婁微　王作奇

摘 要：我國機(jī)械制造行業(yè)近些年來獲得了飛速的發(fā)展，機(jī)械制造工藝不斷提升而且精密加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展都在其中發(fā)揮了巨大的作用。所以傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝面臨淘汰，這也一方面促進(jìn)了產(chǎn)業(yè)升級(jí)。對(duì)于企業(yè)來說，要審時(shí)度勢(shì)，即使跟上發(fā)展的步伐，在機(jī)械制造工藝以及精細(xì)加工領(lǐng)域走在行業(yè)的前列。所以，想要促進(jìn)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的良好發(fā)展，就必須實(shí)現(xiàn)對(duì)先進(jìn)機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的引進(jìn)與應(yīng)用，深入分析機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造工藝 精密加工技術(shù) 應(yīng)用

0引言

自改革開放以來，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，國家實(shí)力顯著增強(qiáng)，各方面發(fā)展都非常迅速.但我國仍處于發(fā)展中國家發(fā)展行列，多項(xiàng)技術(shù)處于發(fā)展階段，機(jī)械制造行業(yè)也不例外。隨著工業(yè)快速發(fā)展，傳統(tǒng)機(jī)械生產(chǎn)技術(shù)已經(jīng)無法滿足社會(huì)發(fā)展需求，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)生產(chǎn)過程復(fù)雜，精密程度不足，對(duì)于設(shè)備性能提升沒有比較明顯的作用，在一定程度上抑制了我國機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展。為了解決上述問題，相關(guān)技術(shù)人員逐漸開始對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)重視起來，經(jīng)過長時(shí)間實(shí)踐，已經(jīng)取得了一定成果。在當(dāng)前快速發(fā)展形勢(shì)下，相關(guān)企業(yè)在機(jī)械制造技術(shù)方面應(yīng)該進(jìn)行積極改進(jìn)和創(chuàng)新，提高工藝水平與生產(chǎn)效率，以期更好地適應(yīng)時(shí)代發(fā)展需求。

1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的重要意義

新型機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)在運(yùn)用中，會(huì)體現(xiàn)出明顯的先進(jìn)性，因而得到了現(xiàn)代機(jī)械制造領(lǐng)域的充分運(yùn)用，如設(shè)備優(yōu)化升級(jí)、冶金、電子設(shè)備生產(chǎn)等方面。近階段國內(nèi)科技水平在不斷增強(qiáng)，這也在在一定程度上促進(jìn)了新型機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的高速發(fā)展。而隨著各行業(yè)領(lǐng)域的深入發(fā)展，對(duì)各類型機(jī)械的需求量逐步提升，對(duì)機(jī)械狀態(tài)及其功能也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。這就應(yīng)當(dāng)在機(jī)械生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，融入現(xiàn)代先進(jìn)的機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)。除此之外，近階段，國內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)線規(guī)模在不斷擴(kuò)展，對(duì)專業(yè)技術(shù)的運(yùn)用也提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)。那么具體行動(dòng)中，就應(yīng)當(dāng)提高對(duì)新型機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)探索、優(yōu)化和運(yùn)用的重視程度，這樣能為國內(nèi)工業(yè)領(lǐng)域持續(xù)向更高層次提升創(chuàng)造條件，并進(jìn)一步促進(jìn)社會(huì)的和諧發(fā)展。

2現(xiàn)有機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的特點(diǎn)分析

2.1機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)存在較強(qiáng)的內(nèi)在關(guān)聯(lián)性。機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)兩者之間存在的關(guān)聯(lián)性包括很多方面。關(guān)聯(lián)性的密切程度也決定了兩者關(guān)系的密切程度。在制造工程中產(chǎn)品開發(fā)，加工制造，產(chǎn)品銷售等各個(gè)方面都表現(xiàn)出兩者的關(guān)聯(lián)性。由于這些涉及到營銷領(lǐng)域之內(nèi)的關(guān)聯(lián)性的存在，也使得企業(yè)對(duì)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)要求較高，并且兩者要在技術(shù)程度上實(shí)現(xiàn)密切的匹配。因?yàn)楣に嚿洗嬖诘奈⑿¤Υ枚伎赡茉斐蓢?yán)重的蝴蝶效應(yīng)式的后果。所以，讓兩種技術(shù)之間密切配合，可以有效地降低制造工藝方面的問題。

2.2機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)存在系統(tǒng)性的特點(diǎn)。機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)兩者存在于一個(gè)系統(tǒng)之內(nèi)，互相依存，所以，在生產(chǎn)鏈條上任何一個(gè)細(xì)節(jié)出現(xiàn)問題，都可能造成嚴(yán)重后果，所以，要用系統(tǒng)的觀念去認(rèn)識(shí)這兩者的關(guān)系，并且組織好兩者的相互促進(jìn)，加強(qiáng)機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的內(nèi)在聯(lián)系，提高技術(shù)工藝合作聯(lián)系的水平，充分展示其系統(tǒng)統(tǒng)一性。

2.3機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)呈現(xiàn)出全球化發(fā)展的特點(diǎn)。經(jīng)濟(jì)全球一體化的快速發(fā)展，為機(jī)械制造工藝和精密加工技術(shù)的發(fā)展，帶來了很多奇跡，也帶來了很多的壓力。所以，欲演欲烈的市場競爭也使得相關(guān)技術(shù)工藝的發(fā)展不斷地被刷新。由此來看，一個(gè)國家的企業(yè)想要在全球化事態(tài)下激烈的競爭技術(shù)中占得一席之地，最重要的一點(diǎn)就是將本國制造技術(shù)水平提升到與世界先進(jìn)水平相符，以此為基本條件，在全球化的市場競爭中占據(jù)有利地位?？梢?，機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的全球化特點(diǎn)非常顯著。

