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      液壓油缸焊接質(zhì)量改進(jìn)研究

      2019-10-08 05:22:00孟云
      世界家苑 2019年9期
      關(guān)鍵詞:焊接質(zhì)量改進(jìn)措施

      孟云

      摘要:液壓油缸作為裝載機(jī)的重要組成元件,其質(zhì)量水平直接影響裝載機(jī)的工作效能和使用壽命。液壓油缸缸筒與缸頭、缸筒與油口的焊接部位是最容易產(chǎn)生漏油風(fēng)險(xiǎn)的部位,強(qiáng)化對(duì)液壓油缸的焊接質(zhì)量改進(jìn),能夠有效提高液壓油缸的生產(chǎn)效益,消除漏油隱患。鑒于此,本文對(duì)液壓油缸焊接質(zhì)量改進(jìn)進(jìn)行了分析,以供參考。

      關(guān)鍵詞:液壓油缸;焊接質(zhì)量;改進(jìn)措施

      1 液壓油缸泄漏類(lèi)型及位置

      對(duì)于液壓油缸泄漏故障,主要涉及外泄與內(nèi)泄。外泄主要涉及液缸筒、油管接口等外部構(gòu)件,其問(wèn)題比較明顯,無(wú)需特殊技術(shù)進(jìn)行檢測(cè)。內(nèi)泄是一般發(fā)生在活塞與缸的內(nèi)壁,是內(nèi)部高壓腔的壓力油向低壓腔滲透的表現(xiàn)。內(nèi)泄問(wèn)題具有一定隱蔽性,需要對(duì)活塞桿進(jìn)行中止操作,對(duì)油口進(jìn)行判斷,以此確定故障發(fā)生的可能。

      2 深入分析液壓油缸故障的原因

      2.1 焊接變形與開(kāi)裂引起焊縫漏油

      液壓油缸的焊縫漏油故障會(huì)對(duì)工程建設(shè)帶來(lái)巨大的安全隱患,必須予以充重視,其中焊接變形與開(kāi)裂引起焊縫漏是需要規(guī)范工作人員的操作行為,并落實(shí)對(duì)液壓油缸的定期檢查才能夠有效避免的。焊接變形是指在焊接過(guò)程中,由于缸筒不同區(qū)域之間的溫差過(guò)大,在預(yù)熱和冷處理方面沒(méi)有落實(shí)到位,從而導(dǎo)致缸筒受到較大的應(yīng)力作用而產(chǎn)生變形,造成焊縫處出現(xiàn)裂紋。當(dāng)缸筒出現(xiàn)嚴(yán)重變形時(shí),焊接零部件的棱角會(huì)導(dǎo)致焊接部位的盈利高度集中,加劇焊縫變形甚至開(kāi)裂,造成焊縫漏油以及缸筒內(nèi)外泄油。

      2.2 設(shè)備老化

      設(shè)備老化是無(wú)可避免的,液壓支架裝置的老化也有很多影響因素,通常而言機(jī)械設(shè)備的使用壽命是很長(zhǎng)的,但在我國(guó)液壓支架的使用壽命卻是大打折扣,這一問(wèn)題嚴(yán)重制約了我國(guó)煤炭開(kāi)采工作的發(fā)展。造成這些問(wèn)題的原因有兩點(diǎn),一是因?yàn)楣ぷ魅藛T缺乏對(duì)裝置的重視,沒(méi)有正確的維護(hù)和維修設(shè)備,在使用過(guò)程中也沒(méi)有按標(biāo)準(zhǔn)使用。另一方面是我國(guó)對(duì)于液壓支架的維修技術(shù)落后。因此工作人員的專(zhuān)業(yè)素質(zhì)和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展對(duì)煤炭開(kāi)采都是非常重要的。

