化工生產(chǎn)危險(xiǎn)化學(xué)反應(yīng)及安全技術(shù)探討

劉延超

摘? 要：化工生產(chǎn)具有普遍的危險(xiǎn)性，進(jìn)行化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中，其化學(xué)反應(yīng)對(duì)技術(shù)要求非常嚴(yán)格，只有全面把握技術(shù)能力，提高安全意識(shí)，才能確?；どa(chǎn)安全穩(wěn)定。文章針對(duì)不同類(lèi)型化學(xué)反應(yīng)安全技術(shù)要求進(jìn)行闡述。

關(guān)鍵詞：化工生產(chǎn);化學(xué)反應(yīng);安全技術(shù)

中圖分類(lèi)號(hào)：TQ021.4? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A 文章編號(hào)：2095-2945（2019）23-0149-02

Abstract： Chemical production is generally dangerous. In the process of chemical production， its chemical reaction has very strict technical requirements， only by comprehensively grasping the technical ability and improving the safety consciousness can we ensure the safety and stability of chemical production. This paper expounds the safety technical requirements of different types of chemical reactions.

Keywords： chemical production; chemical reaction; safety technology

1 概述

當(dāng)前，隨著經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，商品種類(lèi)不斷豐富，化工商品在市場(chǎng)中的比重越來(lái)越大，但是，化工生產(chǎn)具有高危險(xiǎn)性，生產(chǎn)過(guò)程中，必然伴隨化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生有毒害的物質(zhì)，如果控制不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致跑漏，造成一定的傷害，危及到生產(chǎn)人員安全，給企業(yè)帶來(lái)巨大經(jīng)濟(jì)損失。所以說(shuō)，為了全面維護(hù)生產(chǎn)安全，避免出現(xiàn)化學(xué)不良反應(yīng)，需要全面有效加強(qiáng)安全技術(shù)管理，確保生產(chǎn)全過(guò)程安全穩(wěn)定?；瘜W(xué)反應(yīng)中，有一些是不存在危險(xiǎn)性的，比如說(shuō)中和反應(yīng)、復(fù)分解反應(yīng)、脂化反應(yīng)等，操作簡(jiǎn)單、安全性強(qiáng)，而有一些反應(yīng)則不同，如果控制不當(dāng)，不但達(dá)不到生產(chǎn)目標(biāo)，相反還會(huì)導(dǎo)致安全事故，比如氧化、硝化反應(yīng)等，很容易出現(xiàn)火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)，進(jìn)行操作的時(shí)候，不容易控制，只有全面提高安全生產(chǎn)技術(shù)能力，才能把握流程，有效提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

2 不同類(lèi)型化學(xué)反應(yīng)

2.1 氧化反應(yīng)

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，多數(shù)氧化反應(yīng)均為強(qiáng)放熱反應(yīng)， 需要使用氧源氧化劑進(jìn)行助燃，確保生產(chǎn)速度與質(zhì)量，此時(shí)就存在一定的安全隱患，如果操作不當(dāng)，控制不好，就會(huì)造成反應(yīng)物與空氣氧配不當(dāng)，使反應(yīng)溫度或壓力失調(diào)，導(dǎo)致生產(chǎn)燃燒爆炸事故，危及到人身健康。所以說(shuō)，氧化反應(yīng)過(guò)程中，需要全面進(jìn)行控制，合理科學(xué)的做好氧化劑配料比。根據(jù)不同的設(shè)計(jì)方案，合理投料，保證投放的速度與數(shù)量，標(biāo)準(zhǔn)化投放宜慢不宜快，這樣能夠保證充分的反應(yīng)。投放過(guò)程中，需要嚴(yán)格進(jìn)行攪拌并做好冷卻，避免出現(xiàn)溫度過(guò)高的情況，如果溫度過(guò)高升的過(guò)快，均會(huì)造成事故。對(duì)沸點(diǎn)低的化工原料，其揮發(fā)大，需要合理控制速度，確保生產(chǎn)安全，對(duì)于乙醚、乙醛、乙酸甲脂等具有極易燃性的物質(zhì)，需要保持閃點(diǎn)<0℃;對(duì)于乙醇、乙苯、乙酸丙脂等易燃性物質(zhì)，需要保持閃點(diǎn)<21℃，要合理控制好其標(biāo)準(zhǔn)范圍，確保安全生產(chǎn)?；どa(chǎn)過(guò)程中，需要使用大量的化學(xué)溶劑，這類(lèi)物質(zhì)有很強(qiáng)的易燃性，其閃點(diǎn)一般為21～55℃之間。