3現(xiàn)代機(jī)械制造工藝與精密加工技術(shù)的應(yīng)用

3.1攪拌摩擦焊焊接工藝。攪拌摩擦焊焊接工藝應(yīng)用范圍十分廣泛，是出現(xiàn)較早的工藝技術(shù)。攪拌摩擦焊就是運(yùn)用快速旋轉(zhuǎn)的焊具對(duì)原件進(jìn)行摩擦而產(chǎn)生熱量，并使原件局部塑性化，并通過焊具的擠壓形成致密的固相焊縫。攪拌摩擦焊焊接工藝在目前的生產(chǎn)過程中運(yùn)用較成熟，并且很少出現(xiàn)材料消耗過大的現(xiàn)象，同時(shí)運(yùn)用這種工藝進(jìn)行焊接并不需要較高的溫度。因此，實(shí)際操作比較簡單，應(yīng)用范圍非常廣泛，不僅在傳統(tǒng)的制造業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用，在一些新興制造業(yè)中也具有重要的地位。

3.2二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊工藝是以二氧化碳為保護(hù)氣體進(jìn)行焊接的方法。這種工藝焊接在操作過程中是把電弧作為熱源進(jìn)行焊接，并利用二氧化碳?xì)怏w進(jìn)行保護(hù)，來達(dá)到電弧與空氣的分離。這樣能夠保證電弧的燃燒，避免空氣有害物質(zhì)影響焊接工藝的進(jìn)行。這種焊接工藝應(yīng)用方便且操作簡單，適合自動(dòng)焊和全方位焊接。但需要注意的是，在焊接過程中不能有風(fēng)，否則會(huì)影響二氧化碳?xì)怏w保護(hù)的效果，因此，這種工藝方式適合在室內(nèi)作業(yè)。

3.3納米加工技術(shù)。納米加工技術(shù)的發(fā)展是科學(xué)技術(shù)發(fā)展中較為重要的加工技術(shù)。隨著納米加工技術(shù)的發(fā)展，在機(jī)械生產(chǎn)過程中應(yīng)用日益擴(kuò)大，這種加工技術(shù)是現(xiàn)代信息化技術(shù)、現(xiàn)代機(jī)械工藝、光學(xué)和新型材料的結(jié)合。納米加工技術(shù)的出現(xiàn)不僅提高了生產(chǎn)中的工作效率，也是人類開始研究微觀世界的重要開端。

3.4微機(jī)械傳感技術(shù)。微細(xì)加工技術(shù)是對(duì)較小的原件進(jìn)行加工的技術(shù)，微細(xì)加工技術(shù)中的核心就是微機(jī)械傳感技術(shù)。微機(jī)械傳感技術(shù)能減少產(chǎn)品部件的使用空間，提高產(chǎn)品空間的利用率，并且能夠減少電子產(chǎn)品的能源消耗。在目前的經(jīng)濟(jì)市場中，這種微機(jī)械傳感技術(shù)在電子產(chǎn)品、智能通信產(chǎn)品、醫(yī)療設(shè)備等領(lǐng)域都有應(yīng)用。隨著時(shí)代的不斷發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，對(duì)微機(jī)械傳感技術(shù)的發(fā)展也有了更高的要求，現(xiàn)代微機(jī)械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突瑫r(shí)其分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)密度均必須具備非常高的水平。

3.5數(shù)控機(jī)床?，F(xiàn)階段，數(shù)控機(jī)床加工工藝逐漸成為高新技術(shù)中的核心技術(shù)。隨著機(jī)械加工技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床加工工藝逐步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的智能化、自動(dòng)化，是較為先進(jìn)的數(shù)控工藝，并且應(yīng)用較為廣泛。數(shù)控機(jī)床工藝的出現(xiàn)能夠在很大程度上解放勞動(dòng)力，并且能夠極大地提高工作效率。同時(shí)，數(shù)控機(jī)床具有精確度高、質(zhì)量好和靈活性高等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)的機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床能夠完成之前機(jī)床無法完成的復(fù)雜面加工的任務(wù)，能夠極大地提高生產(chǎn)質(zhì)量。

結(jié)束語

現(xiàn)代機(jī)械制造工藝以及精密加工技術(shù)的應(yīng)用，對(duì)于社會(huì)發(fā)展有著非常重要的作用。近年來，我國經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展，帶動(dòng)制造行業(yè)制造水平不斷提升。在這種形勢(shì)下，傳統(tǒng)機(jī)械制造技術(shù)逐漸被淘汰，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)應(yīng)用于制造行業(yè)的各個(gè)方面，在一定程度上降低了儀器生產(chǎn)成本，促進(jìn)了我國生產(chǎn)力水平提升。與此同時(shí)，我國機(jī)制制造技術(shù)在許多方面仍有存在不足，相關(guān)工作人員應(yīng)該緊跟時(shí)代發(fā)展步伐，積極進(jìn)行改革和創(chuàng)新，提高制造工藝與制造技術(shù)水平，促進(jìn)我國科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，這對(duì)于我國未來發(fā)展有著非常重要的意義。

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