塑料模具設(shè)計常見問題及改進(jìn)方法

辛毅

摘要：憑借著塑料制品成本低、可塑強(qiáng)等優(yōu)點，其在現(xiàn)代社會逐漸拓展出了較為廣泛的應(yīng)用空間，然隨著塑料模具的發(fā)展，在制造過程中卻逐漸遇到較大挑戰(zhàn)。為了促進(jìn)塑料模具的發(fā)展，本文就通過對塑料模具設(shè)計過程中的常見問題進(jìn)行闡述，并介紹了針對設(shè)計中所存問題的改進(jìn)方法，以期能為相關(guān)行業(yè)的設(shè)計人員起到一定的參考作用。

關(guān)鍵詞：塑料模具;設(shè)計;常見問題;改進(jìn)方法

隨著現(xiàn)代社會對塑料制品的功能、性質(zhì)、質(zhì)量等要求的不斷提高，為滿足社會對塑料模具的相關(guān)要求，就需要更高的制作成效，而這無疑離不開設(shè)計工作的奠基作用，由此相關(guān)設(shè)計人員需要通過切實調(diào)查、規(guī)范設(shè)計、使用新型技術(shù)等方式，實現(xiàn)對設(shè)計工作的完善、改進(jìn)，從而為高質(zhì)量的塑料模具打下保障，生產(chǎn)出滿足時代需求的產(chǎn)品。

1設(shè)計過程的主要問題

1.1設(shè)計不規(guī)范

現(xiàn)階段的模具設(shè)計中往往缺乏嚴(yán)格的流程與標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范，這就使得管理人員無法對設(shè)計人員的職業(yè)能力與技術(shù)水平擁有一個清晰地認(rèn)知，致使現(xiàn)階段的設(shè)計人才隊伍出現(xiàn)了能力、素質(zhì)參差不齊的問題[1]。同時隨著現(xiàn)代塑料制品的用途逐漸廣泛，相關(guān)塑料制品的設(shè)計難度、要求也不斷增加，這就需要設(shè)計人員進(jìn)行更為細(xì)致的設(shè)計，然細(xì)致的產(chǎn)品設(shè)計也會在無形中提高產(chǎn)品的制作成本，進(jìn)而影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。故設(shè)計人員在面對所需精度要求不高的塑料模具時，應(yīng)進(jìn)行切合實際、切合需求的彈性設(shè)計工作，以此減免多余的制作成本，不僅能夠提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，也能在一程度上減輕設(shè)計人員自身的工作負(fù)擔(dān)。

1.2設(shè)計缺少直觀性

塑料模具的制作過程往往會直接影響著所生產(chǎn)模具的質(zhì)量，而現(xiàn)階段的制作過程往往缺少良好的設(shè)計圖紙、企劃打下生產(chǎn)基礎(chǔ)，這不僅是由于相關(guān)設(shè)計缺乏規(guī)范性，也是由于設(shè)計圖紙較為繁雜，往往需要各圖紙結(jié)合觀看，無法較為直觀的反應(yīng)出產(chǎn)品的造型、功能等性質(zhì)，使得制作人員對塑料模具的認(rèn)知較為模糊，無法確保告質(zhì)量的制作過程，這無疑影響了產(chǎn)品的可靠性與安全性。此外隨著現(xiàn)階段制造業(yè)的發(fā)展，高端制造業(yè)也逐漸被社會提出并認(rèn)可，而想要實現(xiàn)高端制造業(yè)、提高企業(yè)自身競爭優(yōu)勢，就需要設(shè)計人員、管理人員、制造人員等多方面的共同努力，從而為高質(zhì)量的塑料模具打下堅實保障。

1.3模具性質(zhì)不同

在塑料模具的制造中通常需要將塑料進(jìn)行高溫溶解，然后再進(jìn)行塑形，而在這一過程中便常會由于塑料的本身性質(zhì)影響到最終的制作成果。這就需要設(shè)計人員在設(shè)計時考慮到相關(guān)情況，并采取針對性的設(shè)計以預(yù)防相關(guān)問題的出現(xiàn)，然在實際設(shè)計中，多數(shù)設(shè)計人員卻常以統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行設(shè)計，如設(shè)計時對塑料收縮率的計算就常采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，忽視了不同塑料材料具有不同性質(zhì)，這就使得相關(guān)計算沒能切合實際，導(dǎo)致制作過程較易出現(xiàn)問題。