化工生產(chǎn)對(duì)高錳酸鹽、亞氯酸鈉、過(guò)氧化物、硝酸等強(qiáng)氧化劑需求量大，車(chē)間存放時(shí)間長(zhǎng)，為了確保生產(chǎn)存放安全，需要低濃度存放、低溫下操作，這樣才能避免出現(xiàn)燃燒和爆炸性事故。在自然環(huán)境下存放的物質(zhì)，對(duì)空氣的反應(yīng)各不相同，比如粉狀金屬、氫化鉀、乙硼烷、硼化氫、磷化氫等物質(zhì)，具有自燃性，需要在使用時(shí)科學(xué)應(yīng)用，不能與空氣直接接觸，避免出現(xiàn)火災(zāi)或爆炸的可能?；どa(chǎn)中也涉及到高毒性化合物，這些物質(zhì)雖然不具備敏感性，但是長(zhǎng)期存放或者使用，就會(huì)在空氣中散發(fā)刺激性氣體，比如硫酸、氯酸煙霧等，對(duì)于生產(chǎn)人員來(lái)講，很容易出現(xiàn)窒息，需要全面做好防毒處理。

2.2 還原反應(yīng)

還原反應(yīng)是一種化學(xué)反應(yīng)，其過(guò)程較慢，雖然危險(xiǎn)性不強(qiáng)，但是有一些還原反應(yīng)會(huì)在過(guò)程中使用氫氣體，這也就給生產(chǎn)流程帶來(lái)潛在隱患，增加發(fā)生火災(zāi)爆炸的幾率，其危險(xiǎn)性也不容忽視。比如：鈉、鉀、鈣及氫化物，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程中，需要和水或水蒸氣發(fā)生反應(yīng)，此時(shí)很容易出現(xiàn)不同水敏性放熱反應(yīng)，對(duì)空氣中釋放易燃?xì)怏w氫，氮、硫、碳、硼、硅、砷、磷類(lèi)化合物與水或水蒸氣反應(yīng)，則會(huì)生成揮發(fā)氫化物。通常氫氣具有爆炸極限，數(shù)據(jù)顯示為4%～75.6%（體積濃度）之間，如果操作不當(dāng)，不但會(huì)產(chǎn)生不良化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)，也會(huì)導(dǎo)致加溫加壓條件下的泄漏爆炸事故，所以說(shuō)，生產(chǎn)的全流程具有高危險(xiǎn)性。

2.3 硝化反應(yīng)

硝化反應(yīng)也是化學(xué)反應(yīng)中常見(jiàn)現(xiàn)象，在生產(chǎn)中也容易遇到，生產(chǎn)過(guò)程中，多用硝化劑是濃硝酸或混酸（濃硝酸和濃硫酸的混合物），也有氧化氮?dú)怏w，這些氣體均具有危險(xiǎn)性。特別是根據(jù)生產(chǎn)物品的不同，需要制備一些混酸，很容易出現(xiàn)不良反應(yīng)，正確的做法應(yīng)該是用水將濃硫酸稀釋?zhuān)龠M(jìn)行快速攪拌并達(dá)到冷卻，在基本確定條件成熟后，再加濃硝酸進(jìn)行制備，過(guò)程中，需要全面合理格控制好各環(huán)節(jié)的溫度和酸比，如果控制不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致沖料或爆炸事故。在科學(xué)保存配制好的成品，混酸具有強(qiáng)烈氧化性和腐蝕性，需要避免傷害到人員，更不能與人體和衣物接觸。

