□ 姬建軍 易恢滿 沈凡超 湖南宇秀生物科技有限公司 夏志蘭 湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)園藝園林學(xué)院

通過有效微生物的生長繁殖使分泌酸大量增加，培養(yǎng)料中的木聚糖鏈和木質(zhì)素聚合物酯鏈被酶解，促使木質(zhì)纖維素轉(zhuǎn)化成糖類。混合發(fā)酵在草腐菌雙孢菇生產(chǎn)上的應(yīng)用很普遍，但在木腐菌杏鮑菇上的生產(chǎn)中還沒有相關(guān)報道，通過這次試驗，對比培養(yǎng)料混合發(fā)酵與沒有進行混合的發(fā)酵料對杏鮑菇感染率和產(chǎn)量的影響，以期為瓶栽杏鮑菇工廠化生產(chǎn)提供科學(xué)依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 試驗材料

菌種為杏鮑菇菌種-宇秀1號，由湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)微生物工程技術(shù)研究中心提供，母種培養(yǎng)基配方為普通的PDA配方，培養(yǎng)料配方：木屑26%；玉米芯21%；甘蔗渣：7%；麥麩22%；豆粕11%；玉米粉11%；輕鈣1%；石灰1%。栽培采用的容器容量為1 100 mL、口徑70 mm的聚丙烯塑料瓶，瓶蓋配有過濾性海綿，每瓶干料裝230 g，燈帶為白光300 lx。

1.2 試驗方法

試驗組處理；在開始生產(chǎn)之前按照生產(chǎn)5 000瓶的量，在準備攪拌生產(chǎn)之前5天，按照1.1培養(yǎng)料配方比例把堆積半年以上的木屑、預(yù)濕透的玉米芯、濕甘蔗渣用鏟車堆積到一起發(fā)酵，使料溫控制在50～60 ℃，每天用鏟車翻一次堆，共計5天時間，發(fā)酵完成后，過篩進行攪拌裝瓶；對照就是在使用之前，按照比例，把堆積半年以上的木屑、預(yù)濕透的玉米芯、濕的甘蔗渣直接過篩用于生產(chǎn)，倒進攪拌機中攪拌，對照是4萬瓶。

攪拌時間都控制在50 min；攪拌料的含水量都控制在68%±1%；pH：8.5；裝瓶量凈重控制在（720±10）g；滅菌采用抽真空高壓滅菌，滅菌溫度123 ℃，時間2 h，待壓力歸0后，打開爐門，將筐放到1冷車間6 h左右，等瓶溫降到60 ℃以下的時候，再移入強冷卻室，使筐中心瓶溫降到16～20℃，后用自動固體接種機接種，接種量一致，培養(yǎng)房溫度控制在20～24 ℃，濕度控制在60%～70%；二氧化碳濃度控制在4 000 PPM以下，經(jīng)過24天左右發(fā)滿瓶，第29天搔菌，后熟5天。搔菌同對照都在自動搔菌機上面完成，搔菌后，用傳送帶把標記好的培養(yǎng)瓶分別傳送到對應(yīng)的出菇房，每個庫房設(shè)置一組對照，出菇的時候分三個庫，出菇管理參數(shù)同對照，每個庫房同時設(shè)一組對照，3次重復(fù)，每組對照和試驗各30筐（480瓶）做為出菇和產(chǎn)量對照。對照和處理，放到同一菇房相同層架的對應(yīng)位置并分別標記，最大限度的降低因環(huán)境差異造成的誤差，每一個出菇房的管理參數(shù)是統(tǒng)一的。

菇子長到3 cm左右時統(tǒng)一疏蕾，同時統(tǒng)一采收，分別修整后稱重，記錄實驗結(jié)果并進行顯著性分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 經(jīng)過混合發(fā)酵后理化性質(zhì)的變化

