打開貯料罐不蓋上，以區(qū)別尚未稱取原料的原料罐，若同一個(gè)配方配制超過(guò)一秤，第二秤則每秤取一個(gè)原料蓋上一個(gè)蓋子，避免重復(fù)稱取誤操作。

二、混合工藝的應(yīng)用

預(yù)混合飼料企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品有著比較多的規(guī)格和品種。因?yàn)閯?dòng)物的品種、規(guī)格比較多，并且配方各不相同，用藥的方案也不一樣。我國(guó)的農(nóng)業(yè)部門對(duì)飼料當(dāng)中藥物使用有著比較嚴(yán)格法律法規(guī)，怎樣將添加劑增加到藥物當(dāng)中，并且混合均勻，嚴(yán)格控制生產(chǎn)加藥產(chǎn)品在設(shè)備當(dāng)中藥物殘留給藥物交叉污染是預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)重點(diǎn)研究的問(wèn)題。

2.1對(duì)單獨(dú)載體油脂混合機(jī)進(jìn)行設(shè)置

為了對(duì)預(yù)混料靜電吸附和部分營(yíng)養(yǎng)需求問(wèn)題進(jìn)行解決，各生產(chǎn)廠家大多應(yīng)用在配方當(dāng)中增加油脂，并且大多數(shù)的企業(yè)油脂添加都是在主混合機(jī)當(dāng)中實(shí)現(xiàn)的，這樣將會(huì)存在下面幾個(gè)方面的缺陷，分別為：

第一，主混合機(jī)的噴涂油不能夠預(yù)防將液體油脂噴涂到混合機(jī)當(dāng)中的內(nèi)壁以及槳葉中，其比較容易粘在各類原料，進(jìn)而形成結(jié)垢。

第二，這類混合機(jī)結(jié)垢清除起來(lái)較為困難，比較容易出現(xiàn)各類病菌微生物，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行一定的污染。

第三，這類混合機(jī)結(jié)垢大大減小了混合機(jī)內(nèi)部和槳葉光潔度，其容易在物料上掛壁殘留。在對(duì)添加藥物產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)之后，藥物殘留將污染之后繼續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品。

第四，直接進(jìn)行噴涂比較難預(yù)防出現(xiàn)油脂結(jié)塊，進(jìn)而影響產(chǎn)品混合均勻度和顆粒的整齊度。為了對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行解決，需要另外設(shè)置載體油脂混合機(jī)。這樣能夠大大預(yù)防主混合機(jī)接觸液體油脂，載體在另外一臺(tái)混合機(jī)完成油脂混合之后進(jìn)入到主混合機(jī)，預(yù)防主混合機(jī)結(jié)垢。但是，載體油脂混合機(jī)因?yàn)閮H僅含有混合油脂功能，其參加油脂混合原理能夠選取比較容易吸附的油脂原料。

2.2在主混合機(jī)入料口設(shè)置振動(dòng)檢查篩

所有進(jìn)入主混合機(jī)的原料一律經(jīng)過(guò)振動(dòng)檢查篩，避免各類雜質(zhì)及原料結(jié)塊進(jìn)入混合機(jī)。

2.3可旋轉(zhuǎn)輸送設(shè)備

將混合機(jī)緩沖倉(cāng)底端輸送設(shè)備安裝鉸鏈活接法蘭，使操作工能夠?qū)⑺铰菪斔蜋C(jī)徑向旋轉(zhuǎn)180°，目的是方便徹底清理螺旋輸送機(jī)殘留物料，從而減少交叉污染和藥物殘留。

三、粉碎工藝研究

絕大多數(shù)預(yù)混合飼料生產(chǎn)廠家均設(shè)有載體粉碎工藝以滿足預(yù)混料載體的粒度要求，通常是載體經(jīng)錘片式粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入提升機(jī)垂直輸送至主混合機(jī)，這個(gè)工藝設(shè)計(jì)優(yōu)點(diǎn)是節(jié)能和運(yùn)行可靠，噪音低。缺點(diǎn)則是這個(gè)工藝無(wú)法避免提升機(jī)底座的輸送物殘留，這些殘留物極易滋生病菌微生物產(chǎn)生污染。其次該工藝無(wú)法解決粉碎機(jī)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生正壓帶來(lái)的粉塵外溢所致的空氣污染問(wèn)題。為滿足新法規(guī)的要求，筆者建議改為粉碎機(jī)下負(fù)壓氣力輸送。這個(gè)系統(tǒng)由高壓風(fēng)機(jī)、離心卸料器、脈沖除塵器和輸送管道組成。這個(gè)系統(tǒng)缺點(diǎn)是高壓風(fēng)機(jī)功耗大，噪音高。但優(yōu)點(diǎn)也是顯而易見(jiàn)的：

（1）無(wú)輸送殘留物，徹底杜絕病菌微生物污染隱患。

（2）由于氣力輸送的原因，粉碎機(jī)在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，徹底避免了粉碎機(jī)粉塵外溢，極大地改善了生產(chǎn)車間的空氣質(zhì)量。

（3）雖然高壓風(fēng)機(jī)功耗大，但粉碎機(jī)負(fù)壓運(yùn)行，提高了粉碎機(jī)生產(chǎn)效率，降低了粉碎機(jī)功耗，因而系統(tǒng)的功耗未必增高。

四、輸送工藝研究

應(yīng)盡量縮短成品料至包裝設(shè)備的輸送距離，避免垂直提升。垂直輸送成品料必然會(huì)帶來(lái)如下隱患：

（1）因預(yù)混料原料物理特性差異大，提升機(jī)垂直輸送至頭輪拋送時(shí)無(wú)法避免混合均勻的物料再次分級(jí)，降低了混合均勻度。

（2）提升機(jī)底座無(wú)法避免物料殘留，給病菌微生物和藥物交叉污染帶來(lái)隱患。

五、結(jié)束語(yǔ)

由于多配料倉(cāng)自動(dòng)配料系統(tǒng)投資很大，機(jī)械環(huán)節(jié)、控制環(huán)節(jié)復(fù)雜，故障率高、可靠性差，人工配料仍是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)預(yù)混料生產(chǎn)的主流模式。針對(duì)行業(yè)內(nèi)普遍應(yīng)用的人工配料現(xiàn)狀，通過(guò)探索在配料環(huán)節(jié)改進(jìn)硬件條件、完善操作制度可有效提高配料的精確性，避免人為誤操作?；旌蠙C(jī)結(jié)垢、輸送設(shè)備物料殘留導(dǎo)致的病菌微生物及藥物交叉污染是目前預(yù)混料生產(chǎn)企業(yè)普遍存在的質(zhì)量安全隱患，如何徹底避免混合機(jī)結(jié)垢、避免提升機(jī)殘留、方便清理混合機(jī)及倉(cāng)下輸送設(shè)備是廣大飼料生產(chǎn)企業(yè)急需解決的工藝技術(shù)難題。經(jīng)兩年實(shí)際應(yīng)用，定期檢查觀測(cè)，可以確定文中介紹的這些工藝改進(jìn)措施對(duì)避免病菌微生物及藥物交叉污染行之有效。筆者希望這些探索性的措施對(duì)從業(yè)者起到拋磚引玉的作用。篇幅所限筆者不能在本文中對(duì)飼料生產(chǎn)的每一個(gè)環(huán)節(jié)逐一詳細(xì)討論，但筆者愿與廣大從業(yè)者真誠(chéng)交流、共同努力，推進(jìn)我國(guó)預(yù)混料生產(chǎn)不斷進(jìn)步。

【參考文獻(xiàn)】

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