3 化工生產(chǎn)操作安全技術(shù)注意事項(xiàng)

3.1 化工生產(chǎn)安全技術(shù)的加熱過(guò)程

化工生產(chǎn)對(duì)技術(shù)要求非常高，一定要由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員全程操作，嚴(yán)格控制好流程與溫度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)變化，有效進(jìn)行處理，避免出現(xiàn)化工生產(chǎn)事故，保證人與設(shè)備的安全?；どa(chǎn)加熱是必須的過(guò)程，需要合理控制好范圍，如果超出標(biāo)準(zhǔn)范圍，則會(huì)出現(xiàn)潛在隱患，避免迅速升溫，在合理控制好速度。溫度變化才能體現(xiàn)化學(xué)變化，不同溫度產(chǎn)生出來(lái)的物質(zhì)不同，化工生產(chǎn)過(guò)程中，通過(guò)過(guò)程反應(yīng)產(chǎn)生物質(zhì)，對(duì)物質(zhì)進(jìn)行加工生產(chǎn)，那么，不同化學(xué)產(chǎn)物所產(chǎn)生的連鎖化學(xué)反應(yīng)也不同，如果產(chǎn)物出現(xiàn)變化，則會(huì)導(dǎo)致化工生產(chǎn)的產(chǎn)物不純，影響到產(chǎn)品質(zhì)量，操作過(guò)程中，需要嚴(yán)格控制好溫度，避免出現(xiàn)化學(xué)爆炸事故，維護(hù)工作人員安全。在技術(shù)上，加熱過(guò)程中須加入合理傳熱介質(zhì)，把化工生產(chǎn)中不必要的熱量及時(shí)排放，保持物質(zhì)純度，不能在化工生產(chǎn)中使用攪拌器材，避免出現(xiàn)煙氣或水蒸氣泄漏，與空氣中的其它物質(zhì)混合產(chǎn)生不良反應(yīng)。

3.2 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)冷和冷卻過(guò)程

技術(shù)手段是為生產(chǎn)服務(wù)的，不同的技術(shù)有著不同的結(jié)果，那么化工生產(chǎn)過(guò)程中，也需要通過(guò)技術(shù)手段來(lái)控制，實(shí)現(xiàn)全流程安全生產(chǎn)。生產(chǎn)的時(shí)候，要根據(jù)化工生產(chǎn)具體產(chǎn)品使用技術(shù)，通過(guò)技術(shù)手段，使產(chǎn)品能夠在規(guī)定時(shí)間內(nèi)及時(shí)冷凝或冷卻成型，保證產(chǎn)品質(zhì)量。化工生產(chǎn)冷凝主要是把化工產(chǎn)品從氣體直接變成液體的化學(xué)反應(yīng)過(guò)程;冷卻是物料不發(fā)生改變前提下，通過(guò)相關(guān)的技術(shù)方式，把化學(xué)氣體轉(zhuǎn)化成液體過(guò)程。目前條件下，化工生產(chǎn)冷凝介質(zhì)主要應(yīng)用的是氟利昂或氨，這種物質(zhì)具有強(qiáng)大的冷卻效果，在生產(chǎn)中最為多見(jiàn)，冷卻介質(zhì)一般是空氣與水。生產(chǎn)過(guò)程中，為了保證安全，需要合理控制工藝，只有保證介質(zhì)可持續(xù)性，才能避免出現(xiàn)冷凝或冷卻過(guò)程溫度的驟升或者驟降，溫度控制好了，才能避免出現(xiàn)化工爆炸事故。

