摘 要:電力設備企業(yè)的質量管控與生產管理直接關系到企業(yè)自身的運營。為了降低企業(yè)的運營成本,精益化生產管理也越來越多的應用于企業(yè)的實際生產生活當中,它為企業(yè)提高生產效率,降低生產成本,提高企業(yè)競爭力提供了有力的支持。電力設備企業(yè)的精益化生產管理,嚴格的質量管控措施能夠給企業(yè)提供創(chuàng)造力,減少經營成本,提升企業(yè)的整體效率。
關鍵詞:電力設備;生產管理;質量管控;精益生產
一、 電力設備企業(yè)生產管理與質量管控的精益化管理
精益化管理是由豐田公司大野耐提出的概念,在電力設備企業(yè)當中最初主要是用于消除企業(yè)在生產或其他環(huán)節(jié)當中的浪費現(xiàn)象。精表示精準精確,以高效率的完成高品質產品為目標,強調產品質量管控的嚴格性。益表示消除浪費,追求價值的最大化,強調生產管理的延續(xù)性和準確性。而管理主要是針對事件本身,人員僅僅是事件的載體之一。其核心是在日程生產生活中消除一切浪費,制造出符合質量要求的產品,并應用于整個工序當中。
在電力設備企業(yè)當中,生產管理與質量管控的精益化管理主要是為了組織簡潔高效的工作團隊,實現(xiàn)產品零缺陷的目標。主要包括在以下兩個方面。
(一)企業(yè)生產的精益化管理
企業(yè)生產管理當中精益化管理的核心思路就是去庫存準時化生產。庫存量直接體現(xiàn)出了企業(yè)生產管理的優(yōu)劣。去庫存,減少中間產品的庫存量,實現(xiàn)中間產品的準時化產出,首先減少了企業(yè)生產過程當中的資金占用,也能暴露出生產管理當中的各種問題,對這些問題進行歸納總結,并進行及時解決。
(二)質量管控的精益化管理
對于質量管控而言,零缺陷產品一直就是我們追求的最終目標。但是在實際生產當中,這是難以實現(xiàn)的。對于精益化生產而言,為了激發(fā)企業(yè)員工改善自身缺陷,深入理解精益生產的精神,維持自身在質量上的不斷進步。對于企業(yè)而言,必須要培養(yǎng)員工的質量意識,建立質量管控體系,全員參與,才有利于解決企業(yè)所面臨的質量問題。
二、 電力設備企業(yè)在生產管理與質量管控中存在的問題
(一)電力設備企業(yè)生產管理當中缺乏整體協(xié)調措施
在電力設備生產項目當中,是市場開發(fā)部門、合同執(zhí)行部門、產品制造部門、采購部等部門協(xié)作完成的,但是目前來看各部門之間相互配合容易出現(xiàn)問題,職責不清、責任交叉情況時有發(fā)生。在某個單一項目當中,技術人員具有專業(yè)的設計基礎,但是對于產品其他環(huán)節(jié)會有相應問題出現(xiàn),在采購部對于某一零件很難采購到,采購時間成本難以控制,或者是不利于產品的整體經濟效益,臨時進行更改各部門之間互相推諉,難以達成統(tǒng)一認識,對生產管理上面產生一定影響。或者在外部供應商零件加工過程中,并沒有一個合理的管理辦法,導致零部件出現(xiàn)質量問題,影響到產品生產,或是零部件的生產時間滯后,制約公司產品生產時間,導致公司產品生產管理困難。
(二)企業(yè)質量管控措施不足導致拖延生產交貨期
當前國內電力設備制造行業(yè)的競爭比較激烈,為了提升企業(yè)競爭力,保證企業(yè)自身的利潤空間,電力設備企業(yè)產品品質需不斷提升,研發(fā)新產品以滿足市場的需要。這就需要企業(yè)不斷加強自己的品控,優(yōu)化自身質量管控體系等等。然而大型電力設備制造企業(yè)的質量管控屬于一套比較成熟的系統(tǒng),難以緊跟產品改進步伐,導致在新產品試制過程中缺少必要的質量管控措施,有可能出現(xiàn)很嚴重的質量問題。另外新產品制作過程中所出現(xiàn)的新零件等也會增加機械加工部門的工作量和工作難度,培訓等環(huán)節(jié)不能及時跟上,人力資源短缺問題也會出現(xiàn),導致整體的產品完工日期拖延,影響企業(yè)信譽。
三、 提高電力裝備企業(yè)生產質量管理的措施
(一)重視人員培養(yǎng)提高管理理念
企業(yè)員工是企業(yè)生產活動的基礎。無論是準時完成產品還是提高產品質量都需要企業(yè)員工實現(xiàn)。企業(yè)需要對員工進行培訓,提高員工精細化管理的管理理念和專業(yè)技能,發(fā)揮出員工自身的價值,從主觀上重視產品生產及質量,完成企業(yè)與員工思想上的大一統(tǒng),促進產品質量的提升。從人力資源管理角度來講,需要對公司的各項生產活動進行分析整理,合理安排職工部門的職責,保證產品各個工序的生產進度;確保產品質量,精細化管理,保證產品的完成度;能夠根據(jù)實際情況與客戶進行溝通,最終達到客戶最大的滿意。
(二)精細化管理,實現(xiàn)外購零部件的順利進行
電力設備企業(yè)為了達到利潤的最大化,某些成品零部件需要進行整體采購。企業(yè)可以通過完善生產管理與質量管控,嚴格要求零件供應商按需供貨,降低采購成本,提高成品質量,縮短了生產周期,最大程度上實現(xiàn)利潤的最大化。通過精細化管理,提前計劃需求日期與零部件的需求數(shù)量,及時將技術要求與管理考核標準與供貨商溝通,確保產品質量,減少資金占用情況,為企業(yè)運轉節(jié)約現(xiàn)金流,促進企業(yè)的發(fā)展。
(三)建立產品管理平臺,提升產品生產質量管控措施
建立產品管理平臺,通過平臺可以及時了解到產品的制作狀態(tài),將責任落實到實際工作員工,便于對產品的實時狀態(tài)進行控制。管理部門也可以根據(jù)產品的實際情況制訂整改措施,逐一解決產品制作過程中的問題,保證產品完工后的產品質量,提升管理效率。
四、 結語
電力設備是我國電氣化發(fā)展的基礎,電力設備的質量也直接關系到了項目能否順利進行。精益化管理能夠讓電力設備企業(yè)的生產成本不斷降低,經濟效益不斷提高,準時完成合格的產品。精益化管理是一個持續(xù)且長期的過程。只有不斷優(yōu)化企業(yè)的生產管理,保證產品的質量,控制生產生活中產品的質量,才能促進產品能夠準時順利完工,才能讓企業(yè)與客戶,企業(yè)與員工之間形成一種良好的狀態(tài),實現(xiàn)互惠共贏。
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作者簡介:
劉建,保定天威線材制造有限公司。