      2.3 油缸密封裝置運(yùn)行環(huán)境較差

      液壓支架油缸中的密封裝置運(yùn)行質(zhì)量,受外界環(huán)境影響較大。通常來(lái)講,該密封裝置主要在礦井下運(yùn)行,由于礦井下部的環(huán)境較為封閉,對(duì)油缸的穩(wěn)定運(yùn)行影響較大,極容易出現(xiàn)油缸污染現(xiàn)象。礦井空氣之中含有一定量的細(xì)小顆粒物,煤礦液壓支架油缸在運(yùn)行時(shí),細(xì)小顆粒物很容易落入密封裝置中,由于汽缸運(yùn)動(dòng)速率不斷提升,煤礦液壓支架油缸當(dāng)中的密封裝置會(huì)發(fā)生一定的磨損,密封裝置原有的密封效果下降,從而出現(xiàn)油缸泄漏現(xiàn)象。

      3 液壓油缸質(zhì)量改進(jìn)措施

      3.1 要優(yōu)化油缸的焊接工藝流程

      為了消除定位焊的缺陷,可以取消缸頭與缸筒的焊前定位焊,將間隙配合轉(zhuǎn)換為過(guò)盈配合,并應(yīng)用壓裝機(jī)進(jìn)行液壓油缸裝配,在提高焊縫質(zhì)量的同時(shí),提高焊縫疲勞載荷的承受能力。與此同時(shí),還要嚴(yán)格控制油缸根部寬度,并適當(dāng)增加坡口深度,以擴(kuò)大焊縫的有效工作截面,增加液壓缸筒的疲勞載荷能力。

      3.2 加強(qiáng)密封件維修

      煤礦液壓油缸內(nèi)部有活塞,活塞的主要作用是避免液壓油發(fā)生內(nèi)泄故障,具有特別重要的作用。對(duì)煤礦液壓油缸故障診斷人員來(lái)講,在檢查密封裝置時(shí),要調(diào)整換向閥,并將活塞直接提升到極限位置。在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中,煤礦液壓支架油缸處于良好的提升狀態(tài),在回油線路當(dāng)中,液壓油缸分布有油口,故障診斷人員需要將液壓缸油口拆卸,找到液壓油缸是否出現(xiàn)泄漏故障,一旦發(fā)現(xiàn)液壓油發(fā)生泄漏,要對(duì)密封裝置磨損進(jìn)行全面檢查。

      在具體的檢查環(huán)節(jié),故障診斷人員經(jīng)過(guò)認(rèn)真的檢查之后,如果發(fā)現(xiàn)導(dǎo)向支撐環(huán)和密封裝置出現(xiàn)磨損,則需要馬上更換。在更換環(huán)節(jié),密封裝置與導(dǎo)向支撐環(huán)材質(zhì)與原有材質(zhì)屬于同一個(gè)規(guī)格,更換的密封裝置與導(dǎo)向支撐環(huán)結(jié)構(gòu)形式與原有類(lèi)似。對(duì)故障診斷維修人員來(lái)講,還要根據(jù)煤礦液壓油缸的運(yùn)行情況,合理安裝液控閥,保證煤礦液壓油缸能夠更為可靠地運(yùn)行。

      3.3 結(jié)構(gòu)件維護(hù)

      結(jié)構(gòu)件損壞也是油缸泄露的原因之一。在井下實(shí)際使用時(shí),結(jié)構(gòu)件故障主要是變形、開(kāi)焊及機(jī)械損傷等,因此對(duì)于結(jié)構(gòu)件變形,可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行局部整形,并保證矯正度在標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)。對(duì)于結(jié)構(gòu)件開(kāi)焊,則必須回收上井進(jìn)行補(bǔ)焊處理,并對(duì)補(bǔ)焊結(jié)果進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn),同時(shí)抓好井下相關(guān)結(jié)構(gòu)件的備品備件管理。對(duì)于機(jī)械損傷,要抓好結(jié)構(gòu)件的日常維護(hù)保養(yǎng),對(duì)易損部件進(jìn)行重點(diǎn)防護(hù),設(shè)置警示標(biāo)牌等,保證結(jié)構(gòu)件必須的工作強(qiáng)度和安全性能。