2塑料模具設(shè)計中針對相關(guān)問題的改進(jìn)方法

2.1規(guī)范人員設(shè)計

設(shè)計人員的素質(zhì)往往決定了模具的設(shè)計質(zhì)量，由于每個零件在設(shè)計環(huán)節(jié)都有著不同的重點、規(guī)范與要求，這就需要設(shè)計人員強(qiáng)化對相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、制度的認(rèn)知，以此打下遵守相關(guān)規(guī)范的理論基礎(chǔ)，并通過設(shè)計人員對相關(guān)零件產(chǎn)品的深入了解、認(rèn)知，以準(zhǔn)確了解模具的內(nèi)部構(gòu)造，實現(xiàn)對其精細(xì)化的切實設(shè)計，對模具的深入認(rèn)知也能便于設(shè)計人員發(fā)現(xiàn)塑料模具的可供完善之處，從而達(dá)到革新、優(yōu)化塑料模具的目的，促進(jìn)設(shè)計質(zhì)量的提高。同時在模具設(shè)計時也要對模具的使用進(jìn)行一定考慮，根據(jù)模具的用途與使用場所等進(jìn)行切實設(shè)計，以滿足不同場合、用途對模具的不同要求。并在設(shè)計落實中通過科學(xué)的監(jiān)測方法與新型設(shè)備等來實現(xiàn)對產(chǎn)品高質(zhì)量的監(jiān)測工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合設(shè)計要求，保障該塑料制品擁有良好的使用性能。

2.2明確生產(chǎn)操作

由于制作過程對于塑料模具擁有較大影響，故在進(jìn)行設(shè)計時，設(shè)計人員也應(yīng)對制作過程進(jìn)行一定考慮，通過更加直觀的設(shè)計圖、設(shè)計企劃等讓制作人員能夠?qū)ιa(chǎn)流程、產(chǎn)品及其性質(zhì)等擁有一個明確認(rèn)知，以此實現(xiàn)規(guī)范化的生產(chǎn)操作，確保塑料模具具有較高質(zhì)量。而為了達(dá)到這一目的，現(xiàn)代的新型技術(shù)與設(shè)備無疑就為設(shè)計工作提供了一條更高效的途徑，如BIM技術(shù)、CAD軟件等等，相關(guān)技術(shù)往往能實現(xiàn)三維化的設(shè)計，應(yīng)用相關(guān)現(xiàn)代化的軟件、技術(shù)的輔助設(shè)計，將能進(jìn)一步提高設(shè)計圖紙的直觀性，用三維設(shè)計圖讓制作人員切實、明確的認(rèn)知到塑料模具的造型、功能等性質(zhì)，明確制作人員的生產(chǎn)操作與注意事項，保障良好的生產(chǎn)制作流程[2]。此外應(yīng)用新型技術(shù)與設(shè)備就需要設(shè)計人員具備更高的專業(yè)素養(yǎng)與綜合能力，通過設(shè)計人員對現(xiàn)代化技術(shù)、設(shè)備的應(yīng)用，逐漸將設(shè)計工作融入于社會發(fā)展，以此讓設(shè)計成果滿足社會對塑料模具的要求，并能經(jīng)由高成效的生產(chǎn)流程制作出來[3]。

2.3收集材料信息

針對塑料模具的功能、性質(zhì)、特點等的不同，為了保證良好的制作過程，就需要設(shè)計人員在進(jìn)行設(shè)計前打下良好的信息基礎(chǔ)。在材料收集、驗收等環(huán)節(jié)對相關(guān)材料進(jìn)行性能、材質(zhì)等方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計，以此不僅能便于設(shè)計人員進(jìn)行快速查找，也能在制作時利于相關(guān)人員的使用，并以此讓設(shè)計人員更加全面的掌握相關(guān)數(shù)據(jù)與信息，從而實現(xiàn)設(shè)計人員進(jìn)行全面準(zhǔn)確的設(shè)計作業(yè)。在了解材料的基本信息后，設(shè)計人員才能進(jìn)行高質(zhì)量的針對設(shè)計工作，如根據(jù)實際情況來選擇公差標(biāo)注、計算收縮率、分析熱膨脹系數(shù)等，從而為模具制作打下高質(zhì)量的設(shè)計基礎(chǔ)。同時設(shè)計人員也要注重對塑形時的模具選用，不同尺寸的模具往往有著不同的操作方式與技巧，并會較大程度的影響所設(shè)計模具的質(zhì)量，這就需要設(shè)計人員在設(shè)計中更為全面、細(xì)致的對各類影響因素進(jìn)行考慮，從而在制作中對相關(guān)問題進(jìn)行針對性預(yù)防，最大程度的避免問題出現(xiàn)，制作出更高質(zhì)量的塑料模具。

結(jié)語

綜上所述，為了實現(xiàn)更高質(zhì)量的塑料模具，就需要設(shè)計人員的不斷努力來提高設(shè)計成效，經(jīng)由設(shè)計人員自身綜合能力與專業(yè)素養(yǎng)的提高，并通過將新型技術(shù)、設(shè)備來輔助設(shè)計與對相關(guān)影響因素的充分考慮，實現(xiàn)切實、細(xì)致、直觀的設(shè)計工作，從而起到提高設(shè)計效率、創(chuàng)新設(shè)計方法的作用，為高質(zhì)量的塑料模具打下設(shè)計基礎(chǔ)，推動塑料制造水平的提高。

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