經(jīng)過混合發(fā)酵后的培養(yǎng)料，其在裝瓶過程中，其誤差在26 g范圍內(nèi)，而沒有經(jīng)過混合發(fā)酵后的培養(yǎng)料裝瓶量誤差40 g范圍內(nèi)；委托湖南農(nóng)業(yè)大學(xué)資源環(huán)境學(xué)院對培養(yǎng)料混合發(fā)酵前后總氮含量進行測定，測定結(jié)果分別是0.35、0.48 g/kg。對于菌絲在培養(yǎng)階段的生長速度，混合發(fā)酵的培養(yǎng)料滿瓶時間比對照平均快2天；混合發(fā)酵料的培養(yǎng)感染率為1‰、而對照的感染率在3.6‰。

這些數(shù)據(jù)的變化都與發(fā)酵料的理化性狀改變有直接和間接的聯(lián)系，這些變化與吳小平[1]對木屑發(fā)酵前后的營養(yǎng)成分變化研究，有著相似的結(jié)論，所以通過混合發(fā)酵更有利于強化發(fā)酵效果，起到促進瓶栽杏鮑菇出菇的一致性和提高產(chǎn)量的作用。

2.2 混合發(fā)酵料與對照料出菇均勻度和菇型的影響

試驗結(jié)果表明，發(fā)酵料生產(chǎn)出的菇，其每瓶菇的大小均勻度會更好，菇子體型高些，中等偏大一些菇的比例占70%左右；菇子平均高度更高一些。

2.3 混合發(fā)酵料與對照產(chǎn)量的顯著性差異分析

發(fā)酵處理對瓶栽杏鮑菇子實體產(chǎn)量的影響見表1。

表1 發(fā)酵處理對瓶栽杏鮑菇子實體產(chǎn)量的影響

通過以上顯著性分析，發(fā)酵料每個出菇房的產(chǎn)量，顯著優(yōu)于不發(fā)酵料出菇產(chǎn)量，不是因系統(tǒng)誤差造成的，說明現(xiàn)在的混合發(fā)酵，對增產(chǎn)有著直接的關(guān)系，這可為進行更有效的生產(chǎn)，提供最直接的參考依據(jù)，說明混合發(fā)酵的增產(chǎn)效果是顯著的，值得在生產(chǎn)中推廣。

3 小結(jié)與討論

通過杏鮑菇主料在使用前進行混合發(fā)酵，能顯著提高杏鮑菇子實體的生物學(xué)效率，同時能增加出菇的均勻度，中等大小水平的杏鮑菇占的比例大，同時發(fā)酵培養(yǎng)料在培養(yǎng)期間的（污染率）污染瓶數(shù)，顯著低于不發(fā)酵料的（污染率）瓶數(shù)，造成這些現(xiàn)象的內(nèi)在原因主要是營養(yǎng)物質(zhì)和物理性狀的變化，通過混合發(fā)酵可以增加總氮量，減少可溶性糖的含量，減少單寧等有害物質(zhì)的含量[2]，高溫發(fā)酵可殺滅大部分有害雜菌和病原物，發(fā)酵可以增加主料的持水性，降低木質(zhì)素、纖維素、半纖維素的含量，增加小直徑主料的含量[3]，增加主料的透氣和柔軟度，促進各主要原料的混合，更容易控制培養(yǎng)料的含水量，減少裝瓶量之間的誤差，同時從主料混合發(fā)酵前后總氮量的測定結(jié)果來看，其有一定程度的提高，這與總產(chǎn)量的增加有著直接聯(lián)系[4]。

杏鮑菇生產(chǎn)是一項系統(tǒng)工程，原料預(yù)處理是關(guān)鍵也是最重要的環(huán)節(jié)，對培養(yǎng)料的有效處理是養(yǎng)好杏鮑菇的基礎(chǔ)，所以這次對主料的綜合發(fā)酵試驗，更有力的證明了這一論斷是正確的，可為在杏鮑菇生產(chǎn)過程中推廣應(yīng)用混合發(fā)酵提供依據(jù)。