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      自動(dòng)變速箱用摩擦片型面尺寸檢測(cè)裝置設(shè)計(jì)

      2019-08-16 06:56:54胡巧青付昕
      智富時(shí)代 2019年7期
      關(guān)鍵詞:摩擦片

      胡巧青 付昕

      【摘 要】我公司自動(dòng)變速箱制動(dòng)器用摩擦片,屬于薄片制品,厚度小,易變性,且鋼片上粘接的摩擦材料表面存在凹凸,難以使用常規(guī)機(jī)械測(cè)量工具對(duì)成品摩擦片的型面尺寸進(jìn)行測(cè)量,為此設(shè)計(jì)了用于判定成品摩擦片下線檢驗(yàn)的專用檢測(cè)裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低,占地面積小,便于投制,且可對(duì)摩擦片分類存放。

      【關(guān)鍵詞】自動(dòng)變速箱;摩擦片;型面尺寸

      一、引言

      摩擦片作為自動(dòng)變速箱制動(dòng)器主要元件,通過摩擦吸收動(dòng)能和制動(dòng),使車輛能夠安全可靠地工作。摩擦片由芯板和摩擦材料組成,其成品厚度、平面度,直接影響摩擦片組的裝配間隙、制動(dòng)器的裝配質(zhì)量,是影響變速箱換擋性能的的重要因素。若摩擦片厚度過大、翹曲變形,會(huì)使摩擦片裝配間隙過小,制動(dòng)器在脫離時(shí)不完全,加劇摩擦材料磨損,造成發(fā)熱量過大,產(chǎn)生粘著損傷或摩擦片燒傷破壞;若摩擦片厚度過小,會(huì)使摩擦片裝配間隙過過大,致使制動(dòng)器工作時(shí),反應(yīng)速度慢,換擋時(shí)間長(zhǎng)。所以摩擦片的成品質(zhì)量檢驗(yàn)尤為重要。我公司自動(dòng)變速箱開發(fā)過程中,需要試制一批摩擦片,摩擦片的厚度在2mm左右,如圖1所示,屬于薄片制品,厚度小,易變性,且在鋼片上粘接的碳纖維摩擦材料表面存在凹凸,有一定的可壓縮性,難以使用常規(guī)機(jī)械測(cè)量工具對(duì)成品摩擦片的型面尺寸進(jìn)行測(cè)量。為此設(shè)計(jì)了用于判定摩擦片基體和成品摩擦片型面尺寸檢驗(yàn)的專用檢測(cè)裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低,占地面積小,便于投制,且可對(duì)摩擦片分類存放。

      圖1

      二、摩擦片型面尺寸要求

      摩擦片由芯板和摩擦材料組成,其型面尺寸主要有摩擦片厚度和整體平面度兩方面。

      摩擦片的最終厚度關(guān)系到摩擦材料的有效厚度、摩擦性能、使用壽命,同時(shí)又影響到摩擦片組的裝配間隙、制動(dòng)器的裝配質(zhì)量,因此,摩擦片厚度需要在一個(gè)合適的范圍內(nèi),既不能過大,也不能過小,摩擦片的厚度及均勻性也就成為摩擦片首先需要檢測(cè)的項(xiàng)目。

      摩擦片使用工作面和芯板內(nèi)圈齒的平面度是摩擦片的第二個(gè)檢測(cè)項(xiàng)目。若是摩擦片使用工作面或芯板內(nèi)圈齒的平面度不合格,可能會(huì)導(dǎo)致摩擦片與對(duì)偶片的接觸摩擦壓力不均,局部過熱、過量摩擦,使摩擦材料撕裂、脫落,也可能會(huì)使摩擦片的芯板直接與對(duì)偶片接觸,導(dǎo)致摩擦表面接觸狀態(tài)不平穩(wěn),扭矩傳遞出現(xiàn)異常,導(dǎo)致制動(dòng)器工作出現(xiàn)異常。同時(shí),制動(dòng)器摩擦片在工作過程,需要承受的高溫、較大的載動(dòng)沖擊力和剪切應(yīng)力,會(huì)加劇摩擦片翹曲變形,甚至導(dǎo)致摩擦片芯板斷裂,制動(dòng)器失效。因此,摩擦材料粘接前和粘接后,均需要檢測(cè)摩擦片的整體平面度。