      3.4 做好連接處的處理與防護(hù),強(qiáng)化對(duì)不良問(wèn)題的妥善處理

      首先,在進(jìn)行組件連接的時(shí)候,要先行進(jìn)行表面處理,目的是維護(hù)光滑度,保證連接的有效性。在連接過(guò)程中,要掌握液壓油缸的型號(hào)與規(guī)格,目的是保證與組件的配合度。其次,清洗密封圈,定期進(jìn)行更換。在安裝過(guò)程中,要做好保護(hù)工作,防止縫隙過(guò)大。再次,做好緊固件與螺紋接頭的扭矩控制,保證各項(xiàng)參數(shù)達(dá)標(biāo)。使用均勻力進(jìn)行擰緊,維護(hù)連接的效能。除此之外,要對(duì)連接處進(jìn)行定期檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)松動(dòng),妥善進(jìn)行處理,保證液壓油缸的使用壽命。

      3.5 合理設(shè)置導(dǎo)向帶參數(shù),保證油缸最大荷載率的實(shí)現(xiàn)

      為了解決荷載問(wèn)題,需要對(duì)導(dǎo)向帶寬度與厚度進(jìn)行設(shè)置,通常寬度為12.7毫米,厚度為2.5毫米。與此同時(shí),要以系統(tǒng)溫度60攝氏度為前提,加之導(dǎo)向帶永久能變率2%,從而獲得液壓油缸導(dǎo)向帶額定荷載參數(shù)。結(jié)合相應(yīng)計(jì)算公式,得到液壓油缸的使用荷載。除此之外,以計(jì)算參數(shù)為依據(jù),對(duì)導(dǎo)向帶進(jìn)行針對(duì)性調(diào)整,目的是保證油缸實(shí)現(xiàn)最大荷載率,防止其因壓力過(guò)大出現(xiàn)泄漏,在最大程度上延長(zhǎng)油缸的使用周期。

      3.6 油缸缸筒維護(hù)

      油缸缸筒壁與活塞之間間隙過(guò)大而密封失效,也是導(dǎo)致油缸泄漏的原因之一。此時(shí)需要對(duì)缸筒是否“拉傷”進(jìn)行檢查,以確定油缸和活塞磨損程度;同時(shí)檢驗(yàn)缸筒的形位公差,以及尺寸公差等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì),以保證缸筒和活塞的相對(duì)運(yùn)動(dòng)精度。檢查結(jié)果如果磨損不太嚴(yán)重,可對(duì)內(nèi)缸表面進(jìn)行研磨修復(fù),磨損嚴(yán)重則必須回收上井并返廠修理。

      3.7 緩沖閥的檢查與維修

      緩沖閥是否能正常運(yùn)行直接關(guān)系著液壓支架是否能正常運(yùn)行。當(dāng)緩沖閥出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)會(huì)直接影響到液壓支架油缸的正常運(yùn)行。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)緩沖閥磨損時(shí),就可以判定油缸故障是因?yàn)榫彌_閥故障所引發(fā)的,可以采用維修或者更換緩沖閥的方式對(duì)故障進(jìn)行排除。

      3.8 活塞的維修

      活塞桿和活塞也是十分重要的一個(gè)環(huán)節(jié),活塞桿發(fā)生問(wèn)題后通常會(huì)發(fā)生油缸故障,反過(guò)來(lái)說(shuō)油缸的正常工作也依賴(lài)于活塞的正常運(yùn)行。確定活塞故障后,可以對(duì)其進(jìn)行重新鍍鉻或者更換活塞。

      4 結(jié)語(yǔ)

      綜上所述,立足液壓系統(tǒng),油缸是重要構(gòu)件,其質(zhì)量高低以及運(yùn)行效果事關(guān)生產(chǎn)效率。泄漏是液壓油缸常見(jiàn)故障,一旦發(fā)生,設(shè)備綜合效益就會(huì)降低,對(duì)環(huán)境、安全以及生產(chǎn)效能產(chǎn)生負(fù)面影響?;诖?,要重視液壓油缸泄漏問(wèn)題,掌握發(fā)生的原因,構(gòu)建行之有效解決方法,維護(hù)液壓油缸運(yùn)行的安全性與穩(wěn)定性。

      參考文獻(xiàn):

      [1] 劉燦勇.液壓油缸的動(dòng)力穩(wěn)定性分析[J].中國(guó)設(shè)備工程,2018(19).

      [2] 史學(xué)琦液壓油缸泄漏故障及維修探析[J].現(xiàn)代工業(yè)經(jīng)濟(jì)和信息化,2017(18).

      (身份證號(hào):320925198508213611)

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