3.3 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)熔融過(guò)程

熔融也是化工生產(chǎn)的一道工序，對(duì)產(chǎn)品切割與成型起著重要的作用，作為化工產(chǎn)中重要組成環(huán)節(jié)，其過(guò)程非常復(fù)雜，需要科學(xué)控制，合理操作，只有全面做好了化工生產(chǎn)產(chǎn)品熔融工作，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量?；どa(chǎn)產(chǎn)品熔融過(guò)程至關(guān)重要，操作不當(dāng)，則會(huì)導(dǎo)致堿屑或堿液飛濺，給操作生產(chǎn)人員造成人體灼傷，只有全面提升技術(shù)能力，合理控制產(chǎn)物堿熔物和磺酸鹽無(wú)機(jī)鹽雜質(zhì)，才能避免無(wú)機(jī)鹽不熔融的問(wèn)題，避免出現(xiàn)局部過(guò)熱形成的熔融物噴出。

3.4 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)應(yīng)用干燥過(guò)程

干燥也是生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)，不論生產(chǎn)哪一種產(chǎn)品，均需要通過(guò)干燥過(guò)程保證成型。化工生產(chǎn)干燥主要有對(duì)流干燥、傳導(dǎo)干燥、介電加熱和輻射干燥等方法，不同方法對(duì)技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)也不同，干燥需要使用相應(yīng)設(shè)備，當(dāng)前多見(jiàn)的是轉(zhuǎn)筒干燥器、廂式干燥器、沸騰床干燥器、氣流干燥器、噴霧干燥器等，為了保證干燥過(guò)程安全，需要注意三個(gè)方面，一是保障干燥物當(dāng)中無(wú)任何能和干燥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的化學(xué)物質(zhì);二是防止可燃干燥物直接與熱源接觸;三是采用防爆排氣設(shè)備和電動(dòng)機(jī)。只有全面控制好干燥過(guò)程，才能保證生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)整體效率。

3.5 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)的蒸餾過(guò)程

蒸餾主要是為產(chǎn)品進(jìn)行提純，通過(guò)這一流程，確保選擇的物質(zhì)原材料純度更高，生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品。蒸餾是化工企業(yè)最核心的技術(shù)，是企業(yè)最為重要的流程環(huán)節(jié)，需要高度關(guān)注，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。蒸餾過(guò)程非常危險(xiǎn)，需要全面避免與易燃液體接觸，需要遠(yuǎn)離火源，對(duì)于一般的生產(chǎn)，盡量采用水洗蒸餾方式，確保整個(gè)過(guò)程安全可靠;蒸餾過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的氣體，這種氣體有腐蝕性，需要科學(xué)操作，合理控制，防止蒸餾塔壁與塔盤(pán)出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，如果出現(xiàn)腐蝕，則會(huì)造成易燃液體或蒸氣逸出設(shè)備，而溢出易燃蒸汽與易燃液體遇明火，勢(shì)必導(dǎo)致燃燒，出現(xiàn)生產(chǎn)事故;對(duì)于必須要進(jìn)行高溫蒸餾的，操作人員必須要嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)，謹(jǐn)防冷卻水漏入塔內(nèi)汽化導(dǎo)致塔內(nèi)壓力增高，有效避免出現(xiàn)物料沖出或爆炸性事故，保證生產(chǎn)全程安全穩(wěn)定。

3.6 化工生產(chǎn)中安全技術(shù)吸收過(guò)程

吸收過(guò)程受吸收氣體組分影響，根據(jù)具有的本質(zhì)化學(xué)性質(zhì)選擇吸收方法，操作人員需要全面控制流程，在吸收系統(tǒng)注入吸收劑，等流量保持穩(wěn)定再倒入混合氣體，如果停止則應(yīng)先?；旌蠚怏w，再停吸收劑，確保操作安全。

4 結(jié)束語(yǔ)

化工生產(chǎn)是重要的經(jīng)濟(jì)支柱，對(duì)技術(shù)要求非常嚴(yán)格，只有全面管理、加強(qiáng)控制，通過(guò)良好的技術(shù)手段，才能保證生產(chǎn)安全連續(xù)進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

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