      三、設(shè)計(jì)原理及結(jié)構(gòu)

      該下線檢驗(yàn)裝置采用限形限位原理,對(duì)摩擦片的型面尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),避開結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高的電子或微機(jī)設(shè)備,用于自動(dòng)變速箱制動(dòng)裝置中摩擦片試制過程中的型面尺寸檢驗(yàn),檢測(cè)裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易圖及作用如下:

      圖2(1為底座,2為上限尺寸限位塊,3為下限尺寸限位塊,α為底座A的斜面角)

      參見圖2,該檢測(cè)裝置包括:①設(shè)置有斜面的底座1,底座1為楔形,斜面角度為α,在人為初始力及摩擦片自重下滑力的作用下,可使待檢摩擦片順利在底座斜面上滑行,實(shí)現(xiàn)快速綜合檢測(cè);②呈凹形結(jié)構(gòu)的上限尺寸限位塊2、下限尺寸限位塊3;上限尺寸限位塊2、下限尺寸限位塊3分別倒置在斜面的頂端和底端,與斜面垂直設(shè)置,斜面上設(shè)置有若干組螺栓孔,上限尺寸限位塊2、下限尺寸限位塊3分別通過螺栓固定在斜面的螺栓孔上。

      兩限位塊用便于拆卸的螺栓垂直固定于底座斜面上,可根據(jù)所需檢驗(yàn)的摩擦片隨時(shí)調(diào)換限位塊,即可保證檢測(cè)裝置的通用性,又可達(dá)到換產(chǎn)方便,省時(shí)省力的目的。上限尺寸限位塊2限定摩擦片的上限尺寸,若摩擦片的厚度超過上限尺寸,摩擦片將不能貫穿通過上限尺寸限位塊與底座間的間隙,摩擦片尺寸不合格,記為1類產(chǎn)品;反之,摩擦片順利貫穿通過,說明摩擦片的厚度低于上限尺寸,記為2類產(chǎn)品;下限尺寸限位塊3限定摩擦片的下限尺寸,若摩擦片可以順利通過上限尺寸限位塊(2類),卻不能貫穿通過下限尺寸限位塊,說明摩擦片的厚度介于下限尺寸和上限尺寸之間,摩擦片尺寸合格,記為3類產(chǎn)品;反之,若摩擦片可以順利通過上限尺寸限位塊(2類),同時(shí)也可以順利貫穿通過下限尺寸限位塊,說明摩擦片的厚度低于下限尺寸,摩擦片尺寸不合格,記為4類產(chǎn)品。

      在底座1斜面上加工多組螺栓孔,以便于不同尺寸限位塊的更換,可適用于多種摩擦片的檢驗(yàn)。在檢測(cè)裝置兩側(cè)設(shè)置接料盒,根據(jù)檢測(cè)情況,將合格品與不合格品區(qū)分放置,提高工作效率。

      四、其他技術(shù)要求

      設(shè)計(jì)制作時(shí)需根據(jù)不同摩擦片產(chǎn)品的尺寸,選摩擦片圓周直徑最大值為依據(jù),在底座A上確定螺栓孔的加工尺寸,確保最大摩擦片在圓周直徑方向可以通過上下限尺寸限位塊;同時(shí),在檢測(cè)的滑行過程中摩擦片與底座斜面、限位塊間存在滑動(dòng)摩擦,會(huì)存在卡滯,影響摩擦片貫穿通過限位間隙的順利性,因此必須保證底座斜面的光潔度和平面度。

      五、應(yīng)用及結(jié)論

      因該檢測(cè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,成本較低,占地面積小,便于投制,在我公司自動(dòng)變速箱制動(dòng)器摩擦片試制過程中,發(fā)揮了較大作用。員工在檢測(cè)摩擦片時(shí),省時(shí)省力,快捷圓滿的完成了摩擦片的試制工作。

      【參考文獻(xiàn)】

      [1] 林巨廣,張世宏.自動(dòng)變速箱多摩擦片測(cè)量機(jī)的設(shè)計(jì)[J]. 機(jī)床與液壓, 2013,41(22):116-118.

      [2]王玉.摩擦片輪齒沖擊損傷的定量評(píng)估方法研究[D].重慶,重慶大學(xué),2017.

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